ภาพรวมอุตสาหกรรม

โซลูชันการเคลือบผิวด้วยหุ่นยนต์สำหรับงานหนักสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง (20ft/40ft ISO) ตู้แช่แสดงสินค้า รถพ่วงตู้แช่ และตู้ enclosure อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ระดับการกัดกร่อน C5-M อายุการใช้งานกลางแจ้ง 15-20 ปี มีสีทับหน้าสำหรับงานสัมผัสอาหารสำหรับการใช้งานในห่วงโซ่ความเย็น

การเคลือบผิวตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งและตู้แช่เย็น

ชิ้นงานทั่วไป

MUSI ให้บริการอุตสาหกรรมตู้คอนเทนเนอร์ขนส่งและตู้แช่เย็น โดยมีชิ้นงานได้แก่:

  • ตู้คอนเทนเนอร์มาตรฐาน ISO (10 ฟุต / 20 ฟุต / 40 ฟุต / 45 ฟุต / HC)
  • ตู้คอนเทนเนอร์แช่เย็นและรถพ่วงแช่เย็น
  • ตู้กักเก็บพลังงาน (เปลือกหุ้ม ESS)
  • ตู้แช่แสดงสินค้า (ค้าปลีก / เชิงพาณิชย์)
  • แผงและประตูห้องเก็บเย็น
  • กล่องขนส่งและพาเลทแบบหุ้มฉนวน
  • ตู้สำหรับงานทางทะเลและนอกชายฝั่ง
  • หน่วยอาคารโมดูลาร์และสำนักงานสนาม
  • โครงและผนังปลายของตู้คอนเทนเนอร์แบบถัง
  • แชสซีและโครงสร้างของตู้คอนเทนเนอร์

ความท้าทายในการเคลือบผิวในอุตสาหกรรม

แต่ละอุตสาหกรรมเผชิญกับความท้าทายในการเคลือบผิวที่แตกต่างกัน โซลูชันของ MUSI ถูกออกแบบมาเพื่อแก้ไขจุดบกพร่องเหล่านี้โดยตรง:

คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการสูง

ชิ้นส่วนภายนอกของตู้คอนเทนเนอร์ส่งผลโดยตรงต่อความสวยงามของยานพาหนะ พื้นผิวระดับ A-class ไม่ยอมรับการหยดย้อย เปลือกส้ม อนุภาค หรือความแปรปรวนของสี — ความสม่ำเสมอของการเคลือบเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

การผลิตหลายสี

ยานพาหนะสมัยใหม่โดยทั่วไปต้องใช้สีกระแสหลัก 8-15 สี สายการผลิตต้องรองรับการเปลี่ยนสีอย่างรวดเร็ว (≤30 นาที) เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาสต็อกค้าง

การทดสอบความทนทานที่เข้มงวด

การเคลือบตู้คอนเทนเนอร์ต้องผ่านการทดสอบ salt spray, UV, thermal cycle และอื่นๆ — สร้างความต้องการสูงทั้งต่อการเคลือบและกระบวนการ

ขนาดชิ้นส่วนที่หลากหลาย

กันชนและบังโคลน (ขนาดใหญ่) อยู่ร่วมกับมือจับและคิ้ว (ขนาดเล็ก) — สายการผลิตต้องรองรับทุกรูปแบบ

โซลูชันเฉพาะทางของ MUSI

เพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ MUSI จึงนำเสนอโซลูชันการเคลือบเฉพาะอุตสาหกรรม:

1. สายการพ่นสีอัตโนมัติแบบหุ่นยนต์

สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ เช่น กันชนและแผงตัวถัง MUSI ใช้หุ่นยนต์ ABB / FANUC พร้อมระบบวิชัน 3D — การเคลือบอัตโนมัติความแม่นยำสูงพร้อมความสม่ำเสมอของฟิล์ม ±3 μm

2. โซลูชันสีน้ำ

สอดคล้องกับแนวโน้มการลด VOCs ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เรานำเสนอสายการผลิตสีน้ำโดยเฉพาะพร้อมการควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้นที่แม่นยำและโซนระเหยตัวทำละลายประสิทธิภาพสูง

3. ระบบเปลี่ยนสีเร็ว

รองรับการเปลี่ยนสีภายใน 5-15 นาที เพื่อตอบสนองตารางการผลิตหลายสีของ OEM

4. การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด

การเชื่อมต่อ MES ทั้งสายการผลิต — การตรวจสอบอุณหภูมิ ความชื้น ความดัน และอัตราการไหลแบบเรียลไทม์ที่ทุกสถานี พร้อมการติดตามพารามิเตอร์กระบวนการของทุกชิ้นส่วนอย่างครบถ้วน

อุปกรณ์ที่แนะนำ

โครงการทั่วไปในอุตสาหกรรมนี้มักใช้ผลิตภัณฑ์ MUSI ต่อไปนี้ร่วมกัน — การเลือกใช้ที่แน่นอนขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของชิ้นงาน:

กรณีศึกษาที่โดดเด่น

โครงการที่คัดสรรที่ MUSI ได้ส่งมอบให้กับลูกค้าในอุตสาหกรรมนี้ โครงการเพิ่มเติมใน กรณีศึกษา ส่วนของเรา:

นัดหมายปรึกษา

โซลูชันที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับชิ้นงาน ความจุ สิ่งอำนวยความสะดวก และงบประมาณของคุณ MUSI ให้บริการ บริการปรึกษาฟรี รวมถึง:

  • การปรึกษากระบวนการแบบตัวต่อตัวกับวิศวกรของเรา
  • การจัดวางเส้น CAD เบื้องต้น
  • รายการอุปกรณ์และใบเสนอราคาเบื้องต้น
  • กรณีอ้างอิงจากอุตสาหกรรมที่คล้ายคลึงกัน
  • ยินดีต้อนรับเข้าชมโรงงานของ MUSI ในเมืองฉางโจว

นัดหมายการปรึกษา