요약
파키스탄의 한 강철 및 스테인리스 튜브 제조업체를 위한 회전 튜브 분체 코팅 라인으로, 연간 100,000톤을 생산하며 직경 16–150 mm, 길이 4–6 m의 난간 및 피트니스 장비용 튜브를 코팅합니다. 튜브는 V-롤러 위에서 회전하며 8개의 원주형 분체 건을 통과하고, 공압 롤러 프레임은 30초 만에 새 직경에 맞게 조정되며, 라인은 5–15 m/min으로 운전되어 시간당 150–300 m의 튜브를 처리하고 필름 균일도는 ±10%입니다. 2023년 시운전 후 보고된 바에 따르면, 측정된 생산 능력은 250 m/h이고 육안 합격률은 99%+입니다.
프로젝트 배경
고객은 파키스탄의 주요 강철 및 스테인리스 스틸 튜브 제조업체로, 연간 생산량은 100,000톤입니다. 프리미엄 튜브(야외 난간, 피트니스 장비용 튜브)를 위한 코팅 라인이 필요했습니다.
과제
튜브가 길어(4-6 m) 전통적인 분사 방식으로는 균일성을 확보하기 어렵습니다. 튜브 직경이 16-150 mm에 걸쳐 있어 라인이 전체 범위를 처리해야 합니다.
MUSI의 솔루션
MUSI는 튜브 전용 회전 컨베이어 + 원주 분사 솔루션을 설계했습니다: 튜브가 V-롤러에서 회전하며 원주 방향으로 8개의 분체 분사 건을 통과하여 튜브 원주 전체에 균일한 코팅이 이루어집니다. 다양한 튜브 직경에 자동으로 적응합니다.
장비 구성
| 선 유형 | 튜브 회전 연속 코팅 |
|---|---|
| 튜브 직경 | 16-150 mm 자동 적응 |
| 튜브 길이 | 4-6 m |
| 이송 방식 | V-롤러 회전 컨베이어 |
| 분사 건 배치 | 원주 방향, 8개 건 |
| 컨베이어 속도 | 5-15 m/min |
| 처리 용량 | 150-300 m/hour |
| 필름 균일도 | ±10% |
이 라인에 사용된 장비
- 자동 스프레이 코팅 라인 — 오버헤드 체인, 플로어 벨트 및 로봇 유연 라인
- 분체 코팅 시스템 — 정전 부스, 수직 라인, 빠른 색상 변경 및 분체 회수
구현
65일 납품. 다양한 튜브 직경에 자동 적응하는 것이 과제였으며, MUSI는 30초 만에 자동 조정되는 공압식 V-롤러 프레임을 설계했습니다.
결과
라인 생산 능력 250 m/hour — 고객 기대치보다 25% 높음. 튜브 표면 외관 합격률 99% 이상.
고객 피드백
"튜브 코팅은 틈새 시장이라 적합한 공급업체를 찾기 어렵습니다. MUSI의 특화된 솔루션 덕분에 우리 라인 투자가 가치 있게 되었습니다."
— 고객 측 프로젝트 매니저
선정 논리: 이 구성이 선택된 이유
회전하는 V-롤러 컨베이어는 오버헤드 체인에 튜브를 매다는 방식 대신 선택되었는데, 회전하는 튜브가 고정된 건에 전체 원주를 노출하고 훅 자국을 남기지 않기 때문이며, 4–6m 튜브를 매달 경우 매우 높은 부스가 필요하기 때문입니다. 15m/min에서 원주 방향으로 도막이 ±10% 이내로 유지되도록 왕복운동 장치 대신 튜브 주위에 8개의 건을 배치하도록 지정했습니다. 고객이 한 교대조 동안 직경을 여러 번 변경하기 때문에 공압 자동 조정 롤러 프레임을 설계했습니다.
공급 범위 및 주요 구성품
| 항목 | 사양 | 노트 |
|---|---|---|
| 튜브 컨베이어 | V-롤러 회전 컨베이어, 5–15m/min | 30초 만에 공압 직경 조정 |
| 파우더 부스 | 8개의 원주 방향 건 | 튜브 16–150 mm, 4–6 m |
| 회수 | 사이클론 + 후필터 | |
| 전처리 및 오븐 | 분사 전처리, 가스 경화 오븐 | |
| 제어 장치 | PLC 라인 제어 |
핵심 구성품
핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.
| 구성품 | 요청 시 제공 가능한 브랜드 |
|---|---|
| 자동 분체 건 및 분체 공급 | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| 오븐 및 건조기 가스 버너 | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC 및 HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 가변 주파수 드라이브 | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| 컨베이어 기어 모터 | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| 컨베이어 베어링 | SKF, NSK, Schaeffler FAG, Timken, NTN |
| 집진기 필터 카트리지 | Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL |
| 공압 장치 | Festo, SMC, Parker Hannifin, Norgren |
공급 범위에 포함되지 않음
- 토목 공사, 기초 및 피트
- 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
- 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
- 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급
모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.
일반적인 프로그램
아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.
| 스테이지 | 일반적인 기간 | 진행 내용 |
|---|---|---|
| 현장 조사 및 공작물 검토 | 5–10일 | 도면 및 사진 원격 검토 또는 엔지니어 방문 |
| 레이아웃 및 상세 설계 | 15–30일 | 레이아웃 도면, 유틸리티 목록 및 사양 승인 |
| 제조 | 45–90일 | 부스, 오븐, 컨베이어, 전처리 및 제어 장치를 제작하여 작업장에서 사전 조립 |
| 해상 운송 | 20–45일 | 해상 운송; 현장 조립을 위해 장비를 분할하여 선적 |
| 설치 | 15–40일 | MUSI는 고객의 설치 팀 또는 MUSI 팀과 함께 감독 |
| 시운전, 교육 및 인수 | 7–15일 | 고객 부품으로 시운전, 작업자 교육, 인수 기록 |
결과: 이전 및 이후
수치는 이 페이지에 게시된 것이며, 측정 기관, 표본 크기, 시험 날짜 및 방법은 여기에 기록되어 있지 않아 추정하지 않고 공란으로 둡니다.
| 지표 | 이전 | 이후 | 변경 | 측정 기준 | 단일 / 평균 | 샘플 | 테스트 날짜 | 방법 / 기기 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 라인 생산능력 | 200 m/h 예상 | 250 m/h | +25% | |||||
| 시각적 합격률 | — | 99%+ | — | |||||
| 직경 변경 | — | 30초 | — |
적용 가능성 및 한계
±10% 필름 균일도와 250 m/h 처리량은 16–150 mm 범위의 직선 원형 튜브에 적용됩니다. 굽은 튜브, 각형 단면 또는 용접 브래킷이 있는 튜브는 V-롤러에서 회전할 수 없어 대신 행잉 라인에서 코팅되며, 처리량 수치는 한 교대조에서 실행되는 직경 구성에 따라 달라집니다.
이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.
애프터서비스 및 예비 부품
MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.
지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
FAQ
긴 튜브는 어떻게 균일하게 코팅됩니까? 튜브 주위에 배치된 8개의 건을 지나 V-롤러에서 회전시켜 전체 둘레가 동일한 속도로 건을 통과하게 합니다. 필름 균일도는 ±10%입니다.
라인은 튜브 직경을 얼마나 빠르게 변경합니까? 30초이며, 공압 롤러 프레임이 공구 없이 새 직경으로 재설정됩니다.
튜브 라인은 어떤 처리량에 도달합니까? 이 라인에서 측정된 시간당 250미터이며, 직경에 따라 150–300 m/h의 설계 범위 내에 있습니다.
정사각형 또는 굽은 튜브도 여기서 작동할 수 있습니까? 아니요. 회전식 컨베이어는 직선 원형 튜브가 필요합니다. 다른 섹션은 왕복 장치가 있는 행잉 라인으로 갑니다.
납기는 얼마나 걸렸나요? 65일이며, 자체 조정 롤러 프레임이 주요 엔지니어링 항목입니다.
다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안
귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:
- 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
- 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
- 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
- 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티
WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.
MUSI Technology의 기술 이사 Lin Cong 제공 · 게시 2026-05-02 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30
유사한 솔루션 받기
귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.