Sistema di trasporto aereo sospeso che trasporta i pezzi attraverso le fasi di pretrattamento, spruzzatura, polimerizzazione e raffreddamento — ideale per la verniciatura ad alto volume di piccoli pezzi.
Peso del pezzo ≤25 kg, lunghezza ≤2,5 m, tempo di ciclo 3-8 sec/pezzo
La tabella sottostante mostra le specifiche standard. Per requisiti personalizzati (dimensioni non standard, metodo di riscaldamento specifico, integrazione con robot, ecc.), contattare gli ingegneri MUSI per conferma.
Settori
Minuterie, piccoli pezzi automobilistici, illuminazione, gusci di elettrodomestici
Dimensioni del pezzo
L ≤2500 × L ≤800 × A ≤1500 mm
Velocità della catena
0,5 - 5 m/min, regolazione continua
Tempo di ciclo
3-8 sec/pezzo (regolabile)
Riscaldamento
Gas naturale / Elettrico (selezionabile)
Sistema di controllo
PLC Siemens + touchscreen HMI
Lunghezza totale
60-150 m (progettato su misura)
Caratteristiche del prodotto
Progettazione specifica per l'applicazione — ottimizzato per peso del pezzo ≤25 kg, evitando capacità non corrispondenti o dimensionamento errato.
Funzionamento stabile — componenti principali di marchi importati o di primo livello nazionale (PLC Siemens, azionamenti ABB, motori SEW). Collaudo in fabbrica al 100% prima della spedizione.
Energia e Ambiente — il recupero di calore, gli azionamenti VFD e lo spegnimento intelligente garantiscono un risparmio energetico del 20%-30% rispetto alle apparecchiature convenzionali.
Facile da usare e da mantenere — HMI intuitiva, codici di errore standardizzati e manutenzione ordinaria gestibile dai tecnici interni.
Integrazione di linea — si integra perfettamente con le apparecchiature di pretrattamento, polimerizzazione e ambientali di MUSI per una linea di produzione completa.
Riferimenti dell'applicazione
Questo prodotto ha ottenuto ottimi risultati nelle installazioni dei clienti MUSI. Tra le referenze selezionate figurano:
Vietnam — Fornitore Tier-1 di componenti automobilisticiLinea di rivestimento da 600.000 pezzi/anno, funzionamento stabile da oltre 4 anni senza guasti gravi
EAU — Produttore di profili in alluminio: Sostituito l'attrezzatura importata, ridotto il consumo energetico del 28%, risparmiando ~$85K USD all'anno
Messico — Esportatore di hardwareOperatività su due turni, produzione giornaliera aumentata da 5.000 a 12.000 pezzi, tasso di conformità della qualità del film superiore al 99,5%
Progettazione della Soluzione — layout della linea CAD, flusso di processo ed elenco delle attrezzature gratuiti
Garanzia — 12 mesi sull'intera macchina, 36 mesi sui componenti critici
Installazione e Messa in Servizio — i tecnici si recano presso la vostra sede per l'installazione fino all'avvio della produzione
Formazione degli operatori — 3-5 giorni di formazione gratuita per operatori e tecnici di manutenzione
Tempo di Risposta — risposta telefonica entro 24 ore, arrivo in loco entro 72 ore (internazionale)
Domande frequenti
QQual è il tempo di consegna standard?
I modelli standard vengono spediti entro 45 giorni dalla firma del contratto e dal pagamento anticipato. I progetti personalizzati richiedono 60-75 giorni. I dettagli specifici sono confermati nel contratto.
QCome scelgo tra riscaldamento a gas e elettrico?
Dove il gas naturale è disponibile in modo affidabile a un costo competitivo, il riscaldamento a gas riduce tipicamente i costi operativi del 35%-50% rispetto al riscaldamento elettrico per il funzionamento continuo. Vantaggi del riscaldamento elettrico: zero emissioni locali, facile manutenzione, costo iniziale inferiore. La scelta dipende dai prezzi locali dell'energia e dai requisiti sulle emissioni.
QPosso visitare la fabbrica di MUSI per vedere questa attrezzatura?
Assolutamente. I visitatori internazionali sono calorosamente benvenuti nella nostra fabbrica di Changzhou. Possiamo mostrare attrezzature in lavorazione e video di impianti dei clienti in funzione. Prenota con almeno 1 giorno di anticipo — forniamo servizio di pick-up e visite guidate da ingegneri.
Hai bisogno di una linea di verniciatura personalizzata per la tua fabbrica?
Raccontaci dei tuoi pezzi e dei requisiti di capacità. I nostri ingegneri forniranno una soluzione su misura e un preventivo preliminare entro 24 ore.
Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea per la finitura continua ad alto volume di pezzi appesi. Velocità di linea da 1-6 m/min e zone di forno personalizzate.
Settori
Minuterie, piccoli pezzi automobilistici, illuminazione, gusci di elettrodomestici
Dimensioni del pezzo
L ≤2500 × L ≤800 × A ≤1500 mm
Velocità della catena
0,5 - 5 m/min, regolazione continua
Tempo di ciclo
3-8 sec/pezzo (regolabile)
Riscaldamento
Gas naturale / Elettrico (selezionabile)
Sistema di controllo
PLC Siemens + touchscreen HMI
Specifiche, consegna e supporto
What is the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea?
Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea per la finitura continua ad alto volume di pezzi appesi. Velocità di linea da 1-6 m/min e zone di forno personalizzate. It is manufactured by MUSI Technology in Changzhou, China, and shipped worldwide as a standalone unit or as part of a complete coating line.
What are the main specifications of the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea?
Le specifiche standard sono:
Settori
Minuterie, piccoli pezzi automobilistici, illuminazione, gusci di elettrodomestici
Dimensioni del pezzo
L ≤2500 × L ≤800 × A ≤1500 mm
Velocità della catena
0,5 - 5 m/min, regolazione continua
Tempo di ciclo
3-8 sec/pezzo (regolabile)
Riscaldamento
Gas naturale / Elettrico (selezionabile)
Sistema di controllo
PLC Siemens + touchscreen HMI
Lunghezza totale
60-150 m (progettato su misura)
Le cifre al di fuori di questi intervalli vengono soddisfatte con una costruzione ingegnerizzata su misura.
What is the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea used for?
The Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea is applied in Hardware, automotive small parts, lighting, appliance shells. MUSI Technology configures each unit around the part geometry, throughput target and coating specification of the plant it is built for.
What size of workpiece can the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea handle?
L'intervallo di lavoro standard è L ≤2500 × P ≤800 × A ≤1500 mm. Pezzi più grandi o non standard vengono gestiti con un telaio progettato su misura.
What performance does the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea deliver?
Le prestazioni nominali sono 0,5 - 5 m/min, regolabili in modo continuo. La produzione effettiva dipende dalle dimensioni del pezzo, dallo spessore del rivestimento e dalle condizioni operative dell'impianto.
What does the Linea di verniciatura a spruzzo con trasportatore a catena aerea cost and how long is the lead time?
Il prezzo è quotato per progetto, perché ogni unità è configurata in base ai requisiti dell'acquirente, ai componenti e al volume di produzione. Le configurazioni standard vengono spedite in 30-60 giorni con una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina e 36 mesi sui componenti critici. Installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori sono disponibili in tutto il mondo.
Sistema di trasportatore aereo per verniciatura e verniciatura a polvere
Il trasportatore a catena aerea è il cuore di un sistema di trasporto aereo per la verniciatura: i ganci attraversano pretrattamento, cabina e forno senza movimentazione aggiuntiva. Le opzioni includono il trasportatore a binario chiuso per camere di polverizzazione pulite e il trasportatore power and free per il buffer tra le stazioni. Le regole di layout sono nella guida ai trasportatori.
Fascia di prezzo indicativa (franco fabbrica)
Budget indicativo franco fabbrica in base ai nostri dati pubblicati guida completa ai costi di una linea di verniciatura: una linea di verniciatura automatica standard di questa classe costa circa USD 200,000-600,000, mentre gli impianti multilinea ad alta produttività costano USD 600,000-2,000,000. La lunghezza di trasportatore e forno, gli stadi di pretrattamento e il livello di automazione incidono sulla cifra, quindi ogni linea è quotata per progetto una volta note le dimensioni dei pezzi e l'obiettivo produttivo.