Linee di verniciatura per cerchi in lega per il Sud-est asiatico: rotazione, aria pulita e controllo dell'umidità
Risposta rapida: I cerchi in lega si vendono per la loro finitura. Una linea per cerchi necessita di supporti che ruotino ogni cerchio davanti alle pistole, aria pulita pressurizzata della cabina in modo che nessuna polvere si depositi nel clear coat, e — nel Sud-est asiatico — controllo dell'umidità tra pretrattamento e verniciatura.
Punti chiave di progettazione
| Rotazione | trasportatori rotanti a catena su rotaia a pavimento o trasportatore aereo, in modo che razze, finestre e bordi del cerchio ricevano una pellicola uniforme. |
|---|---|
| Aria delle cabine | aria di alimentazione filtrata a pressione costante e cortina d'acqua o filtrazione a secco per l'overspray. |
| Stratigrafia del rivestimento | comunemente primer in polvere, base liquida e vernice trasparente, ciascuno con il proprio flash e la propria polimerizzazione. |
| Riscaldamento e raffreddamento | temperature di polimerizzazione stabili e raffreddamento forzato prima del rivestimento successivo. |

Sistemi a polvere e a liquido per cerchi in lega: cosa fa ogni fase
| Palco | Scopo su una linea a ruote | Scelta tipica nel Sud-est asiatico |
|---|---|---|
| Pretrattamento | Rimuovere l'olio di lavorazione, decapare e passivare la lega | Tunnel a spruzzo multistadio con conversione esente da cromo |
| Asciugatura | Rimuovere l'acqua di risciacquo da razze e fori dei bulloni | Forno a convezione con lame d'aria all'uscita |
| Primer | Protezione di base dalla corrosione e filiforme | Primer in polvere su cabina automatica con reciprocatori |
| Strato di colore | Colore metallizzato o tinta unita | Base liquido in cabina a temperatura controllata, o polvere per tinte unite |
| Strato trasparente | Lucentezza e resistenza chimica | Trasparente in polvere acrilico o trasparente liquido 2K |
| Polimerizzazione | Polimerizzazione completa di primer, colore e trasparente | Forni a convezione a gas con profili registrati; un forno per strato o un forno condiviso in loop |
| Movimentazione | Nessun segno di gancio sulla faccia visibile | Trasportatore a mandrino o ganci attraverso l'alesaggio del mozzo |
Perché l'umidità e il calore cambiano il design della linea
Gli impianti in Thailandia, Vietnam, Indonesia e Malaysia operano in condizioni di elevata umidità ambientale per la maggior parte dell'anno. Su una linea a ruota questo si manifesta come ruggine superficiale tra il pretrattamento e l'asciugatura, umidità nell'aria di alimentazione della polvere e un'evaporazione più lenta del solvente nelle cabine a liquido. Le soluzioni abituali sono un trasferimento più breve tra l'ultimo risciacquo e il forno di asciugatura, aria compressa deumidificata e aria di alimentazione della cabina, e una zona di evaporazione riscaldata prima del forno per lo strato trasparente. La Guida all'umidità del Sud-est asiatico copre gli stessi controlli per le linee di contenimento.
Specifica della linea
- Intervallo di dimensioni e peso delle ruote, che determinano l'interasse dei mandrini e l'altezza del forno.
- Ruote all'ora e numero di colori, che determinano il numero di cabine e la progettazione del cambio colore.
- Requisiti di prova del cliente delle ruote: ore di nebbia salina, filiforme, resistenza alla scheggiatura e ritenzione della lucentezza.
- Autorizzazione locale sull'aria: le linee solo a polvere necessitano di aspirazione delle polveri; le fasi liquide necessitano di trattamento dei COV.
Vedi il guida alla linea di verniciatura a polvere per ruote e telai per le tabelle delle specifiche e la linea di verniciatura a spruzzo per cerchi in lega in Indonesia per una configurazione consegnata.
FAQ
Cortina d'acqua o cabine a secco? Le cortine d'acqua catturano bene l'overspray liquido e sono comuni nelle officine di ruote; le cabine a filtro secco sono più semplici da gestire. La scelta dipende dal tipo di vernice e dal trattamento locale delle acque.
Dove si inserisce MUSI Technology
MUSI ha fornito una linea completa di verniciatura a spruzzo per cerchi in lega in Indonesia. Inviate le vostre dimensioni delle ruote e la produzione per una proposta.
Fornito da Lin Cong, Direttore Tecnico, MUSI Technology
Inviaci le dimensioni del tuo pezzo, la produttività e il tipo di rivestimento — i nostri ingegneri rispondono con un layout e un preventivo entro un giorno lavorativo. Contatta MUSI Technology oppure sfoglia la nostra gamma di attrezzature.
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