텔레스코픽 도장 부스에서 압력 용기, 탱크 및 중장비 도장
빠른 답변: 용기, 탱크, 기어박스 하우징 및 기계 프레임은 크레인으로 처리하고 배치 단위로 도장하는데, 이는 텔레스코픽 부스가 제공하는 패턴과 정확히 일치합니다. 부품을 바닥에 놓고 부스가 그 주위를 닫으면, 고정 단부에 유막 또는 건식 필터 벽과 카본 또는 RCO 처리가 있습니다. 3개의 유막 유닛과 30,000 m3/h RCO를 갖춘 12 x 7 x 4.5m 부스는 용기 공장의 일반적인 구성입니다.

크레인 전용 처리가 중요한 이유
10t 용기는 지게차로 부스 문을 통과할 수 없습니다. 고정식 부스에서는 레일 카와 그 접근 공간을 위한 충분한 길이의 부스가 필요하며, 크레인 주행 레일은 보통 부스 지붕에 의해 중단되어야 합니다. 텔레스코픽 부스에는 고정 지붕도 문도 없습니다. 크레인이 레일 범위 내의 새들 위에 용기를 내려놓으면 부스가 그 위로 이동합니다.
용기 공장에 적합한 도료 미스트 포집 방식은 무엇인가요?
용기 및 기계 공장은 고축적 에폭시로 매일 도장하는 경우가 많으므로 고정 단부에 유막 정화기를 선택합니다. 도료가 묻은 오일은 필터를 버리는 대신 배출되고, 정화된 공기는 하류의 RCO 촉매를 보호합니다. 1,800 x 1,800 x 3,450mm 유닛 2~3개가 12-13m 부스를 담당합니다. 도장이 간헐적인 경우에는 건식 필터가 더 간단한 선택입니다.
엄격한 배출 한도를 충족하는 처리 방식은 무엇인가?
30,000 m3/h에서 촉매 산화(RCO)를 갖춘 흡착-탈착 장치: 벌집형 탄소층 3개, 200-300 C의 촉매층 1개, 45 kW 흡착 팬, 60 kW 시동 히터, PLC 제어. 처리 효율은 95% 이상이며 탄소는 교체되지 않고 장치 자체의 열로 재생된다.
| 항목 | 일반적인 용기 공장 구성 |
|---|---|
| 내부 크기 | 12 x 7 x 4.5 m |
| 이동 | 8-10 m/min, 2 x 1.5 kW 방폭 구동부 |
| 미스트 포집 | 오일 필름 장치 3개, 98% 이상 |
| 처리 | RCO 30,000 m3/h, 95% 이상 |
| 스택 | 15 m |
| 조명 | Ex LED, 300럭스 이상 |
부스 하나로 여러 제품을 처리할 수 있는가?
예; 그것이 주요 경제적 논거이다. 동일한 부스가 한 주에는 용기를 도장하고 다음 주에는 기계 프레임이나 크레인 거더를 도장하는데, 이는 인클로저 내부의 어떤 것도 부품 모양에 맞춰져 있지 않기 때문이다. 별도 베이에 두 개의 제품 라인을 둔 공장들은 30 m 떨어진 8 m2 및 20 m2 부스 두 개를 단일 공유 RCO로 운영해 왔다.
FAQ
부스가 회전대 위의 용기를 덮을 수 있는가? 예, 회전대가 레일 폭 안에 있고 프레임 여유 공간 아래에 있다면 가능하다; 부스 안에서 용기를 회전시키면 도장공 한 명이 전체 둘레에 접근할 수 있다.
내부 도장은 어떠한가? 내부 코팅은 용기 자체의 환기를 사용한다; 부스는 외부 과분사를 포집한다.
새들과 스탠드도 공급하는가? 요청 시; 부품에 맞춰 제작되는 단순한 구조물이다.
얼마나 많은 바닥이 필요한가? 확장된 설치 면적에 고정단 장비를 더한 만큼; 접힌 부스는 그 바닥의 약 85%를 비워준다.
MUSI Technology가 적합한 곳
MUSI는 용기, 탱크 및 기계 제조업체를 위해 오일 필름 정화기와 RCO 장치를 갖춘 텔레스코픽 부스를 구성하며, 일정에 강제 경화가 필요할 때 별도의 건조실을 추가할 수 있다. 제품 세부 정보, 일반적인 크기 및 견적 체크리스트는 다음에 있다 텔레스코픽 이동식 도장 부스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
MUSI Technology 기술 이사 Lin Cong 제공
부품 크기, 처리량 및 코팅 유형을 보내주시면 엔지니어가 영업일 기준 1일 이내에 레이아웃과 예산을 회신해 드립니다. MUSI Technology에 문의하세요 또는 찾아보기 당사의 장비 범위.
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