اکسیدکننده کاتالیستی (RCO)
کاتالیست‌های فلز گرانبها VOC را در دمای 250 تا 400 درجه سانتیگراد به CO₂ و H₂O اکسید می‌کنند — دمای به‌مراتب پایین‌تر و مصرف انرژی کمتر در مقایسه با سوزاندن RTO.
بهترین گزینه برای جریان هوا متوسط و غلظت متوسط گاز خروجی
RCO در برابر RTO: چه زمانی اکسیدکننده کاتالیستی گزینه درست برای کنترل VOC است
یک اکسیدکننده کاتالیستی احیاکننده (RCO) VOCهای کارگاه رنگ را روی یک کاتالیزور در دمایی پایین‌تر از RTO حرارتی اکسید میکند، بنابراین در اگزوز کم‌غلظت و پایدار مانند مناطق فلاش‌آف و غرفه‌های اسپری کوچک سوخت کمتری مصرف میکند. یک RTO برای بارهای حلال بالاتر و اگزوز مختلط مناسب است؛ یک اکسیدکننده کاتالیستی برای جریان‌های تمیز و کم‌بار بدون سموم کاتالیزوری مانند سیلیکون یا گوگرد مناسب است. هر دو از بسترهای بازیابی حرارت سرامیکی استفاده می‌کنند.
- RCO را انتخاب کنید زمانی که: غلظت حلال پایین و پایدار است، اگزوز عاری از سموم کاتالیزوری است، و هزینه سوخت مهم‌تر از هزینه سرمایه‌ای است.
- انتخاب کنید RTO زمانی که: بار حلال بالا یا متغیر است، رنگ‌ها حاوی افزودنی‌های سیلیکونی هستند، یا خط ممکن است بعداً سیستم‌های رنگ را تغییر دهد.
- انتخاب کنید متمرکزکننده روتور زئولیت پیش از هر یک از این دو زمانی که حجم هوای غرفه بزرگ است.
مشخصات فنی
جدول زیر مشخصات استاندارد را نشان می‌دهد. برای نیازهای سفارشی (اندازه غیراستاندارد، روش گرمایش خاص، یکپارچه‌سازی با ربات و غیره)، لطفاً با مهندسان MUSI تماس بگیرید تا تأیید کنند.
| جریان هوا | ۳٬۰۰۰ - ۳۰٬۰۰۰ مترمکعب در ساعت |
|---|---|
| بازده تخریب VOCs | ≥97% |
| دمای کاتالیزور | ۲۵۰-۴۰۰ درجه سانتیگراد |
| نوع کاتالیزور | فلز نجیب Pt / Pd |
| عمر کاتالیزور | ۳-۵ سال |
| بازیابی حرارت | ≥85% |
| غلظت ورودی | ۲۰۰-۳٬۰۰۰ میلیگرم بر مترمکعب |
ویژگی‌های محصول
- طراحی ویژه کاربرد — بهینه‌شده برای بهترین گزینه برای جریان هوا متوسط و غلظت متوسط گاز خروجی، جلوگیری از ظرفیت ناهماهنگ یا اندازه‌بندی نادرست.
- عملکرد پایدار — قطعات اصلی از برندهای وارداتی یا برندهای داخلی درجه‌یک (PLC زیمنس، درایوهای ABB، موتورهای SEW). 100% تست کارخانه پیش از ارسال.
- انرژی و محیط زیست — بازیابی حرارت، درایوهای VFD و خاموش‌سازی هوشمند 20%-30% صرفه‌جویی انرژی در مقایسه با تجهیزات متعارف ارائه می‌دهند.
- سادگی کار و نگهداری — HMI کاربرپسند، کدهای خطای استاندارد و نگهداری روتین که توسط تکنسین‌های داخلی شما قابل مدیریت است.
- یکپارچه‌سازی خط — به‌طور یکپارچه با تجهیزات پیش‌تصفیه، پخت و محیط‌زیست MUSI برای یک خط تولید کامل ادغام می‌شود.
مراجع کاربرد
این محصول در تأسیسات مشتریان MUSI عملکرد عالی داشته است. مراجع منتخب عبارتند از:
- ویتنام — تأمین‌کننده قطعات خودرو رده اول: خط پوشش‌دهی 600,000 عدد در سال، بیش از 4 سال عملکرد پایدار بدون خطای عمده
- امارات — تولیدکننده پروفیل آلومینیوم: جایگزینی تجهیزات وارداتی، کاهش 28% مصرف انرژی، صرفه‌جویی حدود 85 هزار دلار آمریکا در سال
- مکزیک — صادرکننده سخت‌افزار: عملیات دو شیفت، خروجی روزانه از 5,000 به 12,000 عدد افزایش یافت، نرخ قبولی کیفیت فیلم بیش از 99.5%
مراجع بیشتر در بخش مطالعات موردی ما.
خدمات و گارانتی
- طراحی راه‌حل — چیدمان خط CAD رایگان، جریان فرآیند و فهرست تجهیزات
- گارانتی — 12 ماه کامل دستگاه، 36 ماه قطعات حیاتی
- نصب و راه‌اندازی — مهندسان برای نصب تا راه‌اندازی تولید به محل شما سفر می‌کنند
- آموزش اپراتور — 3-5 روز آموزش رایگان برای اپراتورها و تکنسین‌های نگهداری
- زمان پاسخ — پاسخ تلفنی 24 ساعته، حضور در محل 72 ساعته (بین‌المللی)