اتاق اختلاط رنگ (آشپزخانه رنگ)
اتاق محافظت‌شده در برابر انفجار که رنگ مایع در آن ذخیره، مخلوط، فیلتر و به اتاق‌های اسپری پمپ میشود — تهویه، کنترل دما، گردش رنگ و دوزینگ 2K در یک محفظه.
ساخته‌شده برای کارخانه‌هایی که هر شیفت رنگ حلال‌پایه یا آب‌پایه اسپری می‌کنند و نیاز دارند اختلاط، رقیق‌سازی و جابه‌جایی حلال خارج از اتاق اسپری و تحت شرایط کنترل‌شده انجام شود.
مشخصات فنی
مقادیر زیر محدوده‌های معمول برای این نوع تجهیزات هستند. اعداد مربوط به خط شما پس از بررسی قطعات، خروجی و سایت شما در مشخصات فنی مکتوب تثبیت میشود.
| اندازه اتاق | معمولاً 3 x 3 x 3 متر تا 6 x 5 x 3.5 متر داخلی، متناسب با حجم رنگ روزانه |
|---|---|
| ساخت | پانل‌های ساندویچی پشم سنگ 50-100 میلی‌متری، کف آب‌بندی‌شده با حوضچه نگهداری سرریز، پانل تخلیه انفجار در صورت نیاز |
| تهویه | معمولاً 10-20 تعویض هوا در ساعت، فن تخلیه محافظت‌شده در برابر انفجار، مکش سطح پایین |
| دما | معمولاً 20-25 درجه سانتی‌گراد با گرمایش یا تهویه مطبوع برای حفظ پایداری ویسکوزیته |
| برقی | روشنایی ضد انفجار، پریزها، جعبه کنترل و موتورها (ناحیه Ex طبق پروژه) |
| تأمین رنگ | مخازن تحت فشار ۲۰ تا ۲۰۰ لیتر، پمپ‌های دیافراگمی یا پیستونی، همزن‌ها، فیلترهای درون‌خطی |
| گردش | حلقه اصلی با رگولاتور فشار برگشتی به غرفه‌ها، تأمین رنگ مرکزی اختیاری برای چندین غرفه |
| پردازش 2K | پمپ تناسبی یا واحد دوزینگ الکترونیکی 2K با پایش زمان کارپذیری |
| پردازش حلال | مخزن روزانه حلال، ظرف حلال ضایعات، ایستگاه شستشوی تفنگ، نقاط اتصال به زمین الکترواستاتیک |
| محافظت در برابر آتش | پانل‌های مقاوم در برابر آتش، اتصال اطفاء حریق و تشخیص گاز به‌صورت قفل‌شده با تهویه |
پیکربندی خط
- اتاق پانل عایق‌شده با کف، درها و پنجره دیدنی آب‌بندی‌شده
- تهویه ضد انفجار با مکش سطح پایین و قفل‌شده با پمپ‌های رنگ
- قفسه‌های ذخیره رنگ، مخازن تحت فشار، همزن‌ها و فیلتراسیون
- پمپ‌ها و خط اصلی حلقه‌ای که رنگ را با فشار ثابت به غرفه‌های اسپری می‌رسانند
- واحد تناسب یا دوزینگ 2K با شستشو و کنترل زمان کارپذیری
- مخزن روزانه حلال، مدیریت حلال ضایعات و ایستگاه تمیزکاری تفنگ
اتاق اختلاط رنگ در عمل
تصاویری از یک اتاق اختلاط رنگ و آزمایشگاه رنگ که برای یک خط اسپری مایع چندرنگ ارائه شده است: یک ایستگاه رنگ به ازای هر مخزن، رگولاتورها و گیج‌های نصب‌شده روی دیوار، یک غرفه اسپری آزمایشی برای پنل‌های نمونه، و یک آزمایشگاه تطبیق رنگ با دستگاه توزیع‌کننده پایه رنگ‌آمیزی.
مراجع کاربرد
کارخانه‌های قطعات خودرو و ماشین‌آلات، خطوط رنگ‌آمیزی کانتینر و سازه‌های فولادی، کارخانه‌های مبلمان و لوازم خانگی، و هر خط اسپری مایع که در آن رنگ روزانه مخلوط میشود و چندین غرفه از یک منبع تغذیه می‌کنند.
تعهد مهندسی
هر خط بر اساس یک مشخصات عملکردی مکتوب مهندسی میشود. سرعت خط، پروفایل پخت، ضخامت فیلم و سطح انتشار در قرارداد ذکر میشود و در اجرای آزمایشی کارخانه روی قطعه خودتان پیش از حمل نشان داده میشود. یک تیم مهندسی کل زنجیره را مالک است — پیش‌تصفیه، اعمال، پخت، انتقال و کنترل انتشار — بنابراین توازن‌ها بین آن‌ها روی تخته رسم حل میشود، نه روی کف کارخانه شما.
خدمات و تحویل
پیکربندی‌های استاندارد در ۳۰ تا ۶۰ روز ارسال میشوند با گارانتی ۱۲ ماهه کل ماشین و ۳۶ ماهه قطعات حیاتی. نصب در محل، راه‌اندازی و آموزش اپراتور در سراسر جهان موجود است، و تنظیم فرآیند و پشتیبانی قطعات یدکی برای طول عمر کاری خط ادامه می‌یابد.
پرسش‌های متداول
چرا رنگ را داخل غرفه مخلوط نکنیم؟
مخلوط کردن در غرفه، قطعات مرطوب را در معرض گرد و غبار و بخار حلال قرار میدهد و ظروف رنگ باز را در ناحیه اسپری می‌گذارد. یک اتاق تهویه‌شده جداگانه، مخلوط کردن، رقیق‌سازی و ذخیره حلال را در دمای کنترل‌شده و دور از قطعات کار نگه می‌دارد.
آیا اتاق برای رنگ پایه آب به تجهیزات ضد انفجار نیاز دارد؟
بیشتر سیستم‌های پایه آب هنوز حاوی هم‌حلال هستند و رقیق‌کننده‌ها و حلال‌های تمیزکننده معمولاً در همان اتاق ذخیره میشوند، بنابراین ناحیه الکتریکی بر اساس محصولات واقعی مورد استفاده تعیین میشود. ما ناحیه را قبل از انتخاب تجهیزات با تأمین‌کننده رنگ شما تأیید می‌کنیم.
آیا یک اتاق اختلاط می‌تواند چندین غرفه را تغذیه کند؟
بله. یک خط اصلی حلقه‌ای با تنظیم‌کننده فشار برگشتی، فشار تغذیه را در هر غرفه ثابت نگه می‌دارد و یک منبع تغذیه رنگ مرکزی با مخازن همزن، چندین رنگ را به‌صورت موازی مدیریت می‌کند.