Máquina de Jateamento com Tambor Rotativo
Design de tambor rotativo contínuo para processamento em lote de fixadores, molas, fundidos e outros componentes pequenos — alta produtividade com acabamento consistente. A MUSI Technology, sediada em Changzhou, China, projeta e fabrica este equipamento internamente e já entregou 800+ linhas de pintura em 36 países, com instalação no local e treinamento de operadores incluídos.
Limpeza em lote de alto volume de pequenas peças a granel com carga e descarga automáticas.
Máquina de jateamento de granalha para pequenas peças a granel
Uma máquina de jateamento de granalha de esteira de tambor faz girar pequenos fundidos, estampados, molas e fixadores em uma esteira de borracha ou aço enquanto as rodas de jateamento os limpam. É a máquina de jateamento de granalha automática para peças a granel antes do revestimento em pó ou galvanoplastia. O tamanho do lote e o material da esteira são os pontos de dimensionamento.
Especificações técnicas
A tabela abaixo mostra as especificações padrão. Para requisitos personalizados (tamanho não padrão, método de aquecimento específico, integração com robô, etc.), entre em contato com os engenheiros da MUSI para confirmar.
| Capacidade do tambor | 100-1.500 kg por lote |
|---|---|
| Dimensões do tambor | Ø600-1.500 mm × L800-2.000 mm |
| Potência da roda de jateamento | 7,5-22 kW |
| Tempo de ciclo | 5-20 minutos por lote |
| Peso máximo de peça individual | 5-20 kg por peça |
| Taxa de recuperação de abrasivo | ≥98% |
| Taxa de produção | 500-3.000 kg/h |
Características do produto
- Design específico para aplicação — otimizado para tamboreamento contínuo de peças pequenas a granel: fixadores, molas, fundidos, forjados, evitando capacidade incompatível ou dimensionamento errado.
- Operação estável — componentes principais de marcas importadas ou de primeira linha nacionais (Siemens PLC, ABB drives, SEW motors). 100% de teste de fábrica antes do envio. As marcas são escolhidas de acordo com a especificação do cliente e confirmadas na configuração aprovada.
- Fácil de Operar e Manter — HMI amigável, códigos de falha padronizados e manutenção de rotina gerenciável pelos seus técnicos internos.
- Integração de Linha — integra-se perfeitamente com os equipamentos de pré-tratamento, cura e ambientais da MUSI para uma linha de produção completa.
Referências de Aplicação
Este produto tem apresentado excelente desempenho nas instalações de clientes da MUSI. Referências selecionadas incluem:
- Vietnã — Fornecedor de autopeças Tier-1: linha de revestimento de 600.000 pcs/ano, mais de 4 anos de operação estável sem falhas graves
- Emirados Árabes Unidos — Fabricante de perfis de alumínio: Substituiu equipamentos importados, reduziu o uso de energia em 28%, economizando ~$85K USD por ano
- México — Exportador de hardware: Operação em dois turnos, produção diária aumentou de 5.000 para 12.000 peças, taxa de aprovação de qualidade de filme superior a 99,5%
Mais referências na nossa Estudos de Caso seção.
Serviço e Garantia
- Design de Solução — layout de linha CAD gratuito, fluxo de processo e lista de equipamentos
- Garantia — 12 meses para a máquina completa, 36 meses para componentes críticos (partes estruturais até 60 meses)
- Instalação e Comissionamento — engenheiros viajam até o seu local para instalação até o lançamento da produção
- Formação de Operadores — 3-5 dias de treinamento gratuito para operadores e técnicos de manutenção
- Tempo de Resposta — resposta telefônica em 24 horas, chegada ao local em 72 horas (internacional)