Pengecatan Bejana Tekan, Tangki dan Mesin Berat di Booth Semprot Teleskopik
Jawaban singkat: Bejana, tangki, rumah gearbox dan rangka mesin ditangani dengan crane dan dicat secara batch, yang persis merupakan pola yang dilayani booth teleskopik: komponen diletakkan di lantai, booth menutup di sekelilingnya, dan ujung tetap membawa dinding filter film minyak atau kering dengan pengolahan karbon atau RCO. Booth berukuran 12 x 7 x 4,5 m dengan tiga unit film minyak dan RCO 30.000 m3/jam adalah konfigurasi tipikal untuk bengkel bejana.
Mengapa penanganan hanya dengan crane itu penting
Bejana 10 t tidak melewati pintu booth dengan forklift. Di booth tetap, diperlukan rail car dan booth yang cukup panjang untuk rail car dan pendekatannya; landasan crane biasanya harus terputus oleh atap booth. Booth teleskopik tidak memiliki atap tetap dan tidak memiliki pintu: crane menurunkan bejana ke atas sadel di dalam rentang rel dan booth digerakkan di atasnya.
Penangkapan kabut cat mana yang cocok untuk bengkel bejana?
Bengkel bejana dan mesin sering mengecat setiap hari dengan epoksi high-build, sehingga pemurni film minyak dipilih untuk ujung tetap: minyak yang mengandung cat dikuras daripada filter dibuang, dan udara bersih melindungi katalis RCO di hilir. Dua atau tiga unit berukuran 1.800 x 1.800 x 3.450 mm melayani booth 12-13 m. Jika pengecatan bersifat intermiten, filter kering tetap menjadi pilihan yang lebih sederhana.
Perawatan apa yang memenuhi batas emisi yang ketat?
Unit adsorpsi-desorpsi dengan oksidasi katalitik (RCO) pada 30.000 m3/jam: tiga tempat tidur karbon sarang lebah, satu tempat tidur katalitik pada 200-300 C, kipas adsorpsi 45 kW, pemanas awal 60 kW, kontrol PLC. Efisiensi pengolahan 95% atau lebih dan karbon diregenerasi oleh panas unit itu sendiri alih-alih diganti.
| Barang | Konfigurasi khas bengkel kapal |
|---|---|
| Ukuran internal | 12 x 7 x 4,5 m |
| Pergerakan | 8-10 m/menit, 2 x 1,5 kW penggerak Ex |
| Penangkapan kabut | 3 unit lapisan minyak, 98% atau lebih |
| Perlakuan | RCO 30.000 m3/jam, 95% atau lebih |
| Cerobong | 15 m |
| Pencahayaan | LED Ex, 300 lux atau lebih |
Bisakah satu bilik melayani beberapa produk?
Ya; itu argumen ekonomi utamanya. Bilik yang sama mengecat kapal satu minggu dan rangka mesin atau gelagar derek minggu berikutnya, karena tidak ada bagian dalam selungkup yang dibentuk sesuai komponen. Pabrik dengan dua lini produk di teluk terpisah telah menjalankan dua bilik, satu 8 m2 dan satu 20 m2 berjarak 30 m, pada satu RCO bersama.
FAQ
Bisakah bilik menutupi kapal pada pemutar? Ya, jika pemutar berada di dalam rentang rel dan di bawah jarak bebas rangka; memutar kapal di dalam bilik memungkinkan satu pelukis menjangkau seluruh keliling.
Bagaimana dengan pengecatan internal? Pelapisan internal menggunakan ventilasi kapal itu sendiri; bilik menangkap overspray eksternal.
Apakah Anda menyediakan sadel dan dudukan? Atas permintaan; itu adalah fabrikasi sederhana yang disesuaikan dengan komponen.
Berapa banyak lantai yang dibutuhkan? Jejak yang diperluas ditambah peralatan ujung tetap; bilik yang ditarik membebaskan sekitar 85% dari lantai itu.
Di mana MUSI Technology cocok
MUSI mengonfigurasi bilik teleskopik dengan pemurni lapisan minyak dan unit RCO untuk pembuat kapal, tangki dan mesin, dan dapat menambahkan ruang pengering terpisah ketika jadwal membutuhkan pengawetan paksa. Detail produk, ukuran khas dan daftar periksa penawaran ada di bilik semprot bergerak teleskopik kami.
Disediakan oleh Lin Cong, Direktur Teknis, MUSI Technology
Kirimkan ukuran komponen, throughput, dan jenis pelapisan Anda — insinyur kami membalas dengan tata letak dan anggaran dalam satu hari kerja. Hubungi MUSI Technology atau jelajahi rangkaian peralatan kami.
Panduan teknis terkait
- Sistem Pengumpulan Debu Industri: Ukuran & Biaya
Pengumpul debu industri menjaga bengkel coating dan blasting tetap di bawah batas partikulat 10-20 mg/m3. Jenis, rumus ukuran aliran udara, dan kisaran biaya 2026. - Lini Pelapisan Profil Aluminium: Vertikal vs Horizontal
Lini pelapisan profil aluminium vertikal menangani ekstrusi 6-7 m dengan kerusakan penanganan lebih sedikit dan jejak lebih kecil; lini horizontal lebih murah dan cocok. - Panduan Pemilihan Media Blasting: Abrasif Mana?
Abrasif mana untuk pekerjaan mana: steel shot dan grit, garnet, aluminium oxide, dan glass bead dibandingkan berdasarkan kekerasan, profil yang dihasilkan, siklus penggunaan ulang,. - Panduan Peralatan Sandblasting & Shot Peening 2026
Bandingkan mesin blasting meja putar, tipe hook, sabuk tumble, dan konveyor roller: prinsip kerja, spesifikasi, aplikasi, dan kisaran biaya. - Mengimpor Lini Pelapisan dari China: Panduan Lengkap
Apa yang diperlukan untuk mengimpor lini pelapisan semprot dari China: jumlah kontainer, Incoterms, syarat pembayaran umum, kode bea cukai, waktu instalasi di lokasi dan.