概要
パキスタンの鋼管・ステンレス管メーカー向けの回転管粉体塗装ライン。年間100,000トンを生産し、直径16～150 mm、長さ4～6 mの手すりおよびフィットネス機器用チューブを塗装。チューブはVローラー上で回転しながら8基の周方向粉体ガンを通過し、空圧ローラーフレームは30秒で新しい直径に調整され、ラインは5～15 m/分で稼働し、1時間あたり150～300 mのチューブを膜厚均一性±10%で処理。2023年の試運転後に報告されたとおり、実測能力は250 m/hで、目視合格率は99%以上。
プロジェクト背景
顧客はパキスタンの主要な鋼管・ステンレス鋼管メーカーで、年間生産量は100,000トンです。高級チューブ（屋外手すり、フィットネス機器用チューブ）向けのコーティングラインが必要でした。
課題
チューブは長く（4～6 m）、従来のスプレー方法では均一性の確保が困難です。チューブ径は16～150 mmにわたり、ラインは全範囲に対応する必要があります。
MUSIのソリューション
MUSIはチューブ専用の回転コンベア＋周方向スプレーソリューションを設計しました。チューブはVローラー上で回転しながら、周方向に設置された8基の粉末スプレーガンを通過し、チューブ円周全体に均一なコーティングを施します。異なるチューブ径に自動調整します。
設備構成
| 線種 | チューブ回転連続コーティング |
|---|---|
| チューブ径 | 16-150 mm 自動適応 |
| チューブ長さ | 4-6 m |
| 搬送 | Vローラー回転搬送 |
| スプレーガン配置 | 円周方向、8基のガン |
| コンベヤ速度 | 5-15 m/min |
| 処理能力 | 150-300 m/時間 |
| フィルムの均一性 | ±10% |
このラインで使用される設備
- 自動スプレー塗装ライン — オーバーヘッドチェーン、フロアベルト、ロボットフレキシブルライン
- 粉体塗装システム — 静電ブース、縦型ライン、クイック色替え、粉体回収
実施
65日納期。異なるチューブ径への自動適応が課題でした — MUSIは30秒で自動調整する空圧式Vローラーフレームを設計しました。
結果
ライン能力250 m/時間 — 顧客の期待を25%上回る。チューブ表面外観合格率99%以上。
顧客の声
「チューブコーティングはニッチ市場で、適切なサプライヤーを見つけるのは難しい。MUSIの専門的なソリューションのおかげで、当社のライン投資は価値あるものになりました。」
— 顧客側プロジェクトマネージャー
選定ロジック：なぜこの構成なのか
回転するVローラーコンベアが、オーバーヘッドチェーンにチューブを吊るす方式よりも選ばれたのは、回転するチューブが固定ガンに対して全周を提示し、フックマークが残らず、4～6 mのチューブを吊るす場合は非常に高いブースが必要になるためです。レシプロケーターではなく、チューブ周囲に8基のガンを指定したのは、15 m/minで膜厚が周方向で±10%以内に収まるようにするためです。空気圧自動調整ローラーフレームは、クライアントが1シフト中に何度も直径を変更するために設計されました。
供給範囲と主要コンポーネント
| 項目 | 仕様 | メモ |
|---|---|---|
| チューブコンベア | Vローラー回転コンベア、5～15 m/min | 30秒での空気圧による直径調整 |
| パウダーブース | 周方向に8基のガン | チューブ16～150 mm、4～6 m |
| 回収 | サイクロンと後段フィルター | |
| 前処理とオーブン | スプレー前処理、ガス硬化オーブン | |
| 制御 | PLCライン制御 |
主要コンポーネント
主要コンポーネントは国際ブランドから入手可能で、顧客仕様に応じて構成可能なため、ラインのライフサイクルを通じてスペアパーツを現地調達できます。以下のブランド名はこのタイプの設備における通常の選択肢であり、実際に搭載されるブランドは契約仕様書で確定されます。
| コンポーネント | ご要望に応じて利用可能なブランド |
|---|---|
| 自動粉体ガンと粉体供給 | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| オーブンおよび乾燥機のガスバーナー | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLCとHMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 可変周波数ドライブ | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| コンベアギヤモーター | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| コンベヤベアリング | SKF, NSK, Schaeffler FAG, Timken, NTN |
| ダストコレクターフィルターカートリッジ | Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL |
| 空圧機器 | Festo, SMC, Parker Hannifin, Norgren |
供給範囲に含まれません
- 土木工事、基礎およびピット
- バッテリーリミットまでの建築設備：電力供給、ガス、圧縮空気、給水および排水
- 現地許可、排出承認および第三者検査
- 塗料または粉体の供給。ただし契約書に記載されている場合を除く
すべてのラインに含まれるサービス：エンジニアリング設計、製造、輸送書類、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、保証およびスペアパーツ。
標準的なプログラム
以下の期間はこのクラスの設備の標準的なもので、計画用に示したものであり、このプロジェクトの記録されたスケジュールではありません。完全なラインは通常、契約から検収まで90～180日、単一ユニットは30～60日です。
| ステージ | 典型的な期間 | 何が起こるか |
|---|---|---|
| サイト調査とワークピースのレビュー | 5～10日 | 図面と写真のリモートレビュー、またはエンジニアの訪問 |
| レイアウトおよび詳細設計 | 15～30日 | レイアウト図、ユーティリティリスト、仕様の承認 |
| 製造 | 45～90日 | ブース、オーブン、コンベア、前処理および制御装置は工場で製作・事前組立 |
| 輸送 | 20～45日 | 海上輸送；設備は分割して輸送し、現場で組立 |
| インストール | 15～40日 | MUSIの監督による、顧客の設置作業員またはMUSIの作業員との設置 |
| 試運転、トレーニングおよび検収 | 7～15日 | 顧客の部品での試運転、オペレーター研修、検収記録 |
結果：前後
数値は本ページに掲載されているものです。測定機関、サンプルサイズ、試験日、方法はここには記録されておらず、推定せずに空欄としています。
| 指標 | 前 | 導入後 | 変更 | 測定方法 | 単一 / 平均 | サンプル | テスト日 | 方法 / 機器 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ライン能力 | 200 m/h予想 | 250 m/h | +25% | |||||
| 外観合格率 | — | 99%+ | — | |||||
| 径変更 | — | 30 s | — |
適用性と限界
±10%の膜厚均一性と250 m/hの処理能力は、16～150 mmの範囲の直管丸チューブに適用されます。曲げチューブ、角形断面、または溶接ブラケット付きチューブはVローラー上で回転できず、代わりに吊り下げラインでコーティングされ、スループット値はシフト内で処理される直径の組み合わせによって異なります。
このケーススタディに示された結果は、記載された運転条件を反映したものであり、異なる供給、生産、環境、またはサイト条件の下での保証された性能として解釈されるべきではありません。
アフターサービスとスペアパーツ
MUSIコーティングラインの保証は検収時から開始されます：消耗品を除くライン全体で12か月、モーター、ドライブ、PLCなどの重要部品で36か月、鋼構造、ダクト、オーブン本体などの構造部品で60か月です。誤用を除く保証期間内の故障は無償で修理されます。
サポートはリモートで開始されます。サービスラインは24時間体制で、2時間以内に推奨事項を含む予備診断が提供され、訪問が必要な場合はエンジニアが72時間以内に主要都市に到着します。常州本社にスペアパーツ在庫を保有し、当日出荷が可能で、お客様は緊急時に備えてMUSIに専用部品在庫を保管できます。詳細はこちら アフターサービス ページにあります。
FAQ
長いチューブを均一にコーティングするにはどうすればよいですか？ チューブの周囲に配置された8基のガンを通過するようにVローラー上で回転させるため、全周が同じ速度でガンを通過します。膜厚均一性は±10%です。
ラインがチューブ直径を変更する速さはどれくらいですか？ 30秒で、工具なしで新しい直径に再設定する空気圧ローラーフレームを使用します。
チューブラインはどのくらいの処理能力に達しますか？ このラインで測定された毎時250メートル、直径に応じて150～300 m/hの設計範囲内。
角管や曲がった管もこれで処理できますか？ いいえ。回転コンベアにはまっすぐな丸管が必要です。その他の形状は往復動装置付きのハンギングラインで処理します。
納期はどのくらいでしたか？ 65日間、主要なエンジニアリング項目として自動調整ローラーフレームを採用。
次のステップ：類似ラインの構成提案
お客様の部品、生産量、または工場の条件がこのプロジェクトに近い場合、MUSIはライン構成とレイアウトの提案を返すことができます。それを準備するために、4つのものが必要です：
- ワークピースの写真と寸法、重量と材質
- 必要な生産量（1時間または1日あたりの個数、およびシフト）
- 色数と、色変更が必要な頻度
- 利用可能な床面積と天井高、および現場のユーティリティ
WhatsAppでメッセージをお送りください これらの詳細を添えて、または以下をご利用ください 見積書.
MUSI Technology 技術責任者 Lin Cong 提供 · 公開 2026-05-02 · 更新 2026-09-30 · 最終技術レビュー: 2026-09-30
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