Установка телескопической окрасочной камеры: рельсы, пол, питание и вытяжная труба
Краткий ответ: Телескопическая камера требует двух выровненных рельсов на ровном полу, основания для вентилятора и установки очистки на неподвижном конце, маршрута воздуховода к 15-метровой дымовой трубе и трёхфазного питания для установки мощностью 45-110 кВт. Установка 20-метровой камеры занимает около одной-двух недель после укладки рельсов, после чего следует пусконаладка приводов, освещения, вентилятора и установки очистки.
Рельсы и пол
Большие камеры работают на лёгком рельсе 12 кг/м, уложенном парами на выровненную полосу; малые камеры используют плоскую полосу 20 x 40 мм, закреплённую на полу. Выравнивание рельсов — единственный строительный элемент, который определяет, будет ли камера двигаться плавно, поэтому оно выполняется на площадке по нашим чертежам до прибытия рам и исключено из нашего объёма работ. Пол между рельсами несёт стойки для заготовок и должен быть достаточно ровным, чтобы тканевая юбка обеспечивала герметичность.
Неподвижный торец и воздуховоды
Шкаф сухого фильтра или маслоплёночные блоки, вытяжной вентилятор на виброопорах и углеродный, УФ или RCO блок стоят на неподвижном торце на бетонном основании. Оцинкованные воздуховоды из стали 1,0 мм с угловыми фланцевыми соединениями работают при скорости 12 м/с или менее до дымовой трубы высотой 15 м над землёй с зонтом от дождя; стандартом является стальная труба с растяжками. Высота трубы соответствует местным нормам.
Питание и управление
Типичные установленные нагрузки: вентилятор 75 кВт, 2 x 1,5 кВт приводов, УФ-блок 30 кВт и около 1 кВт освещения для камеры 20 м (109 кВт); или вентилятор RCO 45 кВт с пусковым нагревателем 60 кВт для маслоплёночной камеры 12 м. Шкаф управления устанавливается вне зоны окраски с двухпостовым управлением, а вентилятор запускается по схеме звезда-треугольник или через ЧРП.
| Статья | Ответственность | Примечание |
|---|---|---|
| Рельсы | площадка (выравнивание по чертежу) | мы поставляем рельс, площадка укладывает и выравнивает |
| Основание вентилятора и системы очистки | площадка | бетонная площадка под наши нагрузки |
| Дымовая труба | MUSI | 15 м с растяжками, или по местным нормам |
| Питание к шкафу | площадка | 3-фазное, рассчитанное на установленные кВт |
| Подъём на площадке | площадка | кран для рам и блоков |
| Сторонний тест на выбросы | площадка | после пусконаладки |
Последовательность монтажа
Проверка рельсов на уровень и колею; монтаж неподвижной торцевой рамы и шкафа фильтра; сборка подвижных рам на рельсах и их соединение; навеска ткани и установка складчатых ограждений; выравнивание приводов, концевых выключателей и упоров; монтаж освещения и кабелей; монтаж вентилятора, воздуховода и трубы; подключение блока очистки. Пусконаладка проверяет движение в обоих направлениях с обоими концевыми выключателями, блокировку между приводами, скорость поперечного потока 0,3 м/с или более, уровень освещённости 300 люкс или более, шум и, с блоком очистки, отбор проб на входе и выходе.
Часто задаваемые вопросы
Сколько времени от заказа до окраски? Изготовление обычно 30-60 дней, монтаж одна-две недели, пусконаладка несколько дней.
Может ли камера быть установлена на существующий пол? Да, если он ровный и выдерживает рельсы и рамы; рельсы выравниваются с помощью прокладок.
Кто предоставляет кран для монтажа? Площадка; рамы и блоки поднимаются цеховым краном.
Входит ли обучение? Да, операторы обучаются при вводе в эксплуатацию по перемещению, замене фильтров и работе вентилятора.
Где место MUSI Technology
MUSI предоставляет чертежи фундамента и рельсов вместе с заказом, выполняет монтаж и пусконаладку на площадке и передаёт руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию вместе с протоколом испытаний на выбросы. Детали продукта, типовые размеры и контрольный список для расценки находятся на телескопическая мобильная окрасочная камера странице.
Предоставлено Lin Cong, техническим директором MUSI Technology
Отправьте нам размер деталей, производительность и тип покрытия — наши инженеры ответят с планировкой и бюджетом в течение одного рабочего дня. Свяжитесь с MUSI Technology или просмотрите наш ассортимент оборудования.
Связанные технические руководства
- Линия нанесения покрытий на морские контейнеры: характеристики и компоновка
Нанесение покрытий на контейнеры — это работа класса C5-M в морской среде, выполняемая со скоростью производственного потока. Последовательность нанесения покрытий, толщина плёнки, размеры дробеструйной камеры и окрасочной камеры, время цикла на один контейнер и стоимость завода в 2026 году. - Порошковое напыление или жидкостное распыление: что выбрать
Сравнение порошкового напыления и жидкостного распыления по стоимости, толщине плёнки, диапазону цветов, выбросам ЛОС, ограничениям по подложке и областям наилучшего применения. - Роботизированная окраска распылением или возвратно-поступательный механизм: ROI
Шестиосевой окрасочный робот стоит в 3–6 раз дороже возвратно-поступательного механизма, но повышает эффективность переноса до 70–90% и обрабатывает смешанные модели. - Линия окрашивания автомобильных деталей: характеристики и производительность
Линии окрашивания автомобилей должны выдерживать толщину плёнки в пределах плюс-минус 10 микрон, проходить испытание в соляном тумане в течение 500–1 000 ч и соответствовать стандартам внешнего вида OEM. - Линия порошковой окраски: типы, характеристики и стоимость (2026)
Линия порошковой окраски выполняет предварительную обработку, нанесение покрытия и отверждение металлических деталей на конвейере. Полное руководство по типам линий, ключевым характеристикам и диапазонам цен на 2026 год.