كابينة المسحوق الكهروستاتيكي
مسدسات الرش الكهروستاتيكي عالية الجهد (بمستويات جودة تضاهي العلامات التجارية الدولية من الفئة الأولى) توفر التصاقاً ممتازاً للمسحوق، وطبقة كثيفة موحدة، وتُعد التكوين القياسي للطلاء بالمسحوق. تقوم MUSI Technology، ومقرها تشانغتشو بالصين، بتصميم هذه المعدات وتصنيعها داخلياً، وقد سلّمت 800+ خط طلاء إلى 36 دولة، مع التركيب في الموقع وتدريب المشغّلين.
مناسبة للألواح المسطحة والقطاعات والعدد المعدنية — تغطي معظم تطبيقات الطلاء بالمسحوق
نظرة عامة على كابينة البودرة الكهروستاتيكية
ترش كابينة البودرة الكهروستاتيكية البودرة بمسدسات كهروستاتيكية عالية الجهد عند 60-100 kV، وتسترجع الرذاذ الزائد عبر نظام ثنائي المرحلة من سيكلون وفلاتر خرطوشية.
مصممة لطلاء البودرة للأغراض العامة وبأحجام إنتاج متوسطة، مع 2-16 مسدساً واسترجاع للبودرة ≥95%، ولمساحيق الإيبوكسي أو البوليستر أو الهجينة أو الفلوروكربون.
المواصفات الفنية
يوضح الجدول أدناه المواصفات القياسية. بالنسبة للمتطلبات المخصصة (حجم غير قياسي، طريقة تسخين محددة، تكامل مع الروبوتات، إلخ)، يرجى الاتصال بمهندسي MUSI للتأكيد.
| نوع مسدس الرش | مسدس كهروستاتيكي عالي الجهد، 60-100 kV |
|---|---|
| عدد المسدسات | 2-16 قابل للتكوين |
| حجم الكابينة | قابل للتخصيص (قياسي 2×2×2.5 م) |
| طريقة الاسترداد | إعصاري + خرطوشة على مرحلتين |
| معدل الاسترداد | ≥95% |
| وقت تغيير اللون | قياسي 30-60 دقيقة |
| أنواع المسحوق | الإيبوكسي، البوليستر، الهجين، الفلوروكربون |
ميزات المنتج
- تصميم خاص بالتطبيق — مُحسَّن للطلاء العام بالمسحوق للإنتاج متوسط الحجم مع تكوينات متعددة للمسدسات، لتجنب عدم توافق السعة أو الحجم الخاطئ.
- تشغيل مستقر — مكونات أساسية من علامات تجارية مستوردة أو من الدرجة الأولى محليًا (Siemens PLC، محركات ABB، محركات SEW). اختبار مصنعي بنسبة 100% قبل الشحن. تُختار العلامات التجارية وفق مواصفات العميل وتُعتمد في التهيئة الموافق عليها.
- سهولة التشغيل والصيانة — واجهة HMI سهلة الاستخدام، وأكواد أعطال موحدة، وصيانة روتينية يمكن لفنييك الداخليين إدارتها.
- التكامل مع الخط — يتكامل بسلاسة مع معدات MUSI للمعالجة المسبقة والمعالجة والبيئة لإنتاج خط إنتاج كامل.
مراجع التطبيقات
أدى هذا المنتج أداءً ممتازًا في منشآت عملاء MUSI. تشمل المراجع المختارة:
- فيتنام — مورد قطع غيار سيارات من الفئة الأولى: خط طلاء بطاقة 600,000 قطعة/سنة، تشغيل مستقر لأكثر من 4 سنوات دون أعطال كبيرة
- الإمارات العربية المتحدة — مصنع مقاطع الألمنيوم: استبدال المعدات المستوردة، تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 28%، بتوفير ~85 ألف دولار أمريكي سنويًا
- المكسيك — مصدّر أدوات معدنية: تشغيل على فترتين، زيادة الإنتاج اليومي من 5,000 إلى 12,000 قطعة، معدل نجاح جودة الطلاء 99.5%+
المزيد من المراجع في قسم دراسات الحالة لدينا.
الخدمة والضمان
- تصميم الحلول — تخطيط مجاني لخط الإنتاج بتقنية CAD، ومخطط سير العمليات، وقائمة المعدات
- الضمان — 12 شهرًا على الماكينة بالكامل، و36 شهرًا على المكونات الحيوية (الأجزاء الهيكلية حتى 60 شهرًا)
- التركيب والتشغيل التجريبي — يسافر المهندسون إلى موقعكم للتركيب حتى انطلاق الإنتاج
- تدريب المشغلين — 3-5 أيام من التدريب المجاني للمشغلين وفنيي الصيانة
- وقت الاستجابة — استجابة هاتفية خلال 24 ساعة، ووصول إلى الموقع خلال 72 ساعة (دوليًا)
الأسئلة الشائعة
أسئلة أخرى من المشترين
ما هي كابينة طلاء البودرة؟
كابينة طلاء البودرة، وتسمى أيضاً كابينة رش المسحوق، هي الحيّز المغلق الذي ترش فيه المسدسات الكهروستاتيكية المسحوق ويُجمع فيه الرذاذ الزائد لإعادة استخدامه. تستخدم هذه الكابينة مسدسات 60-100 kV، بعدد 2-16 مسدساً حسب الحاجة، ونظام استرجاع بالسيكلون مع الخراطيش بنسبة 95% أو أكثر.
هل MUSI شركة مصنّعة لكبائن الطلاء بالمسحوق؟
نعم. MUSI شركة مصنّعة لكبائن الطلاء بالمسحوق، وتصنع الكابينة منفردة أو كجزء من خط طلاء بالمسحوق كامل، مع نظام الاسترجاع وفرن المعالجة الحرارية والناقل. المقاس القياسي للكابينة 2 x 2 x 2.5 m، وتُصنع الكبائن الأكبر حسب القطعة.
ذو صلة: خط الطلاء بالمسحوق