기계 작업장에서 주황색 접이식 프레임이 접힌 신축식 스프레이 부스, 작업자들이 레일 옆에서 작업 중

사례 연구 · 2023

사례 연구: 카자흐스탄 광산 장비 재생 공장을 위한 RCO가 있는 유막 텔레스코픽 스프레이 부스

고객광산 장비 수리 및 재생 워크숍 (이름 비공개)
산업광산 장비
연도2023
위치카자흐스탄
규모RCO가 포함된 12 x 7 x 4.5 m 유막 텔레스코픽 부스

중앙아시아광산 장비RCO카자흐스탄

요약

Object	카자흐스탄의 광산 장비 수리 및 재생 워크숍을 위한 덤프 트럭 차체, 밀 쉘 및 로더 프레임
장비	RCO가 포함된 12 x 7 x 4.5 m 유막 텔레스코픽 부스
운전 조건	크레인 처리 배치 도장, 유막 정화기 3대 1, 횡방향 기류 0.3 m/s 이상
결과	겨울 내내 환기되는 인클로저 내부에서 실내 도장 유지
데이터 출처	프로젝트 사양 및 시운전 범위; 고객 요청에 따라 고객 이름 비공개

프로젝트 배경

카자흐스탄의 재생 워크숍은 지역 광산을 위한 덤프 트럭 차체, 밀 쉘 및 로더 프레임을 재생하고 수리 후 재도장했습니다. 부품은 무겁고 불규칙했으며 크레인으로만 처리되었고, 워크숍의 겨울 기후로 인해 도장은 실내에서 유지되어야 했습니다.

프로젝트 전의 문제점

크레인으로만 이동되는 최대 10t의 불규칙한 부품
용제 기반 시스템으로 겨울 내내 매일 도장
새 현장의 배출 한도는 탄소 박스 이상을 요구함
한랭 기후 건물은 환기를 위해 개방할 수 없었음

이 구성이 선택된 이유

재건 베이에 있는 12 x 7 x 4.5 m 텔레스코픽 부스로, 스탠드 위의 부품 주위를 닫습니다
매일 오버스프레이용 오일 필름 정화기 3대, 필터 폐기물 대신 오일 교체 방식
30,000 m3/h의 RCO, 60 kW 시동 히터 및 탈착 사이클을 위한 열 회수 포함

접힌 프레임과 천으로 된 신축식 스프레이 부스의 측면도, 고정 끝단에 제어 캐비닛, 기계 작업장 내

공급 범위

텔레스코픽 인클로저	내부 12 x 7 x 4.5 m; Q235 프레임 50 x 70 x 2 mm, 난연성 PVC 패브릭
구동 및 안전	2 x 1.5kW 방폭 기어드 모터, 8-10m/min; 인터록 구동, 이중 리미트 스위치, 레일 스위퍼, 조그 제어
조명	방폭 LED, 300 lux 이상
도료 미스트 포집	유막 정화기 3대 1,800 x 1,800 x 3,450 mm, 미스트 포집 98% 이상
배기 처리	촉매 산화(RCO)가 포함된 흡착-탈착 장치, 30,000 m3/h, 벌집형 탄소 베드 3개
팬, 덕트 및 스택	45 kW 흡착 팬, 60 kW 시동 히터, 3 kW 탈착 팬, 15 m 스택
제어	2스테이션 제어 캐비닛, 배기 팬 VFD, 비상 정지, 음향-시각 이동 경보
설치 전력	약 110 kW 설치(히터는 시동 시에만)

구성품 브랜드. 주요 구성품은 고객 선택에 따라 국제 일류 브랜드에서 조달되며, 표에는 본 프로젝트에서 제공되는 옵션이 나열되어 있습니다.

구성품	브랜드 옵션
배기 팬	Nicotra Gebhardt, Kruger, Systemair
기어드 구동 모터	SEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli
방폭 조명	Eaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB
저압 개폐기	Schneider Electric, Siemens, ABB
가변 주파수 드라이브	ABB, Danfoss, Siemens
PLC (RCO 제어)	Siemens, Mitsubishi Electric, Omron
필터 여재	Andreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil
활성탄	Calgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit
산화 촉매	BASF, Johnson Matthey, Clariant
난연 직물	Serge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies
유연 케이블	LAPP, Nexans, Prysmian
에어리스 스프레이 장치(고객 측)	Graco, WIWA, WAGNER

미포함: 레일 레벨링 및 토목 기초, 현장 리프팅, 제3자 배출 테스트, 주문하지 않은 경우 작업물 스탠드, 강제 경화가 필요한 건조실.

프로그램

이 부스 등급의 일반적인 프로그램; 각 프로젝트의 날짜는 계약서에 명시됩니다.

스테이지	일반적인 기간
현장 조사 및 데이터 수집	3-7일
레이아웃 및 상세 설계	10-15일
제조 및 공장 시험	30-45일
해상 운송 및 통관	15-40일
현장 레일 레벨링, 설치	7-14일
시운전, 배출 테스트, 교육	3-5일

전과 후

프로젝트 사양의 설계 값; "전" 열은 조사 시 발견된 개방형 바닥 상태를 설명하며, 이에 대한 측정값은 없었습니다.

항목	이전	이후
도장 구역 외함	개방형 베이 또는 창고, 외함 없음	텔레스코픽 부스, 12 x 7 x 4.5 m
도장하지 않을 때 사용 가능한 바닥	도장 구역이 막혀 있거나 공유됨	부스 접힘, 약 85%의 점유 면적 확보
작업물 위로 통풍	제어되지 않음	0.3 m/s 이상 (설계)
도료 미스트 포집	없음	98% 이상 (설계)
VOC 처리 효율	없음	95% 이상(RCO)(설계)
작업 표면 조명	작업장 조명	300 lux 이상, 방폭 (설계)
부스 내부 소음	제어되지 않음	80 dB(A) 이하 (설계)

결과

겨울 내내 환기되는 인클로저 내부에서 실내 도장 유지
자동 베드 전환으로 시운전된 RCO
도장 작업 사이에 기계 작업을 위해 베이를 비우도록 부스를 접음

적용 가능성

이 구성은 크레인이 작업물을 이동하고, 도장이 배치로 이루어지며, 배치 간 바닥이 조립 용도로 복귀해야 하는 작업장에 적합합니다: 구조용 강재, 용기 및 탱크, 기계 프레임, 크레인 거더, 트레일러 섀시 및 선체 블록. 매 교대마다 도장하는 컨베이어 라인, 동일한 외함 내에서 강제 경화가 필요한 코팅, 또는 워터 커튼 부스와 수처리 설비가 이미 존재하는 경우에는 올바른 선택이 아닙니다.

위 결과는 설명된 구성 및 조건에 적용됩니다. 다른 부품 구성, 도장 시스템, 기후 또는 배출 한도는 수치를 변경하므로, 모든 부스는 자체 데이터를 기준으로 크기가 결정됩니다.

애프터서비스

12, 36 또는 60개월의 보증 옵션, 2시간 이내 원격 진단 및 현지 파트너가 있는 경우 72시간 이내 현장 출동, 그리고 부스 수명 동안 필터 미디어, 카본 및 촉매 공급. 자세한 내용은 저희 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

FAQ

같은 부스에서 다른 제품을 도장할 수 있나요?

예. 인클로저 안에는 부품 모양에 맞춘 것이 없습니다. 이 프로젝트의 부스는 덤프 트럭 차체, 밀 셸, 로더 프레임의 전체 범위를 처리했습니다.

여기서 왜 유막 포집이 선택되었습니까?

일일 도장과 하류 처리 장치는 유막 정화기에 유리합니다. 필터를 교체하는 대신 오일을 교환하며, 촉매가 보호됩니다.

고객이 준비해야 했던 것은 무엇인가요?

저희 도면에 맞춘 레벨 레일, 팬 및 처리 장치용 콘크리트 패드, 캐비닛까지의 삼상 전원, 설치용 크레인.

성능은 어떻게 확인되었나요?

양방향 트래블 및 리미트 스위치, 드라이브 인터록, 크로스 드래프트 속도, 조도, 소음, 그리고 현지 기준에 대한 스택 샘플링.

이 부스를 나중에 확장할 수 있나요?

프레임은 1m 모듈로 추가되고 레일은 연장됩니다. 팬과 필터 벽은 처음부터 최종 길이에 맞게 설계됩니다.

유사한 솔루션 받기

다음을 보내주시면 며칠의 근무일 내에 팬, 필터 및 처리 용량이 포함된 부스 레이아웃을 회신해 드립니다:

최대 공작물 길이, 너비, 높이 및 무게, 그리고 취급 방법
일일 페인트 및 시너 소비량과 도장 시스템
실내 또는 실외 설치, 크레인 후크 높이 및 사용 가능한 바닥
현지 배출 기준 및 작업장 노출 규정

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