기술 사양
아래 값은 이 장비 유형의 일반적인 범위입니다. 귀하의 라인에 대한 수치는 부품, 생산량 및 현장을 검토한 후 서면 사양서에 확정됩니다.
| 룸 크기 | 일반적으로 내부 3 x 3 x 3 m ~ 6 x 5 x 3.5 m, 일일 도료량에 맞춰 크기 결정 |
|---|---|
| 구조 | 50-100 mm 암면 샌드위치 패널, 유출 방지 기능이 있는 밀폐 바닥, 필요 시 폭발 완화 패널 |
| 환기 | 일반적으로 시간당 10-20회 공기 교환, 방폭 배기 팬, 저위 배기 |
| 온도 | 점도를 안정적으로 유지하기 위해 일반적으로 20-25 C, 난방 또는 에어컨 사용 |
| 전기 | 방폭 조명, 소켓, 제어함 및 모터 (프로젝트별 Ex 구역) |
| 도료 공급 | 20-200 L 압력 탱크, 다이어프램 또는 피스톤 펌프, 교반기, 인라인 필터 |
| 순환 | 부스로 연결되는 백프레셔 레귤레이터가 있는 링 메인, 여러 부스용 선택적 중앙 도료 공급 |
| 2K 처리 | 포트 라이프 모니터링 기능이 있는 비례 펌프 또는 전자식 2K 도징 장치 |
| 용제 처리 | 용제 데이 탱크, 폐용제 용기, 건 세척 스테이션, 정전기 접지 포인트 |
| 방화 | 방화 패널, 소화 연결 및 환기와 연동된 가스 감지 |
라인 구성
- 밀폐된 바닥, 문 및 관찰 창이 있는 단열 패널 룸
- 저위 배출 및 페인트 펌프와의 인터록이 있는 방폭 환기
- 페인트 보관 랙, 압력 탱크, 교반기 및 여과
- 스프레이 부스에 일정한 압력으로 페인트를 공급하는 펌프 및 링 메인
- 플러시 아웃 및 포트 라이프 제어 기능이 있는 2K 비례 배합 또는 도징 유닛
- 용제 데이 탱크, 폐용제 처리 및 건 클리닝 스테이션
실제 도장 배합실
다색 액체 스프레이 라인을 위해 제공된 도장 배합실과 색상 실험실 사진: 탱크당 하나의 색상 스테이션, 벽면 장착형 레귤레이터 및 게이지, 샘플 패널용 테스트 스프레이 부스, 조색 베이스 디스펜서가 있는 색상 매칭 실험실.
적용 사례
자동차 부품 및 기계 공장, 컨테이너 및 철골 구조물 도장 라인, 가구 및 가전제품 공장, 그리고 매일 도료를 혼합하고 여러 부스가 하나의 공급원에서 도료를 공급받는 모든 액체 분사 라인.
엔지니어링 약속
모든 라인은 서면 성능 사양에 따라 설계됩니다. 라인 속도, 경화 프로파일, 도막 두께 및 배출 수준은 계약서에 명시되어 있으며 출하 전 공장 시운전에서 귀하의 부품으로 입증됩니다. 하나의 엔지니어링 팀이 전처리, 도포, 경화, 이송 및 배출 제어의 전체 체인을 담당하므로 이들 간의 트레이드오프는 귀하의 공장 현장이 아닌 설계 단계에서 해결됩니다.
서비스 및 납품
표준 구성은 30-60일 내에 출하되며 12개월 전체 기계 및 36개월 핵심 부품 보증이 제공됩니다. 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육이 전 세계적으로 제공되며, 공정 튜닝 및 예비 부품 지원은 라인의 작동 수명 동안 계속됩니다.
자주 묻는 질문
부스 안에서 도료를 혼합하지 않는 이유는 무엇인가?
부스 안에서 혼합하면 젖은 부품이 먼지와 용제 증기에 노출되고, 개방된 도료 용기가 분사 구역에 놓이게 된다. 별도의 환기실을 두면 혼합, 희석 및 용제 보관을 온도가 제어되고 작업물로부터 떨어진 곳에서 관리할 수 있다.
수성 도료에 방폭 설비가 필요한가?
대부분의 수성 시스템에는 여전히 공용 용제가 포함되어 있고, 희석제와 세척 용제는 보통 같은 방에 보관되므로 전기 구역은 실제 사용되는 제품에 따라 설정된다. 장비를 선택하기 전에 도료 공급업체와 구역을 확인한다.
하나의 혼합실이 여러 부스를 공급할 수 있는가?
그렇다. 배압 조절기가 있는 링 메인은 각 부스에서 공급 압력을 일정하게 유지하며, 교반 탱크가 있는 중앙 도료 공급 장치는 여러 색상을 병렬로 처리한다.