텔레스코픽 도장 부스 크기 산정 방법: 치수, 기류 및 팬 출력
빠른 답변: 가장 큰 공작물에 각 측면과 상부에 1.5-2 m의 작업 공간을 더하여 내부 길이, 너비 및 높이를 산정합니다. 너비에 높이를 곱하고 0.3 m/s(최소 크로스 드래프트)를 곱하여 m3/s 단위의 기류를 구한 다음, 필터 벽, 덕트 및 배기 처리의 압력 강하에 대해 해당 기류를 제공하는 원심 팬을 선택합니다. 20 x 10 x 4 m 부스는 최소 속도에서 약 12 m3/s(43,000 m3/h)가 필요하며, 일반적으로 필터 부하 및 처리 손실을 감당하기 위해 54,000-79,400 m3/h 정격의 75 kW 팬이 장착됩니다.
1단계: 내부 치수 확정
부스에서 도장될 가장 길고, 넓고, 높은 부품을 기준으로 하십시오. 평균적인 부품이 아닙니다. 도장공과 호스를 위해 각 측면에 1.5-2 m, 스프레이 패턴과 조명을 위해 부품 위로 1-1.5 m를 추가합니다. 프레임은 1 m 모듈로 제작되므로 길이를 올림하여 반올림합니다. 크레인 후크 높이를 확인하십시오. 부스 높이에 프레임 깊이를 더한 값이 부스가 접혔을 때 후크를 통과해야 하며, 스탠드 위의 부품은 접힌 프레임을 통과해야 합니다.
2단계: 기류 계산
크로스 드래프트 부스는 길이 방향으로 환기되므로 제어 단면은 너비 x 높이입니다. 당사 사양에서 사용하는 최소 0.3 m/s에서: 10 x 4 m 단면은 12 m3/s 또는 43,200 m3/h를 제공하고, 7 x 4.5 m 단면은 9.45 m3/s 또는 34,000 m3/h를 제공하며, 5 x 4.1 m 단면은 6.15 m3/s 또는 22,000 m3/h를 제공합니다. 더 많은 용제 사용 또는 더 엄격한 작업장 노출 한도는 0.4-0.5 m/s와 그에 비례하는 더 많은 공기를 요구합니다.
| 부스 L x W x H (m) | 구역 (m2) | 0.3 m/s에서의 풍량 (m3/h) | 팬 장착 | 처리 |
|---|---|---|---|---|
| 20 x 10 x 4 | 40 | 43,200 | 75 kW, 54,000-79,400 m3/h | 카본 + UV, 50,000 m3/h |
| 12 x 7 x 4.5 | 31.5 | 34,000 | RCO 유닛 팬 45 kW | RCO, 30,000 m3/h |
| 12 x 5 x 4.1 | 20.5 | 22,100 | 두 번째 부스와 공유 | RCO, 30,000-40,000 m3/h |
| 13 x 5 x 3 | 15 | 16,200 | 오일 필름 유닛당 | 오일 필름 + 카본 |
3단계: 팬 선택
팬은 시스템의 총 압력 손실에서 풍량을 공급해야 합니다: 라비린스 종이 필터(신품 시 약 40 Pa에서 교체 시 250 Pa까지 상승), 유리 섬유 백, 카본 베드, UV 유닛 또는 RCO, 12 m/s 이하의 덕트 및 스택. 방진 마운트에 설치된 원심 팬과 스타-델타 또는 VFD 기동이 표준이며, VFD를 사용하면 필터가 신품일 때 최소 속도로 플랜트를 운영하고 필터가 막힐수록 속도를 높일 수 있습니다. 팬 소음은 85 dB(A) 이하, 부스 소음은 80 dB(A) 이하로 유지됩니다.
4단계: 전력 및 스택 확인
75 kW 팬, 1.5 kW 드라이브 2개, 30 kW UV 유닛, 방폭형 18 W LED 60개를 갖춘 20 m 부스의 설치 전력은 약 109 kW입니다. 스택 높이는 현지 배출 규정을 따릅니다. 지상 15 m가 당사 표준 제안서에서 사용하는 값입니다.
5단계: 부스 수 결정
30 m 떨어진 두 부스는 덕트를 통해 하나의 처리 유닛을 공유할 수 있습니다. 예를 들어 하나의 RCO로 8 m2 및 20 m2 부스를 운영하는 플랜트가 그렇습니다. 공유는 처리 유닛을 절약하지만 두 부스가 같은 팬을 통해 흡입하므로 댐퍼 설정을 시운전 시 설정하고 잠가야 합니다.
FAQ
어떤 속도를 지정해야 합니까? 0.3 m/s는 당사 사양의 최소값입니다. 중용제 사용 또는 자일렌과 톨루엔의 작업장 노출 한도를 여유 있게 충족해야 하는 경우에는 0.4-0.5 m/s입니다.
더 작은 팬과 낮은 풍속을 사용하여 에너지를 절약할 수 있습니까? 0.3 m/s 미만에서는 오버스프레이가 도장 작업자와 도막으로 다시 날아갑니다. 대신 VFD를 사용하여 최소 속도로 운전하십시오.
필터 압력 강하는 어떻게 모니터링됩니까? 필터 벽 양단의 차압 게이지로, 약 250 Pa에 도달하면 필터를 교체합니다.
부스 길이가 기류를 변화시킵니까? 아니요, 기류는 단면적을 따릅니다. 길이는 여과재 면적, 프레임 수 및 조명 수를 변화시킵니다.
MUSI Technology가 적합한 곳
MUSI는 부품 도면과 도료 소비량을 기반으로 인클로저, 팬 및 처리 장치의 크기를 산정하고, 서면 사양서에 풍속, 기류 및 소음 값을 명시합니다. 제품 세부 정보, 일반 크기 및 견적 체크리스트는 다음에 있습니다: 텔레스코픽 이동식 도장 부스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
MUSI Technology 기술 이사 Lin Cong 제공
부품 크기, 처리량 및 코팅 유형을 보내주시면 엔지니어가 영업일 기준 1일 이내에 레이아웃과 예산을 회신해 드립니다. MUSI Technology에 문의하세요 또는 찾아보기 당사의 장비 범위.
관련 기술 가이드
- 금속 하드웨어 코팅 라인: 설계 및 부품당 비용
하드웨어 공장은 물량이 아니라 다양성으로 살아갑니다. 고밀도 걸이, 10-25분 색상 변경, 랙 설계 및 라인을 포함한 코팅된 부품당 실제 비용. - 산업용 집진 시스템: 용량 산정 및 비용
산업용 집진기는 코팅 및 블라스팅 작업장을 10-20 mg/m3 미립자 한도 이하로 유지합니다. 유형, 풍량 산정 공식 및 2026년 비용 범위. - 알루미늄 프로파일 코팅 라인: 수직식 vs 수평식
수직 알루미늄 프로파일 코팅 라인은 6-7m 압출재를 처리하며 취급 손상이 적고 설치 면적이 작습니다. 수평 라인은 비용이 저렴하고 적합합니다. - 블라스팅 미디어 선택 가이드: 어떤 연마재?
어떤 작업에 어떤 연마재: 스틸 샷과 그릿, 가넷, 알루미늄 옥사이드 및 글래스 비드를 경도, 생성되는 프로파일, 재사용 주기 측면에서 비교합니다. - 샌드블라스팅 및 숏 피닝 장비 가이드 2026
로터리 테이블, 훅 타입, 텀블 벨트 및 롤러 컨베이어 블라스트 머신을 비교하십시오: 작동 원리, 사양, 응용 분야 및 비용 범위.