Sala di miscelazione delle vernici (cucina delle vernici)
Locale a prova di esplosione in cui la vernice liquida viene stoccata, miscelata, filtrata e pompata alle cabine di verniciatura — ventilazione, controllo della temperatura, circolazione della vernice e dosaggio 2K in un unico involucro.
Progettato per impianti che verniciano a ogni turno con vernici a base solvente o all'acqua e necessitano di miscelazione, diluizione e gestione dei solventi fuori dalla cabina e in condizioni controllate.
Specifiche tecniche
I valori seguenti sono intervalli tipici per questo tipo di apparecchiatura. I dati della vostra linea sono fissati nella specifica scritta dopo che avremo esaminato i vostri pezzi, la produzione e il sito.
| Dimensioni cabina | Tipicamente da 3 x 3 x 3 m a 6 x 5 x 3,5 m interni, dimensionati in base al volume giornaliero di vernice |
|---|---|
| Costruzione | Pannelli sandwich in lana di roccia da 50-100 mm, pavimento sigillato con contenimento delle perdite, pannello di sfogo dell'esplosione ove richiesto |
| Ventilazione | Tipicamente 10-20 ricambi d'aria all'ora, ventilatore di estrazione a prova di esplosione, aspirazione a basso livello |
| Temperatura | Tipicamente 20-25 C con riscaldamento o condizionamento per mantenere stabile la viscosità |
| Elettrico | Illuminazione, prese, quadro di comando e motori a prova di esplosione (zona Ex secondo progetto) |
| Alimentazione vernice | Serbatoi a pressione 20-200 L, pompe a membrana o a pistone, agitatori, filtri in linea |
| Circolazione | Anello principale con regolatore di contropressione verso le cabine, alimentazione centralizzata opzionale della vernice per più cabine |
| Gestione 2K | Pompa dosatrice o unità di dosaggio elettronica 2K con monitoraggio del pot-life |
| Gestione dei solventi | Serbatoio giornaliero per solvente, contenitore per solvente di scarto, stazione di lavaggio pistole, punti di messa a terra statici |
| Protezione antincendio | Pannelli tagliafuoco, attacco di estinzione e rilevazione gas interbloccati con la ventilazione |
Configurazione della linea
- Sala con pannelli isolati, pavimento sigillato, porte e finestra di ispezione
- Ventilazione a prova di esplosione con aspirazione a basso livello e interblocco con le pompe della vernice
- Rastrelliere per lo stoccaggio della vernice, serbatoi in pressione, agitatori e filtrazione
- Pompe e anello principale che alimentano le cabine di verniciatura a pressione costante
- Unità di proporzionamento o dosaggio 2K con lavaggio e controllo del pot-life
- Serbatoio giornaliero di solvente, gestione del solvente di scarto e stazione di pulizia delle pistole
Sala di miscelazione delle vernici nella pratica
Foto di una sala di miscelazione delle vernici e di un laboratorio colori fornite per una linea di spruzzatura liquida multicolore: una stazione colore per serbatoio, regolatori e manometri a parete, una cabina di spruzzatura di prova per pannelli campione e un laboratorio di corrispondenza dei colori con dosatore di basi tinta.
Riferimenti dell'applicazione
Impianti per parti automobilistiche e macchinari, linee di verniciatura per container e strutture in acciaio, fabbriche di mobili ed elettrodomestici, e qualsiasi linea di spruzzatura a liquido in cui la vernice viene miscelata quotidianamente e diverse cabine attingono da un'unica alimentazione.
Impegno ingegneristico
Ogni linea è progettata in base a una specifica di prestazione scritta. Velocità di linea, profilo di cura, spessore del film e livello di emissioni sono indicati nel contratto e dimostrati sul vostro pezzo durante la prova in fabbrica prima della spedizione. Un unico team di ingegneria gestisce l'intera catena — pretrattamento, applicazione, cura, trasporto e controllo delle emissioni — così i compromessi tra essi vengono risolti sul tavolo da disegno, non sul pavimento della vostra fabbrica.
Servizio e consegna
Le configurazioni standard vengono spedite in 30-60 giorni con una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina e 36 mesi sui componenti critici. Installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori sono disponibili in tutto il mondo, e la messa a punto dei processi e il supporto per i pezzi di ricambio continuano per tutta la vita operativa della linea.
Domande frequenti
Perché non miscelare la vernice all'interno della cabina?
La miscelazione nella cabina espone i pezzi bagnati a polvere e vapori di solvente, e colloca contenitori di vernice aperti nella zona di spruzzatura. Una stanza separata e ventilata mantiene la miscelazione, la diluizione e lo stoccaggio dei solventi a temperatura controllata e lontano dai pezzi in lavorazione.
La stanza necessita di apparecchiature a prova di esplosione per vernici a base d'acqua?
La maggior parte dei sistemi a base d'acqua contiene ancora co-solventi, e i diluenti e i solventi detergenti sono di solito stoccati nella stessa stanza, quindi la zona elettrica viene definita in base ai prodotti effettivamente utilizzati. Confermiamo la zona con il vostro fornitore di vernici prima di selezionare le apparecchiature.
Una sola stanza di miscelazione può alimentare diverse cabine?
Sì. Una rete ad anello con un regolatore di contropressione mantiene costante la pressione di alimentazione a ciascuna cabina, e un'alimentazione centrale di vernice con serbatoi agitati gestisce diversi colori in parallelo.