溶剤系液体スプレーライン

溶剤系塗料ライン用工業スプレーブース

溶剤系塗料スプレーラインは、工業スプレーブース（ドライフィルターまたはウォーターカーテン）とフラッシュオフゾーン、乾燥オーブン、およびVOC処理（例えば regenerative thermal oxidizer (RTO) またはゼオライトローター濃縮器）を組み合わせます。溶剤塗料は、速乾性、高光沢、または重防食プライマーが指定される場合に依然として主流です。ブースサイズ、空気量、防爆設備が主なコスト項目です。

価格帯の目安(工場渡し)

当社公開データに基づく工場渡し予算の目安 塗装ラインコスト完全ガイド: 半自動の液体スプレーラインは約USD 80,000-400,000で、手動スプレーブースは約USD 15,000から、静電式またはロボット式のラインはこれを上回ります。ブースのサイズ、フラッシュオフ炉と乾燥炉の長さ、塗料システム、VOC処理(RTOまたはゼオライトロータでUSD 80,000-400,000の追加)で最終金額が決まるため、すべてのラインをプロジェクトごとにお見積りいたします。

技術仕様

以下の表は標準仕様を示しています。カスタム要件（非標準サイズ、特定の加熱方法、ロボット統合など）については、MUSIのエンジニアにお問い合わせの上、ご確認ください。

コンベヤ速度	1～10 m/min 可変
ブース換気	ダウンドラフト、0.4～0.6 m/s フェイスベロシティ
スプレーガンタイプ	HVLP / エアレス / 静電
スプレーステーション数	3～10ステーション
ろ過	ペイントストップ + バグフィルター（≥98%）
乾燥炉	60～100°C 対流式、ガス/電気
防爆	ATEX準拠のZone 1/2

製品特徴

• 用途別設計 — 工業用および装飾用コーティング向けの防爆型溶剤系仕上げに最適化され、容量の不一致や誤ったサイジングを回避します。
• 安定した運転 — 主要コンポーネントは輸入品または国内トップブランド（Siemens PLC、ABBドライブ、SEWモーター）を採用。出荷前に100%工場テストを実施。
• 省エネ・環境 — 熱回収、VFDドライブ、インテリジェントシャットダウンにより、従来型設備と比較して20%～30%の省エネを実現。
• 操作・メンテナンスが簡単 — ユーザーフレンドリーなHMI、標準化された故障コード、日常メンテナンスは社内技術者が対応可能。
• ライン統合 — MUSIの前処理、硬化、環境設備とシームレスに統合され、完全な生産ラインを実現します。

アプリケーション参考事例

本製品はMUSIのお客様の設備で優れた実績を上げています。主な導入事例は以下の通りです：

• ベトナム — 大手自動車部品サプライヤー：年産600,000個の塗装ライン、4年以上にわたり重大な故障なく安定稼働
• UAE — アルミ形材メーカー：輸入設備を置き換え、エネルギー使用量を28%削減、年間約85,000米ドルを節約
• メキシコ — ハードウェア輸出業者：2交代制で稼働、日産量が5,000個から12,000個に増加、塗膜品質合格率99.5%以上

その他の導入事例は ケーススタディ セクションをご覧ください。

サービスと保証

• ソリューション設計 — 無料CADラインレイアウト、プロセスフロー、設備リスト
• 保証 — 機械全体12ヶ月、重要部品36ヶ月
• 設置と試運転 — エンジニアがお客様のサイトへ出張し、生産立ち上げまで設置を実施
• オペレータートレーニング — オペレーターと保守技術者向けの無料トレーニング3～5日間
• 対応時間 — 24時間電話対応、72時間以内に現地到着（海外）

よくある質問