Tambur Kayışlı Kumlama Makinesi
TAMBUR KAYIŞLI KUMLAMA

Tambur Kayışlı Kumlama Makinesi

Bağlantı elemanları, yaylar, döküm parçalar ve diğer küçük bileşenlerin partiler halinde işlenmesi için sürekli tambur kayış tasarımı — tutarlı yüzey kalitesiyle yüksek verim. Merkezi Çin'in Changzhou kentinde bulunan MUSI Technology, bu ekipmanı kendi bünyesinde tasarlayıp üretir ve 36 ülkeye, yerinde kurulum ve operatör eğitimi dahil olmak üzere 800+ boyama hattı teslim etmiştir.

Küçük dökme parçaların otomatik yükleme ve boşaltma ile yüksek hacimli partiler halinde temizlenmesi.

Teklif İsteyin Bizi Arayın

Dökme haldeki küçük parçalar için kumlama makinesi

Tambur bantlı kumlama makinesi, küçük dökümleri, damgalama parçalarını, yayları ve bağlantı elemanlarını kauçuk veya çelik bir bant üzerinde döndürürken kumlama çarkları bunları temizler. Toz boyama veya kaplamadan önce dökme parçalar için otomatik kumlama makinesidir. Parti boyutu ve bant malzemesi boyutlandırma noktalarıdır.

Teknik Özellikler

Aşağıdaki tablo standart özellikleri göstermektedir. Özel gereksinimler için (standart dışı boyut, özel ısıtma yöntemi, robot entegrasyonu vb.), onaylamak üzere MUSI mühendisleriyle iletişime geçin.

Tambur kapasitesiParti başına 100-1.500 kg
Tambur ölçüleriØ600-1.500 mm × U800-2.000 mm
Kumlama çarkı gücü7,5-22 kW
Çevrim süresiParti başına 5-20 dakika
Maksimum tek parça ağırlığıParça başına 5-20 kg
Aşındırıcı geri kazanım oranı≥98%
Verim500-3.000 kg/s

Ürün Özellikleri

  • Uygulamaya Özel Tasarım — dökme küçük parçalar için sürekli tamburlama işlemine optimize edilmiştir: bağlantı elemanları, yaylar, dökümler, dövme parçalar; uyumsuz kapasite veya yanlış boyutlandırmadan kaçınılır.
  • Kararlı Çalışma — ithal veya üst düzey yerli markalardan temel bileşenler (Siemens PLC, ABB sürücüler, SEW motorlar). Sevkiyat öncesi %100 fabrika testi. Markalar müşterinin teknik şartnamesine göre seçilir ve onaylanan konfigürasyonda kesinleştirilir.
  • Kolay Kullanım ve Bakım — kullanıcı dostu HMI, standartlaştırılmış arıza kodları ve kendi bünyenizdeki teknisyenler tarafından yönetilebilen rutin bakım.
  • Hat Entegrasyonu — eksiksiz bir üretim hattı için MUSI'nin ön işlem, kürleme ve çevre ekipmanlarıyla sorunsuz şekilde entegre olur.

Uygulama Referansları

Bu ürün, MUSI'nin müşteri kurulumlarında mükemmel performans göstermiştir. Seçilmiş referanslar şunları içerir:

  • Vietnam — Tier-1 otomotiv parça tedarikçisi: Yılda 600.000 adet kaplama hattı, 4+ yıl büyük arıza olmadan istikrarlı çalışma
  • BAE — Alüminyum profil üreticisi: İthal ekipmanı değiştirdi, enerji kullanımını %28 azalttı, yılda ~85.000 USD tasarruf sağladı
  • Meksika — Donanım ihracatçısı: İki vardiyalı çalışma, günlük üretim 5.000 adetten 12.000 adede çıktı, %99,5+ film kalite geçme oranı

Daha fazla referans Vaka Çalışmaları bölümümüzde.

Servis ve Garanti

  • Çözüm Tasarımı — ücretsiz CAD hat yerleşimi, süreç akışı ve ekipman listesi
  • Garanti — 12 ay tam makine, kritik bileşenlerde 36 ay (yapısal parçalar 60 aya kadar)
  • Kurulum ve Devreye Alma — mühendisler, üretim başlangıcına kadar kurulum için tesisinize seyahat eder
  • Operatör Eğitimi — operatörler ve bakım teknisyenleri için 3-5 gün ücretsiz eğitim
  • Yanıt Süresi — 24 saat telefon yanıtı, 72 saat yerinde varış (uluslararası)

Sıkça Sorulan Sorular

QStandart teslimat süresi nedir?
Standart konfigürasyonlar sözleşmenin imzalanması ve peşinat ödemesinden itibaren 30-60 günde sevk edilir. Özel projelerin teslim tarihi sözleşmede teyit edilir.
QMUSI'nin fabrikasını ziyaret edip bu ekipmanı görebilir miyim?
Kesinlikle. Changzhou fabrikamızda uluslararası ziyaretçileri memnuniyetle ağırlıyoruz. Üretim sürecindeki ekipmanları ve çalışan müşteri kurulumlarının videolarını gösterebiliriz. En az 1 gün önceden rezervasyon yapın — transfer ve mühendis eşliğinde turlar sunuyoruz.