Macchina di pallinatura a nastro rotante
Design a nastro rotante continuo per la lavorazione in lotti di elementi di fissaggio, molle, getti e altri piccoli componenti — alta produttività con finitura costante.
Pulizia in lotti ad alto volume di piccoli pezzi sfusi con carico e scarico automatici.
Pallinatrice per piccoli pezzi alla rinfusa
Una macchina per pallinatura a tamburo rotante fa ruotare piccoli getti, stampati, molle e elementi di fissaggio su un nastro in gomma o acciaio mentre le turbine di pallinatura li puliscono. È la macchina automatica per pallinatura per parti sfuse prima della verniciatura a polvere o della placcatura. La dimensione del lotto e il materiale del nastro sono i punti di dimensionamento.
Specifiche tecniche
La tabella sottostante mostra le specifiche standard. Per requisiti personalizzati (dimensioni non standard, metodo di riscaldamento specifico, integrazione con robot, ecc.), contattare gli ingegneri MUSI per conferma.
| Capacità del tamburo | 100-1.500 kg per lotto |
|---|---|
| Dimensioni del tamburo | Ø600-1.500 mm × L800-2.000 mm |
| Potenza della turbina di sabbiatura | 7.5-22 kW |
| Tempo di ciclo | 5-20 minuti per lotto |
| Peso massimo del singolo pezzo | 5-20 kg per pezzo |
| Tasso di recupero dell'abrasivo | ≥98% |
| Throughput | 500-3.000 kg/h |
Caratteristiche del prodotto
- Progettazione specifica per l'applicazione — ottimizzato per la burattatura continua di piccoli pezzi in grandi quantità: elementi di fissaggio, molle, getti, forgiati, evitando capacità non corrispondenti o dimensionamento errato.
- Funzionamento stabile — componenti principali di marchi importati o di primo livello nazionale (PLC Siemens, azionamenti ABB, motori SEW). Collaudo in fabbrica al 100% prima della spedizione.
- Energia e Ambiente — il recupero di calore, gli azionamenti VFD e lo spegnimento intelligente garantiscono un risparmio energetico del 20%-30% rispetto alle apparecchiature convenzionali.
- Facile da usare e da mantenere — HMI intuitiva, codici di errore standardizzati e manutenzione ordinaria gestibile dai tecnici interni.
- Integrazione di linea — si integra perfettamente con le apparecchiature di pretrattamento, polimerizzazione e ambientali di MUSI per una linea di produzione completa.
Riferimenti dell'applicazione
Questo prodotto ha ottenuto ottimi risultati nelle installazioni dei clienti MUSI. Tra le referenze selezionate figurano:
- Vietnam — Fornitore Tier-1 di componenti automobilisticiLinea di rivestimento da 600.000 pezzi/anno, funzionamento stabile da oltre 4 anni senza guasti gravi
- EAU — Produttore di profili in alluminio: Sostituito l'attrezzatura importata, ridotto il consumo energetico del 28%, risparmiando ~$85K USD all'anno
- Messico — Esportatore di hardwareOperatività su due turni, produzione giornaliera aumentata da 5.000 a 12.000 pezzi, tasso di conformità della qualità del film superiore al 99,5%
Più riferimenti nella nostra Casi di studio sezione.
Servizio e Garanzia
- Progettazione della Soluzione — layout della linea CAD, flusso di processo ed elenco delle attrezzature gratuiti
- Garanzia — 12 mesi sull'intera macchina, 36 mesi sui componenti critici
- Installazione e Messa in Servizio — i tecnici si recano presso la vostra sede per l'installazione fino all'avvio della produzione
- Formazione degli operatori — 3-5 giorni di formazione gratuita per operatori e tecnici di manutenzione
- Tempo di Risposta — risposta telefonica entro 24 ore, arrivo in loco entro 72 ore (internazionale)