สายพ่นสีเหลวสูตรตัวทำละลาย
โซลูชันการเคลือบสีแบบตัวทำละลายสำเร็จรูป — ติดตั้งระบบไฟฟ้ากันระเบิด ระบบดูดอากาศแบบบังคับ และระบบบำบัดก๊าซเสีย เพื่อความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด MUSI Technology ซึ่งตั้งอยู่ที่เมืองฉางโจว ประเทศจีน ออกแบบและผลิตอุปกรณ์นี้เองภายในบริษัท และได้ส่งมอบสายการพ่นสีแล้ว 800+ สายไปยัง 36 ประเทศ พร้อมการติดตั้งหน้างานและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
เหมาะที่สุดสำหรับเครื่องจักรก่อสร้าง อุปกรณ์หนัก และผลิตภัณฑ์โลหะกลางแจ้ง
ตู้พ่นสีอุตสาหกรรมสำหรับสายการผลิตสีสูตรตัวทำละลาย
สายการพ่นสีสูตรตัวทำละลายจะจับคู่ตู้พ่นสีอุตสาหกรรม (ตัวกรองแห้งหรือม่านน้ำ) กับโซนระเหยตัว ตู้อบแห้ง และระบบบำบัด VOC เช่น เครื่องออกซิไดเซอร์เชิงความร้อนแบบรีเจนเนอเรทีฟ (RTO) หรือเครื่องรวมตัวแบบโรเตอร์ซีโอไลต์ สีตัวทำละลายยังคงเป็นตัวเลือกหลักเมื่อต้องการคุณสมบัติแห้งเร็ว มันเงาสูง หรือไพรเมอร์กันการกัดกร่อนแบบงานหนัก ขนาดบูธ ปริมาณลม และอุปกรณ์ป้องกันการระเบิดเป็นรายการต้นทุนหลัก
ช่วงราคาโดยประมาณ (ราคา ex-works)
งบประมาณ ex-works โดยประมาณจากข้อมูลที่เราเผยแพร่ คู่มือต้นทุนสายการเคลือบฉบับสมบูรณ์: ไลน์พ่นสีน้ำมันกึ่งอัตโนมัติอยู่ที่ประมาณ USD 80,000-400,000 ห้องพ่นสีแมนนวลเริ่มต้นราว USD 15,000 ส่วนไลน์ไฟฟ้าสถิตหรือหุ่นยนต์มีราคาสูงกว่าช่วงนี้ ขนาดห้องพ่น ความยาวช่วงระเหยก่อนอบและเตาอบแห้ง ระบบสี และการบำบัด VOC (RTO หรือโรเตอร์ซีโอไลต์เพิ่มอีก USD 80,000-400,000) เป็นตัวกำหนดตัวเลขสุดท้าย จึงเสนอราคาแต่ละไลน์ตามโครงการ.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ตารางด้านล่างแสดงข้อมูลจำเพาะมาตรฐาน สำหรับความต้องการแบบกำหนดเอง (ขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน วิธีการให้ความร้อนเฉพาะ การผสานรวมหุ่นยนต์ ฯลฯ) โปรดติดต่อวิศวกรของ MUSI เพื่อยืนยัน
| ความเร็วสายพานลำเลียง | 1-10 ม./นาที ปรับได้ |
|---|---|
| การระบายอากาศในบูธ | แบบดูดลงล่าง ความเร็วลมที่ผิวหน้า 0.4-0.6 m/s |
| ประเภทปืนพ่น | HVLP / แอร์เลส / อิเล็กโทรสแตติก |
| จำนวนสถานีพ่นสี | 3-10 สถานี |
| การกรอง | แผ่นกรองสี + ถุงกรอง (≥98%) |
| เตาอบแห้ง | การพาความร้อน 60-100°C ระบบแก๊ส/ไฟฟ้า |
| การป้องกันการระเบิด | ระดับ Zone 1/2 ตามมาตรฐาน ATEX |
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
- การออกแบบเฉพาะสำหรับการใช้งาน — ปรับให้เหมาะสมสำหรับการเคลือบผิวด้วยตัวทำละลายที่ต้องกันการระเบิด สำหรับงานเคลือบอุตสาหกรรมและงานตกแต่ง หลีกเลี่ยงกำลังการผลิตที่ไม่สอดคล้องหรือการกำหนดขนาดที่ผิดพลาด
- การทำงานที่เสถียร — ส่วนประกอบหลักจากแบรนด์นำเข้าหรือแบรนด์ชั้นนำในประเทศ (Siemens PLC, ABB drives, SEW motors) ทดสอบที่โรงงาน 100% ก่อนจัดส่ง แบรนด์ของชิ้นส่วนจะถูกเลือกตามข้อกำหนดของลูกค้า และยืนยันในรายการอุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติแล้ว
- พลังงานและสิ่งแวดล้อม — การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ไดรฟ์ VFD และการปิดระบบอัจฉริยะช่วยประหยัดพลังงาน 20%-30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ทั่วไป
- ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย — HMI ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้ รหัสข้อผิดพลาดที่เป็นมาตรฐาน และการบำรุงรักษาตามปกติที่ช่างเทคนิคภายในของคุณสามารถจัดการได้
- การรวมสายการผลิต — เชื่อมต่ออย่างไร้รอยต่อกับอุปกรณ์ปรับสภาพก่อนการเคลือบ อุปกรณ์บ่ม และอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อมของ MUSI เพื่อสายการผลิตที่สมบูรณ์
ตัวอย่างการใช้งาน
ผลิตภัณฑ์นี้มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในการติดตั้งให้ลูกค้าของ MUSI ตัวอย่างที่เลือกมา ได้แก่:
- เวียดนาม — ซัพพลายเออร์ชิ้นส่วนยานยนต์ระดับ Tier-1: สายการผลิตเคลือบ 600,000 ชิ้น/ปี ใช้งานต่อเนื่องเสถียรมากกว่า 4 ปีโดยไม่มีความผิดพลาดร้ายแรง
- สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ — ผู้ผลิตโปรไฟล์อะลูมิเนียม: เปลี่ยนอุปกรณ์นำเข้า ลดการใช้พลังงานลง 28% ประหยัดได้ประมาณ 85,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี
- เม็กซิโก — ผู้ส่งออกฮาร์ดแวร์: ทำงานสองกะ ผลผลิตต่อวันเพิ่มจาก 5,000 เป็น 12,000 ชิ้น อัตราผ่านคุณภาพฟิล์ม 99.5%+
ตัวอย่างเพิ่มเติมในส่วน กรณีศึกษา ของเรา
บริการ & การรับประกัน
- การออกแบบโซลูชัน — การจัดวางสายการผลิตด้วย CAD ฟรี, ผังกระบวนการผลิต, และรายการอุปกรณ์
- การรับประกัน — 12 เดือนสำหรับเครื่องจักรทั้งเครื่อง, 36 เดือนสำหรับชิ้นส่วนสำคัญ (ชิ้นส่วนโครงสร้างสูงสุด 60 เดือน)
- การติดตั้ง & การทดสอบเดินเครื่อง — วิศวกรเดินทางไปยังไซต์งานของคุณเพื่อติดตั้งจนถึงการเริ่มผลิต
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน — ฝึกอบรมฟรี 3-5 วันสำหรับผู้ปฏิบัติงานและช่างเทคนิคซ่อมบำรุง
- เวลาตอบสนอง — ตอบสนองทางโทรศัพท์ภายใน 24 ชั่วโมง, ถึงหน้างานภายใน 72 ชั่วโมง (ระหว่างประเทศ)