Pintura de recipientes a presión, tanques y maquinaria pesada en una cabina de pintura telescópica
Respuesta rápida: Los recipientes, tanques, carcasas de engranajes y bastidores de máquinas se manejan con grúa y se pintan por lotes, que es exactamente el patrón que sirve una cabina telescópica: la pieza se coloca en el suelo, la cabina se cierra a su alrededor y el extremo fijo lleva una pared de filtro seco o de película de aceite con tratamiento de carbón o RCO. Las cabinas de 12 x 7 x 4,5 m con tres unidades de película de aceite y un RCO de 30.000 m3/h son una configuración típica para un taller de recipientes.
Por qué importa el manejo solo con grúa
Un recipiente de 10 t no pasa por la puerta de una cabina en una carretilla elevadora. En una cabina fija necesita un carro sobre rieles y una cabina lo suficientemente larga para el carro y su aproximación; normalmente hay que interrumpir la vía de la grúa con el techo de la cabina. Una cabina telescópica no tiene techo fijo ni puerta: la grúa baja el recipiente sobre soportes dentro del vano de los rieles y la cabina se desplaza sobre él.
¿Qué captura de niebla de pintura conviene a los talleres de recipientes?
Los talleres de recipientes y maquinaria a menudo pintan todos los días con epoxis de alto espesor, por lo que se elige un purificador de película de aceite para el extremo fijo: el aceite cargado de pintura se drena en lugar de desechar filtros, y el aire limpio protege el catalizador RCO aguas abajo. Dos o tres unidades de 1.800 x 1.800 x 3.450 mm sirven a una cabina de 12-13 m. Donde la pintura es intermitente, los filtros secos siguen siendo la opción más simple.
¿Qué tratamiento cumple un límite de emisión estricto?
Una unidad de adsorción-desorción con oxidación catalítica (RCO) de 30.000 m3/h: tres lechos de carbón en panal, un lecho catalítico a 200-300 C, ventilador de adsorción de 45 kW, calentador de arranque de 60 kW, control PLC. La eficiencia de tratamiento es del 95% o más y el carbón se regenera con el propio calor de la unidad en lugar de reemplazarse.
| Concepto | Configuración típica de taller de recipientes |
|---|---|
| Tamaño interno | 12 x 7 x 4,5 m |
| Desplazamiento | 8-10 m/min, 2 x 1,5 kW accionamientos Ex |
| Captura de niebla | 3 unidades de película de aceite, 98% o más |
| Tratamiento | RCO 30.000 m3/h, 95% o más |
| Apilado | 15 m |
| Iluminación | LED Ex, 300 lux o más |
¿Puede una cabina servir para varios productos?
Sí; ese es el principal argumento económico. La misma cabina pinta recipientes una semana y bastidores de máquinas o vigas de grúa la siguiente, porque nada en el recinto está conformado para la pieza. Las plantas con dos líneas de producto en naves separadas han operado dos cabinas, una de 8 m2 y otra de 20 m2 a 30 m de distancia, con un único RCO compartido.
Preguntas frecuentes
¿Puede la cabina cubrir un recipiente sobre un rotador? Sí, si el rotador se sitúa dentro de la luz de los rieles y por debajo del espacio libre del bastidor; girar el recipiente dentro de la cabina permite que un pintor alcance toda la circunferencia.
¿Y el pintado interior? El recubrimiento interior utiliza la ventilación propia del recipiente; la cabina captura el sobropulverizado exterior.
¿Suministran las sillas y los soportes? A petición; son fabricaciones simples dimensionadas a las piezas.
¿Cuánto suelo se necesita? La huella extendida más el equipo del extremo fijo; la cabina retraída libera aproximadamente el 85% de ese suelo.
Dónde encaja MUSI Technology
MUSI configura cabinas telescópicas con purificadores de película de aceite y unidades RCO para fabricantes de recipientes, tanques y maquinaria, y puede añadir una sala de secado independiente cuando el programa requiere curado forzado. Los detalles del producto, los tamaños típicos y la lista de verificación de cotización están en cabina de pintura móvil telescópica página.
Proporcionado por Lin Cong, Director Técnico, MUSI Technology
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