Sala de mezcla de pintura (cocina de pintura)
Sala con protección contra explosiones donde se almacena, mezcla, filtra y bombea pintura líquida hacia las cabinas de pulverización — ventilación, control de temperatura, circulación de pintura y dosificación 2K en un solo recinto.
Diseñada para plantas que pulverizan pintura base disolvente o base agua en cada turno y necesitan la mezcla, el diluido y la manipulación de disolventes fuera de la cabina y en condiciones controladas.
Especificaciones técnicas
Los valores a continuación son rangos típicos para este tipo de equipo. Las cifras de su línea se fijan en la especificación escrita después de revisar sus piezas, producción y sitio.
| Tamaño de la sala | Típicamente de 3 x 3 x 3 m a 6 x 5 x 3,5 m interiores, dimensionada según el volumen diario de pintura |
|---|---|
| Construcción | Paneles sándwich de lana de roca de 50-100 mm, suelo sellado con contención de derrames, panel de alivio de explosión donde se requiera |
| Ventilación | Típicamente 10-20 renovaciones de aire por hora, ventilador de extracción con protección contra explosiones, extracción a bajo nivel |
| Temperatura | Típicamente 20-25 C con calefacción o aire acondicionado para mantener la viscosidad estable |
| Eléctrico | Iluminación, tomas de corriente, caja de control y motores con protección contra explosiones (zona Ex según proyecto) |
| Suministro de pintura | Tanques de presión de 20-200 L, bombas de diafragma o pistón, agitadores, filtros en línea |
| Circulación | Anillo principal con regulador de contrapresión hacia las cabinas, suministro central de pintura opcional para varias cabinas |
| Manejo 2K | Bomba dosificadora o unidad electrónica de dosificación 2K con monitoreo de vida útil de la mezcla |
| Manejo de solventes | Tanque diario de solvente, contenedor de solvente residual, estación de lavado de pistolas, puntos de conexión a tierra estática |
| Protección contra incendios | Paneles cortafuegos, conexión de extinción y detección de gas interbloqueados con la ventilación |
Configuración de línea
- Sala de paneles aislados con suelo sellado, puertas y ventana de visualización
- Ventilación protegida contra explosiones con extracción a bajo nivel e interbloqueo con las bombas de pintura
- Estanterías de almacenamiento de pintura, tanques a presión, agitadores y filtración
- Bombas y circuito principal que suministran pintura a las cabinas de pulverización a presión constante
- Unidad de proporción o dosificación 2K con purga y control del tiempo de vida útil
- Tanque diario de disolvente, manejo de disolvente residual y estación de limpieza de pistolas
Sala de mezcla de pintura en la práctica
Fotos de una sala de mezcla de pintura y un laboratorio de color suministradas para una línea de pulverización líquida multicolor: una estación de color por tanque, reguladores y manómetros montados en la pared, una cabina de pulverización de prueba para paneles de muestra y un laboratorio de igualación de color con dispensador de bases tintóreas.
Referencias de aplicación
Plantas de piezas de automoción y maquinaria, líneas de pintura de contenedores y estructuras de acero, fábricas de muebles y electrodomésticos, y cualquier línea de pulverización de líquidos en la que se mezcle pintura a diario y varias cabinas se abastezcan de un único suministro.
Compromiso de ingeniería
Cada línea se diseña según una especificación de rendimiento por escrito. La velocidad de línea, el perfil de curado, el espesor de película y el nivel de emisiones se establecen en el contrato y se demuestran en su propia pieza durante la prueba de fábrica antes del envío. Un solo equipo de ingeniería es responsable de toda la cadena —pretratamiento, aplicación, curado, transporte y control de emisiones—, por lo que las compensaciones entre ellos se resuelven en la mesa de dibujo, no en el piso de su fábrica.
Servicio y entrega
Las configuraciones estándar se envían en 30-60 días con una garantía de 12 meses para toda la máquina y 36 meses para componentes críticos. La instalación en sitio, puesta en marcha y capacitación de operadores están disponibles en todo el mundo, y el ajuste de procesos y soporte de repuestos continúan durante la vida útil de la línea.
Preguntas frecuentes
¿Por qué no mezclar la pintura dentro de la cabina?
Mezclar en la cabina expone las piezas húmedas al polvo y al vapor de disolvente, y coloca recipientes de pintura abiertos en la zona de pulverización. Una sala ventilada independiente mantiene la mezcla, el diluido y el almacenamiento de disolventes bajo temperatura controlada y lejos de las piezas de trabajo.
¿Necesita la sala equipos protegidos contra explosiones para pintura al agua?
La mayoría de los sistemas al agua todavía contienen codisolventes, y los diluyentes y disolventes de limpieza suelen almacenarse en la misma sala, por lo que la zona eléctrica se define a partir de los productos reales utilizados. Confirmamos la zona con su proveedor de pintura antes de seleccionar el equipo.
¿Puede una sala de mezcla abastecer a varias cabinas?
Sí. Un circuito principal en anillo con un regulador de contrapresión mantiene constante la presión de suministro en cada cabina, y un suministro central de pintura con tanques agitados gestiona varios colores en paralelo.