Podwieszony system przenośnika nadziemnego, który transportuje przedmioty obrabiane przez etapy obróbki wstępnej, natryskiwania, utwardzania i chłodzenia — idealny do malowania małych części przy dużej wydajności.
Masa przedmiotu obrabianego ≤25 kg, długość ≤2,5 m, czas cyklu 3-8 s/szt.
Poniższa tabela przedstawia standardowe specyfikacje. W przypadku wymagań niestandardowych (niestandardowy rozmiar, konkretna metoda ogrzewania, integracja z robotem itp.) prosimy o kontakt z inżynierami MUSI w celu potwierdzenia.
Przemysł
Sprzęt komputerowy, drobne części samochodowe, oświetlenie, obudowy urządzeń AGD
Rozmiar przedmiotu obrabianego
D ≤2500 × S ≤800 × W ≤1500 mm
Prędkość łańcucha
0,5 - 5 m/min, bezstopniowo regulowane
Czas cyklu
3-8 sek/szt. (regulowane)
Ogrzewanie
Gaz ziemny / Elektryczny (do wyboru)
System sterowania
Sterownik PLC Siemens + panel dotykowy HMI
Całkowita długość
60-150 m (na zamówienie)
Funkcje produktu
Projektowanie specyficzne dla aplikacji — zoptymalizowany dla masy przedmiotu obrabianego ≤25 kg, aby uniknąć niedopasowanej wydajności lub błędnego doboru rozmiaru.
Stabilna praca — kluczowe komponenty od importowanych lub najlepszych krajowych marek (sterowniki PLC Siemens, napędy ABB, silniki SEW). 100% testów fabrycznych przed wysyłką.
Energia i środowisko — odzyskiwanie ciepła, napędy VFD i inteligentne wyłączanie zapewniają oszczędność energii na poziomie 20%-30% w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami.
Łatwa obsługa i konserwacja — przyjazny dla użytkownika interfejs HMI, standaryzowane kody błędów oraz rutynowa konserwacja możliwa do wykonania przez Twoich własnych techników.
Integracja linii — bezproblemowo integruje się z urządzeniami MUSI do obróbki wstępnej, utwardzania i ochrony środowiska, tworząc kompletną linię produkcyjną.
Referencje aplikacji
Ten produkt sprawdził się doskonale w instalacjach klientów MUSI. Wybrane referencje obejmują:
Wietnam — dostawca części samochodowych Tier-1: Linia do powlekania o wydajności 600 000 szt./rok, stabilna eksploatacja przez ponad 4 lata bez poważnych awarii
ZEA — producent profili aluminiowychWymieniono importowany sprzęt, zmniejszono zużycie energii o 28%, oszczędzając ~85 tys. USD rocznie
Meksyk — eksporter sprzętuPraca dwuzmianowa, dzienna produkcja wzrosła z 5 000 do 12 000 szt., wskaźnik jakości folii powyżej 99,5%
Projekt rozwiązania — darmowy układ linii CAD, schemat przepływu procesu i lista wyposażenia
Gwarancja — 12 miesięcy na całą maszynę, 36 miesięcy na krytyczne komponenty
Instalacja i uruchomienie — inżynierowie przyjeżdżają na Twoją stronę w celu instalacji aż do uruchomienia produkcji
Szkolenie operatorów — 3-5 dni bezpłatnego szkolenia dla operatorów i techników utrzymania ruchu
Czas odpowiedzi — Całodobowa obsługa telefoniczna, przyjazd na miejsce w ciągu 72 godzin (międzynarodowy)
Najczęściej zadawane pytania
QJaki jest standardowy czas realizacji dostawy?
Standardowe modele są wysyłane w ciągu 45 dni od podpisania umowy i wpłaty zaliczki. Projekty na zamówienie 60-75 dni. Szczegóły potwierdzone w umowie.
QJak wybrać między ogrzewaniem gazowym a elektrycznym?
Tam, gdzie gaz ziemny jest niezawodnie dostępny po konkurencyjnych kosztach, ogrzewanie gazowe zazwyczaj obniża koszty eksploatacji o 35%-50% w porównaniu z ogrzewaniem elektrycznym przy pracy ciągłej. Zalety ogrzewania elektrycznego: zerowa emisja lokalna, łatwa konserwacja, niższy koszt początkowy. Wybór zależy od lokalnych cen energii i wymagań dotyczących emisji.
QCzy mogę odwiedzić fabrykę MUSI, aby zobaczyć ten sprzęt?
Oczywiście. Międzynarodowi goście są serdecznie mile widziani w naszej fabryce w Changzhou. Możemy pokazać urządzenia w trakcie procesu produkcyjnego oraz filmy z działających instalacji klientów. Prosimy o rezerwację z co najmniej 1-dniowym wyprzedzeniem — zapewniamy odbiór oraz zwiedzanie z przewodnikiem-inżynierem.
Potrzebujesz niestandardowej linii do powlekania dla swojej fabryki?
Proszę opowiedzieć nam o swoich przedmiotach obrabianych i wymaganiach dotyczących wydajności. Nasi inżynierowie przedstawią dostosowane rozwiązanie i wstępną wycenę w ciągu 24 godzin.
Linia malarska natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym do ciągłego, wielkoseryjnego wykańczania części podwieszanych. Prędkości linii 1-6 m/min i niestandardowe strefy pieca.
Przemysł
Sprzęt komputerowy, drobne części samochodowe, oświetlenie, obudowy urządzeń AGD
Rozmiar przedmiotu obrabianego
D ≤2500 × S ≤800 × W ≤1500 mm
Prędkość łańcucha
0,5 - 5 m/min, bezstopniowo regulowane
Czas cyklu
3-8 sek/szt. (regulowane)
Ogrzewanie
Gaz ziemny / Elektryczny (do wyboru)
System sterowania
Sterownik PLC Siemens + panel dotykowy HMI
Specyfikacje, dostawa i wsparcie
What is the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym?
Linia malarska natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym do ciągłego, wielkoseryjnego wykańczania części podwieszanych. Prędkości linii 1-6 m/min i niestandardowe strefy pieca. It is manufactured by MUSI Technology in Changzhou, China, and shipped worldwide as a standalone unit or as part of a complete coating line.
What are the main specifications of the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym?
Standardowe specyfikacje to:
Przemysł
Sprzęt komputerowy, drobne części samochodowe, oświetlenie, obudowy urządzeń AGD
Rozmiar przedmiotu obrabianego
D ≤2500 × S ≤800 × W ≤1500 mm
Prędkość łańcucha
0,5 - 5 m/min, bezstopniowo regulowane
Czas cyklu
3-8 sek/szt. (regulowane)
Ogrzewanie
Gaz ziemny / Elektryczny (do wyboru)
System sterowania
Sterownik PLC Siemens + panel dotykowy HMI
Całkowita długość
60-150 m (na zamówienie)
Wartości spoza tych zakresów są realizowane za pomocą konstrukcji zaprojektowanej na zamówienie.
What is the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym used for?
The Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym is applied in Hardware, automotive small parts, lighting, appliance shells. MUSI Technology configures each unit around the part geometry, throughput target and coating specification of the plant it is built for.
What size of workpiece can the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym handle?
Standardowy zakres roboczy wynosi L ≤2500 × W ≤800 × H ≤1500 mm. Większe lub niestandardowe przedmioty obrabiane są obsługiwane za pomocą ramy zaprojektowanej na zamówienie.
What performance does the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym deliver?
Wydajność znamionowa wynosi 0,5 – 5 m/min, z płynną regulacją. Rzeczywista wydajność zależy od wielkości części, grubości powłoki i warunków eksploatacji zakładu.
What does the Linia natryskowa z przenośnikiem łańcuchowym podwieszanym cost and how long is the lead time?
Cena jest podawana za projekt, ponieważ każda jednostka jest konfigurowana zgodnie z wymaganiami nabywcy, częściami i wielkością produkcji. Standardowe konfiguracje są wysyłane w ciągu 30-60 dni z 12-miesięczną gwarancją na całą maszynę i 36-miesięczną gwarancją na kluczowe komponenty. Montaż na miejscu, rozruch i szkolenie operatorów są dostępne na całym świecie.
Podwieszony system przenośnikowy do malowania i malowania proszkowego
Podwieszony przenośnik łańcuchowy jest rdzeniem podwieszonego systemu przenośnikowego do malowania: wieszaki przemieszczają się przez obróbkę wstępną, kabinę i piec bez ponownego przenoszenia. Opcje obejmują przenośnik o zamkniętej prowadnicy do czystych komór proszkowych oraz przenośnik typu power and free do buforowania między stanowiskami. Zasady rozmieszczenia znajdują się w przewodniku po przenośnikach.
Orientacyjny zakres cen (ex-works)
Orientacyjny budżet ex-works na podstawie naszych opublikowanych kompletnym przewodniku po kosztach linii malarskiej: standardowa automatyczna linia malarska tej klasy kosztuje około USD 200,000-600,000, a wielolinijne zakłady o wysokiej wydajności USD 600,000-2,000,000. Na kwotę wpływają długość przenośnika i pieca, liczba stref obróbki wstępnej i poziom automatyzacji, dlatego każda linia jest wyceniana indywidualnie po poznaniu wielkości Państwa detali i docelowej wydajności.