การติดตั้งบูธพ่นสีแบบยืดหด: ราง พื้น ไฟฟ้า และปล่องระบายไอเสีย
คำตอบแบบรวบรัด: บูธแบบยืดหดต้องมีรางสองรางที่ได้ระดับบนพื้นเรียบ ฐานสำหรับพัดลมและหน่วยบำบัดที่ปลายด้านคงที่ เส้นทางท่อไปยังปล่องระบาย 15 m และแหล่งจ่ายไฟสามเฟสสำหรับการติดตั้ง 45-110 kW การติดตั้งบูธขนาด 20 m ใช้เวลาประมาณหนึ่งถึงสองสัปดาห์หลังจากตั้งรางแล้ว ตามด้วยการทดสอบเดินเครื่องของไดรฟ์ แสงสว่าง พัดลม และหน่วยบำบัด

รางและพื้น
ตู้ขนาดใหญ่ใช้รางเบาขนาด 12 kg/m วางเป็นคู่บนแถบที่ปรับระดับแล้ว ตู้ขนาดเล็กใช้เหล็กแบน 20 x 40 mm ยึดกับพื้น การปรับระดับรางเป็นงานโยธารายการเดียวที่กำหนดว่าตู้จะเคลื่อนที่ได้ราบรื่นหรือไม่ ดังนั้นจึงดำเนินการโดยหน้างานตามแบบของเราก่อนที่โครงจะมาถึง และไม่อยู่ในขอบเขตของเรา พื้นระหว่างรางรองรับแท่นวางชิ้นงานและควรเรียบพอที่กระโปรงผ้าจะปิดผนึกได้
ปลายด้านคงที่และท่อลม
ตู้กรองแห้งหรือชุดฟิล์มน้ำมัน พัดลมดูดอากาศบนฐานกันสั่นสะเทือน และชุดคาร์บอน UV หรือ RCO ตั้งอยู่ที่ปลายด้านคงที่บนฐานคอนกรีต ท่อลมสังกะสีเหล็กหนา 1.0 mm พร้อมข้อต่อหน้าแปลนฉากเดินที่ความเร็ว 12 m/s หรือน้อยกว่าถึงปล่องสูง 15 m เหนือพื้นดินพร้อมฝากันฝน ปล่องเหล็กยึดสลิงเป็นมาตรฐาน ความสูงปล่องเป็นไปตามกฎท้องถิ่น
ไฟฟ้าและการควบคุม
โหลดติดตั้งทั่วไป: พัดลม 75 kW ระบบขับเคลื่อน 2 x 1.5 kW ชุด UV 30 kW และไฟส่องสว่างประมาณ 1 kW สำหรับตู้ขนาด 20 m (109 kW) หรือพัดลม RCO 45 kW พร้อมฮีตเตอร์เริ่มต้น 60 kW สำหรับตู้ฟิล์มน้ำมันขนาด 12 m ตู้ควบคุมติดตั้งนอกโซนพ่นสีพร้อมการควบคุมสองจุด และพัดลมเริ่มแบบสตาร์-เดลต้าหรือโดย VFD
| รายการ | ความรับผิดชอบ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ราง | หน้างาน (ปรับระดับตามแบบ) | เราจัดหาราง หน้างานวางและปรับระดับ |
| ฐานพัดลมและชุดบำบัด | หน้างาน | แผ่นคอนกรีตตามโหลดของเรา |
| ปล่องระบาย | MUSI | 15 m ยึดสลิง หรือตามกฎท้องถิ่น |
| ไฟฟ้าถึงตู้ควบคุม | หน้างาน | 3 เฟส ขนาดตาม kW ที่ติดตั้ง |
| การยกที่หน้างาน | หน้างาน | เครนสำหรับโครงและชุดอุปกรณ์ |
| การทดสอบการปล่อยมลพิษโดยบุคคลที่สาม | หน้างาน | หลังการทดสอบเดินระบบ |
ลำดับการติดตั้ง
ตรวจสอบระดับและระยะราง โครงปลายด้านคงที่และตู้กรองติดตั้ง โครงเคลื่อนที่ประกอบบนรางและเชื่อมต่อ แขวนผ้าและติดตั้งแผ่นกันพับ ระบบขับเคลื่อน สวิตช์จำกัด และบล็อกหยุดจัดแนว ไฟส่องสว่างและเดินสายไฟติดตั้ง พัดลม ท่อลม และปล่องติดตั้ง ชุดบำบัดเชื่อมต่อ การทดสอบเดินระบบตรวจการเคลื่อนที่ทั้งสองทิศทางด้วยสวิตช์จำกัดทั้งสอง อินเทอร์ล็อกระหว่างระบบขับเคลื่อน ความเร็วลมขวางที่ 0.3 m/s หรือมากกว่า ระดับไฟส่องสว่าง 300 lux หรือมากกว่า เสียงรบกวน และเมื่อมีชุดบำบัด การสุ่มตัวอย่างขาเข้าและขาออก
คำถามที่พบบ่อย
ใช้เวลานานเท่าใดจากสั่งซื้อถึงการพ่นสี? การผลิตโดยทั่วไป 30-60 วัน การติดตั้งหนึ่งถึงสองสัปดาห์ การทดสอบเดินระบบไม่กี่วัน
บูธสามารถติดตั้งบนพื้นที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่? ได้ หากพื้นเรียบและสามารถรับรางและโครงได้ โดยรางจะปรับระดับด้วยแผ่นชิม
ใครเป็นผู้จัดหารถเครนสำหรับการติดตั้ง? ทางหน้างาน โดยโครงและชุดอุปกรณ์จะถูกยกด้วยเครนของโรงงาน
มีการฝึกอบรมรวมอยู่ด้วยหรือไม่? มี โดยผู้ปฏิบัติงานจะได้รับการฝึกอบรม ณ ขั้นตอนการทดสอบเดินเครื่องเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ การเปลี่ยนไส้กรอง และการทำงานของพัดลม
จุดที่ MUSI Technology เข้าได้พอดี
MUSI จัดหาแบบฐานรากและแบบรางพร้อมกับคำสั่งซื้อ ติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง ณ หน้างาน และส่งมอบคู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาพร้อมรายงานผลการทดสอบการปล่อยมลพิษ รายละเอียดผลิตภัณฑ์ ขนาดมาตรฐาน และรายการตรวจสอบสำหรับใบเสนอราคาอยู่ที่ บูธพ่นสีเคลื่อนที่แบบยืดหดได้ หน้า
จัดทำโดย Lin Cong ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค MUSI Technology
ส่งขนาดชิ้นส่วน ปริมาณการผลิต และประเภทการเคลือบของคุณมาให้เรา — วิศวกรของเราจะตอบกลับพร้อมเลย์เอาต์และงบประมาณภายในหนึ่งวันทำการ ติดต่อ MUSI Technology หรือเรียกดู ช่วงอุปกรณ์ของเรา.
คู่มือทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
- สายการผลิตเคลือบสีตู้คอนเทนเนอร์: ข้อมูลจำเพาะและผังlayout
การเคลือบสีตู้คอนเทนเนอร์เป็นงานระดับ C5-M สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลที่ต้องเดินสายการผลิตด้วยความเร็วระดับการผลิต ประกอบด้วยลำดับการเคลือบ ความหนาฟิล์ม การปรับขนาดห้องพ่นทรายและห้องพ่นสี ระยะเวลาต่อรอบต่อตู้ และต้นทุนโรงงานปี 2026 - การเคลือบผง vs การพ่นของเหลว: ควรเลือกแบบไหน
เปรียบเทียบการเคลือบผงกับการพ่นของเหลวในด้านต้นทุน ความหนาฟิล์ม ช่วงสี การปล่อยสาร VOC ข้อจำกัดของวัสดุฐาน และการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด - การพ่นสีด้วยหุ่นยนต์ vs เครื่องจักรแบบลูกสูบ: ผลตอบแทนการลงทุน
หุ่นยนต์พ่นสีแบบหกแกนมีราคาสูงกว่าเครื่อง reciprocator 3-6 เท่า แต่เพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายโอนสีเป็น 70-90% และรองรับการผลิตหลายรุ่นผสมกัน - สายการผลิตเคลือบชิ้นส่วนยานยนต์: ข้อมูลจำเพาะและกำลังการผลิต
สายการผลิตเคลือบยานยนต์ต้องควบคุมความหนาฟิล์มภายในบวกลบ 10 ไมครอน ผ่านการทดสอบพ่นเกลือ 500-1,000 ชั่วโมง และเป็นไปตามมาตรฐานรูปลักษณ์ของ OEM - สายการผลิตเคลือบผง: ประเภท ข้อมูลจำเพาะ และค่าใช้จ่าย (2026)
สายการผลิตเคลือบผงจะทำการปรับสภาพพื้นผิว เคลือบ และอบชิ้นส่วนโลหะบนสายพานลำเลียง คู่มือฉบับสมบูรณ์เกี่ยวกับประเภทสายการผลิต ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ และช่วงราคาปี 2026