Farbmischraum (Farbküche)
Explosionsgeschützter Raum, in dem Flüssigfarbe gelagert, gemischt, gefiltert und zu den Spritzkabinen gepumpt wird — Belüftung, Temperaturregelung, Farbzirkulation und 2K-Dosierung in einem Gehäuse.
Gebaut für Anlagen, die in jeder Schicht lösemittel- oder wasserbasierte Farbe spritzen und das Mischen, Verdünnen und den Umgang mit Lösemitteln außerhalb der Kabine und unter kontrollierten Bedingungen benötigen.
Technische Spezifikationen
Die untenstehenden Werte sind typische Bereiche für diesen Anlagentyp. Die Werte für Ihre Linie werden in der schriftlichen Spezifikation festgelegt, nachdem wir Ihre Teile, Ihren Ausstoß und Ihren Standort geprüft haben.
| Raumgröße | Typisch 3 x 3 x 3 m bis 6 x 5 x 3,5 m Innenmaß, ausgelegt auf das tägliche Farbvolumen |
|---|---|
| Konstruktion | 50-100 mm Steinwolle-Sandwichpaneele, versiegelter Boden mit Auffangwanne, Explosionsentlastungspaneele wo erforderlich |
| Belüftung | Typisch 10-20 Luftwechsel pro Stunde, explosionsgeschützter Abluftventilator, Absaugung im unteren Bereich |
| Temperatur | Typisch 20-25 C mit Heizung oder Klimatisierung, um die Viskosität stabil zu halten |
| Elektrisch | Explosionsgeschützte Beleuchtung, Steckdosen, Schaltkasten und Motoren (Ex-Zone je nach Projekt) |
| Lackversorgung | Drucktanks 20-200 L, Membran- oder Kolbenpumpen, Rührwerke, Inline-Filter |
| Zirkulation | Ringleitung mit Gegendruckregler zu den Kabinen, optional zentrale Lackversorgung für mehrere Kabinen |
| 2K-Handhabung | Dosierpumpe oder elektronische 2K-Dosiereinheit mit Topfzeitüberwachung |
| Lösemittelhandhabung | Lösemittel-Tagestank, Lösemittelabfallbehälter, Pistolen-Waschstation, statische Erdungspunkte |
| Brandschutz | Feuerwiderstandsfähige Paneele, Löschanschluss und Gasdetektion mit Lüftung verriegelt |
Linienkonfiguration
- Isolierter Paneelraum mit versiegeltem Boden, Türen und Sichtfenster
- Explosionsgeschützte Lüftung mit Niedrigabsaugung und Verriegelung mit den Lackpumpen
- Lacklagerregale, Drucktanks, Rührwerke und Filtration
- Pumpen und Ringleitung, die Lack mit konstantem Druck zu den Spritzkabinen fördern
- 2K-Dosier- oder Mischaggregat mit Spülung und Topfzeitkontrolle
- Lösungsmittel-Tagestank, Abfalllösungsmittel-Handling und Reinigungsstation für Spritzpistolen
Praxis der Farbmischkabine
Fotos aus einer Farbmischkabine und einem Farblabor, geliefert für eine Mehrfarben-Flüssigspritzanlage: eine Farbstation pro Tank, wandmontierte Regler und Manometer, eine Testspritzkabine für Musterbleche und ein Farbabstimmlabor mit Abtönbasis-Dosierer.
Anwendungsreferenzen
Automobilzuliefer- und Maschinenbauwerke, Lackierlinien für Container und Stahlkonstruktionen, Möbel- und Gerätefabriken sowie jede Nasslackierlinie, in der täglich Lack gemischt wird und mehrere Kabinen aus einer Versorgung gespeist werden.
Engineering-Verpflichtung
Jede Linie wird gegen eine schriftliche Leistungsspezifikation ausgelegt. Liniengeschwindigkeit, Härtungsprofil, Schichtdicke und Emissionsniveau werden im Vertrag festgehalten und beim Werksprobelauf vor dem Versand an Ihrem eigenen Bauteil nachgewiesen. Ein Engineering-Team verantwortet die gesamte Kette — Vorbehandlung, Applikation, Härtung, Fördertechnik und Emissionskontrolle —, sodass die Kompromisse zwischen ihnen am Zeichenbrett und nicht in Ihrer Fabrikhalle geklärt werden.
Service & Lieferung
Standardkonfigurationen werden in 30-60 Tagen geliefert, mit 12 Monaten Garantie auf die gesamte Maschine und 36 Monaten auf kritische Komponenten. Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung sind weltweit verfügbar, und Prozessoptimierung sowie Ersatzteilversorgung werden über die gesamte Lebensdauer der Linie fortgeführt.
Häufig gestellte Fragen
Warum den Lack nicht in der Kabine mischen?
Das Mischen in der Kabine setzt nasse Teile Staub und Lösemitteldämpfen aus und bringt offene Lackbehälter in die Spritzzone. Ein separater belüfteter Raum hält Mischen, Verdünnen und Lösemittellagerung bei kontrollierter Temperatur und fern von den Werkstücken.
Braucht der Raum explosionsgeschützte Betriebsmittel für Wasserlack?
Die meisten wasserbasierten Systeme enthalten noch Co-Lösemittel, und Verdünner und Reinigungslösemittel werden üblicherweise im selben Raum gelagert, daher wird die elektrische Zone anhand der tatsächlich verwendeten Produkte festgelegt. Wir bestätigen die Zone mit Ihrem Lacklieferanten, bevor wir Betriebsmittel auswählen.
Kann ein Mischraum mehrere Kabinen versorgen?
Ja. Eine Ringleitung mit Druckregler hält den Versorgungsdruck an jeder Kabine konstant, und eine zentrale Lackversorgung mit Rührbehältern handhabt mehrere Farben parallel.