Pulverización sin aire a alta presión
Bombas de alta presión (de pistón o de membrana) presurizan la pintura a 200-300 bar para atomizarla a través de la boquilla — alta eficiencia y gran espesor de película. MUSI Technology, con sede en Changzhou, China, diseña y fabrica este equipo internamente y ha entregado 800+ líneas de recubrimiento en 36 países, con instalación en sitio y formación de operadores incluidas.
Ideal para recubrimientos de alto espesor, maquinaria de construcción, acero marino
Pulverización airless de alta presión: descripción general
Un sistema de pulverización airless de alta presión presuriza la pintura con una bomba neumática o eléctrica hasta 200-300 bar y la atomiza a través de la boquilla sin aire de atomización, con lo que se consigue un gran espesor de película.
Diseñado para recubrimientos de alto espesor en el sector naval, la estructura metálica y la protección anticorrosiva, con un caudal de material de 4-12 L/min y una eficiencia de transferencia ≥65%.
Especificaciones técnicas
La tabla a continuación muestra las especificaciones estándar. Para requisitos personalizados (tamaño no estándar, método de calefacción específico, integración con robots, etc.), comuníquese con los ingenieros de MUSI para confirmar.
| Presión de la bomba | 200-300 bar (máx. 350 bar) |
|---|---|
| Caudal del material | 4-12 L/min |
| Orificio de la boquilla | 0.013-0.035 pulgadas |
| Longitud de la manguera | 7.5-30 m (estándar) |
| Compatibilidad de materiales | A base de solvente, epoxi, poliuretano, anticorrosión |
| Eficiencia de transferencia | ≥65% (sin aire de atomización) |
| Método de accionamiento | Neumático o accionado eléctricamente |
Características del producto
- Diseño específico para la aplicación — optimizado para pulverización sin aire de alto espesor para recubrimientos marinos, de acero estructural y anticorrosivos, evitando capacidad desajustada o dimensionamiento incorrecto.
- Funcionamiento estable — componentes principales de marcas importadas o de primer nivel nacional (PLC Siemens, variadores ABB, motores SEW). 100% de pruebas en fábrica antes del envío. Las marcas se seleccionan según la especificación del cliente y se confirman en la configuración aprobada.
- Fácil de operar y mantener — HMI fácil de usar, códigos de falla estandarizados y mantenimiento rutinario que pueden realizar sus técnicos internos.
- Integración de línea — se integra perfectamente con los equipos de pretratamiento, curado y medioambientales de MUSI para una línea de producción completa.
Referencias de aplicación
Este producto ha tenido un rendimiento excelente en las instalaciones de clientes de MUSI. Entre las referencias seleccionadas se incluyen:
- Vietnam — Proveedor de piezas automotrices de Nivel 1: Línea de recubrimiento de 600,000 pzs/año, más de 4 años de operación estable sin fallas mayores
- EAU — Fabricante de perfiles de aluminio: Reemplazó equipo importado, redujo el consumo de energía en 28%, ahorrando ~$85K USD por año
- México — Exportador de ferretería: Operación en dos turnos, producción diaria aumentó de 5,000 a 12,000 pzs, tasa de aprobación de calidad de película superior al 99.5%
Más referencias en nuestra Casos de estudio sección.
Servicio y Garantía
- Diseño de Soluciones — diseño de distribución de línea en CAD gratuito, flujo de proceso y lista de equipos
- Garantía — 12 meses para la máquina completa, 36 meses en componentes críticos (partes estructurales hasta 60 meses)
- Instalación y puesta en marcha — los ingenieros viajan a su sitio para la instalación hasta el lanzamiento de la producción
- Capacitación del operador — 3-5 días de capacitación gratuita para operadores y técnicos de mantenimiento
- Tiempo de respuesta — respuesta telefónica en 24 horas, llegada al sitio en 72 horas (internacional)