Messa a terra nella verniciatura a polvere: come collegare a terra pezzi, telai e cabine
Risposta rapida: La messa a terra nella verniciatura a polvere significa mantenere la resistenza dal pezzo attraverso il gancio, il telaio e il trasportatore fino a terra a non più di 1 megohm, il limite citato dalla NFPA 33 e ripetuto nei manuali dei produttori di pistole. Si verifica con un megohmetro applicando almeno 500 V. La maggior parte dei guasti deriva da polvere polimerizzata sui contatti dei ganci, quindi i ganci vengono sverniciati ogni 4-8 cicli o all'intervallo indicato dalla misurazione. La cabina è collegata a un picchetto di terra dedicato in rame di 19 mm di diametro e 2,4-3 m di lunghezza, e anche gli operatori, il pavimento e le tramogge sono messi a terra.
MUSI Technology, produttore di linee di verniciatura a polvere e liquido a Changzhou, Cina, progetta trasportatori, appendini e cabine con un percorso di terra definito dal pezzo al picchetto di terra, con punti di prova accessibili e ganci rimovibili, in modo che il limite di 1 megohm possa essere misurato e mantenuto nella produzione quotidiana.
Perché la messa a terra è importante nella verniciatura a polvere?
La messa a terra è importante perché il pezzo collegato a terra è l'altra metà del circuito elettrostatico: la polvere carica è attratta solo da un pezzo che può scaricare la carica a terra. Un pezzo che perde la sua terra accetta polvere fino a un certo punto e poi inizia a respingerla. I segni pratici sono una cabina più nebulizzata, più polvere sulle pareti della cabina, spessore del film inferiore, avvolgimento debole e scarsa penetrazione negli angoli. Una cattiva messa a terra aggrava anche la retroionizzazione, poiché la carica che dovrebbe uscire attraverso il gancio rimane nel film.
La seconda ragione è la sicurezza. Un oggetto conduttivo isolato da terra all'interno dell'area di spruzzatura può caricarsi e scaricarsi come una scintilla, che è una fonte di accensione in una nube di polvere.
Quale resistenza verso terra è richiesta?
La cifra citata in tutto il settore è una resistenza non superiore a 1 megohm tra il componente e la terra. Quale documento afferma quanto riassunto di seguito. Dal punto di vista del processo, 1 megohm è il limite superiore, e l'obiettivo è una resistenza il più vicino possibile a zero per quanto l'hardware consenta.
| Documento di origine | Cosa afferma |
|---|---|
| NFPA 33, come citato nella stampa specializzata | Tutti gli oggetti conduttivi nell'area di spruzzatura, eccetto quelli che devono essere ad alta tensione, collegati a terra con non più di 1 megohm |
| Manuale delle apparecchiature Nordson | Non più di 1 megohm, misurato con uno strumento che applica almeno 500 V, per pavimento, piattaforme dell'operatore, tramogge, supporti dei sensori e ugelli di soffiaggio; cita NFPA 33, NFPA 70 e NFPA 77 |
| Manuale di funzionamento della pistola manuale Wagner | Resistenza di messa a terra del pezzo non superiore a 1 MΩ, misurata a 500 V o 1.000 V; calzature non superiori a 100 MΩ; pavimento dell'area di lavoro elettrostaticamente conduttivo; tutto il rivestimento rimosso dai ganci |
| Colonna esperti Gema | Meno di 1 megohm dal pezzo a terra, verificato con un megohmetro |
Come si misura la messa a terra dal pezzo a terra?
Utilizzare un megohmetro (verificatore di isolamento) che applica 500 V o più, non un multimetro standard. Uno strumento a bassa tensione non riesce a superare pellicole sottili di polvere, ossido o grasso e fornisce letture ingannevolmente elevate. Misurare l'intera catena, poi ogni singolo collegamento, in modo da individuare il contatto difettoso.
| Fase del processo | Punti di contatto | Scopo |
|---|---|---|
| 1 | Metallo nudo sul pezzo verso il punto di terra della cabina | Risultato complessivo rispetto al limite di 1 megohm |
| 2 | Parte da agganciare | Trova punte di gancio rivestite |
| 3 | Gancio a rastrelliera o traversa | Trova giunti rivestiti su rastrelliere regolabili |
| 4 | Rastrelliera a carrello trasportatore o barra di scorrimento | Trova carrelli verniciati, snodi usurati, grasso |
| 5 | Binario trasportatore a asta di terra | Trova conduttori di terra rotti o allentati |
| 6 | Ripetere con un pezzo pulito dopo ogni passaggio attraverso la linea | Mostra dopo quanti cicli la lettura supera il limite |
Il passo 6 è come un impianto stabilisce il proprio intervallo di pulizia: iniziare con ganci puliti, registrare la linea di base e annotare il ciclo in cui la lettura fallisce per la prima volta. I componenti chiave sono disponibili da marchi internazionali come Megger e Fluke (configurabili secondo le specifiche del cliente); entrambi offrono tester di isolamento portatili con intervalli di prova da 500 V e 1.000 V.
Cosa causa il mancato attacco della polvere a causa di una messa a terra mancante?
La polvere polimerizzata sul contatto del gancio è la causa più frequente, seguita da strati isolanti altrove nella catena di sospensione e da una connessione debole tra la cabina e la terra.
| Sintomo del difetto | Guasto di messa a terra | Cosa controllare |
|---|---|---|
| Film sottile su tutte le parti di un telaio | Accumulo di rivestimento su ganci o giunti della traversa | Megohmetro da parte a gancio e gancio a rastrelliera |
| Parti casuali sottili, altre normali | La parte pende liberamente o su un punto diverso a ogni ciclo | Forma del gancio; contatto affilato e ripetibile |
| L'intera linea va verso uno spessore del film basso, cabina nebulizzata | Contatto del trasportatore, carrello o barra di sfregamento sporco; conduttore di terra danneggiato | Da rotaia a picchetto di terra; fili tagliati, morsetti allentati |
| Scarsa penetrazione negli angoli | Alta resistenza verso terra combinata con alta tensione | Prima la resistenza, poi le impostazioni della pistola |
| L'operatore avverte una scossa o vede scintille | Oggetto conduttivo isolato o persona nell'area di spruzzatura | Interrompere la spruzzatura; testare tramogge, piattaforme, pavimento, messa a terra della pistola |
| Formazione di stelle sulle parti riverniciate | Primo strato isolante più contatto marginale del gancio | Pulire i ganci; limitare la corrente della pistola |
Le scelte di gancio e trasportatore che influenzano il percorso di terra sono discusse nella comparazione dei trasportatori, e i relativi difetti di rivestimento nella panoramica dei difetti della verniciatura a polvere.
Come devono essere puliti ganci e supporti, e con quale frequenza?
Ganci e supporti vengono sverniciati con metodi termici, chimici o meccanici, e l'intervallo è stabilito dalla misurazione, non dal calendario. I supporti dovrebbero essere puliti abbastanza spesso che l'efficienza di trasferimento non cali in modo evidente.
| Metodo | Condizioni tipiche | Note |
|---|---|---|
| Forno di bruciatura (pirolisi) | 340-400 °C, 3-6 ore | Molti supporti per carico; la cenere deve essere lavata o rimossa con un panno |
| Bruciatura, in linea | 540-650 °C, anche solo 4 minuti | Generalmente solo per ganci e supporti; il calore può deformare le sezioni leggere |
| Letto fluidizzato | Circa 430 °C, 30-60 minuti | I pezzi escono puliti, nessun ulteriore lavaggio |
| Sali fusi | 430-480 °C, da secondi a minuti | Veloce, può essere eseguito in linea; risciacquo ad acqua dei residui |
| Strippaggio chimico a caldo | Circa 80 °C, in batch o in linea | Nessuna deformazione del metallo; crea un flusso di rifiuti; manipolazione caustica |
| Sabbiatura abrasiva | Temperatura ambiente | Attrezzatura semplice, ad alta intensità di manodopera, può usurarsi il metallo di base |
| Pulizia laser | Temperatura ambiente, locale | Rimuove il rivestimento senza alterare il substrato; adatto ai punti di contatto |
| Articolo | Linee guida pubblicate |
|---|---|
| Punti di contatto del gancio, ganci ben progettati | Ogni 4-8 cicli |
| Ganci nei laboratori a lotti | Sverniciare dopo ogni paio di utilizzi, o molare il contatto fino al metallo |
| Intervallo specifico dell'impianto | Verificare un pezzo pulito dopo ogni ciclo e registrare quando si supera 1 megohm |
| Controlli di resistenza | Parte del programma di manutenzione periodica |
| Materiali del telaio per la bruciatura | Deve tollerare la temperatura del forno; molle in acciaio inossidabile |
Il design del telaio riduce il carico di pulizia. Punti di contatto affilati che toccano il pezzo nello stesso punto ad ogni ciclo tagliano attraverso film sottili. Pochi collegamenti tra pezzo e trasportatore, ganci posizionati in aree schermate dallo spruzzo e ganci rimovibili per la strippatura aiutano tutti.
Come sono messi a terra la cabina, le pistole e l'operatore?
La cabina e il trasportatore sono collegati a un picchetto di terra dedicato, e tutto ciò che è conduttivo nell'area di spruzzo, incluso l'operatore, è collegato a quella terra. La pratica pubblicata per il picchetto prevede un picchetto in rame o ramato di 19 mm di diametro e 2,4-3 m di lunghezza, infisso all'esterno dell'edificio in terreno umido con circa 150 mm lasciati sopra il suolo, e collegato tramite filo di rame 8 AWG che corre direttamente alla cabina con il minor numero possibile di giunzioni. Sui trasportatori continui una barra di sfregamento collegata a terra permette ai ganci di fare contatto attraverso la zona di spruzzo.
L'operatore è messo a terra attraverso la pistola: pelle nuda sull'impugnatura, guanti conduttivi o con palmo nudo, oppure una cinghia all'impugnatura, insieme a scarpe con suola conduttiva o cinghie di terra. La polvere depositata sul pavimento può vanificare le scarpe dissipative, quindi la pulizia fa parte della messa a terra. La costruzione della cabina è trattata in come funziona una cabina a polvere.
FAQ
Perché la polvere non aderisce al mio pezzo? La causa più comune è una terra mancante: polvere polimerizzata sul gancio, un carrello verniciato o un filo di terra allentato. Misura dal metallo nudo sul pezzo alla terra della cabina con un megohmetro. Se la lettura è superiore a 1 megohm, pulisci i contatti prima di modificare le impostazioni della pistola.
Ho bisogno di un picchetto di terra separato per una cabina di verniciatura a polvere? Un picchetto di terra dedicato è la pratica raccomandata dalla stampa di settore: un picchetto di rame o ramato di circa 19 mm di diametro e 2,4-3 m di lunghezza, conficcato in terreno umido all'esterno dell'edificio e collegato direttamente alla cabina. Si applicano comunque i codici elettrici locali.
Posso verificare la messa a terra con un multimetro? Un multimetro standard non è adatto, perché la sua bassa tensione di prova non riesce a superare sottili film isolanti e fornisce false letture elevate. I produttori di pistole specificano uno strumento che applichi almeno 500 V, il che significa un megohmetro o un tester di isolamento con portate da 500 V o 1.000 V.
Con quale frequenza si devono pulire i ganci per la verniciatura a polvere? La guida pubblicata per ganci ben progettati è ogni 4-8 cicli. Il metodo affidabile consiste nell'appendere un pezzo pulito dopo ogni passaggio, misurare la resistenza verso terra e impostare l'intervallo di sverniciatura poco prima del ciclo in cui la lettura supera per la prima volta 1 megohm.
Dove si inserisce MUSI Technology
MUSI Technology costruisce il trasportatore, i ganci, la cabina e il sistema di recupero come un unico assemblaggio messo a terra e può includere barre di sfregamento e punti di test nel layout. Vedi il linea di verniciatura a catena aerea e il guida alla linea di verniciatura a polvere, oppure invia i disegni dei pezzi tramite il pagina dei contatti.
Fornito da Lin Cong, Direttore Tecnico, MUSI Technology
Inviaci le dimensioni del tuo pezzo, la produttività e il tipo di rivestimento — i nostri ingegneri rispondono con un layout e un preventivo entro un giorno lavorativo. Contatta MUSI Technology oppure sfoglia la nostra gamma di attrezzature.
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