Línea de Recubrimiento Automotriz
Línea de recubrimiento construida según una especificación auditada — control de película de más o menos 10 micras, niebla salina de 500 a 1.000 horas y registro de datos a nivel de lote desde el primer día de producción.
Diseñada para chasis y piezas estructurales, ruedas, soportes y componentes interiores suministrados a programas de Nivel 1 y Nivel 2.
Especificaciones técnicas
| Rango de piezas | Chasis y piezas estructurales, ruedas, soportes, componentes interiores |
|---|---|
| Tolerancia de película | Más o menos 10 micras sobre un objetivo de 60-100 micras |
| Objetivo de corrosión | 500-1.000 h de niebla salina según ASTM B117 o ISO 9227 |
| Pretratamiento | Sistema de siete etapas, fosfato de zinc o zirconio libre de cromo |
| Aplicación | Robot de seis ejes o reciprocador, kV y flujo de polvo en circuito cerrado |
| Capacidad de producción | 300-2.000 piezas por hora a 1,5-5,0 m/min |
| Transportador | Cadena aérea, o power-and-free por encima de 500 piezas por hora |
| Trazabilidad | Espesor de película, perfil de curado y control de baño registrados por lote |
Configuración de línea
- Túnel de pretratamiento de siete etapas con control de grabado y enjuague con agua desionizada
- Horno de secado dimensionado para que las piezas salgan completamente secas a la velocidad de la línea
- Cabina de robot o reciprocador con cambio rápido de color cuando sea necesario
- Horno de curado con registro de temperatura del metal de las piezas en cada lote
- Soportes fijos para las piezas en lugar de ganchos oscilantes libres, para lograr uniformidad de la película
- Panel de control especificado con salidas de registro desde el inicio
Referencias de aplicación
Proveedores automotrices de Nivel 1 y Nivel 2 que recubren piezas de chasis, ruedas y soportes conforme a una especificación escrita del OEM con evidencia registrada en lugar de aceptación visual.
Compromiso de ingeniería
Cada línea se diseña según una especificación de rendimiento por escrito. La velocidad de línea, el perfil de curado, el espesor de película y el nivel de emisiones se establecen en el contrato y se demuestran en su propia pieza durante la prueba de fábrica antes del envío. Un solo equipo de ingeniería es responsable de toda la cadena —pretratamiento, aplicación, curado, transporte y control de emisiones—, por lo que las compensaciones entre ellos se resuelven en la mesa de dibujo, no en el piso de su fábrica.
Servicio y entrega
Las configuraciones estándar se entregan en 30-60 días con 12-24 meses de garantía. La instalación en sitio, la puesta en marcha y la capacitación de operadores están disponibles en todo el mundo, y el ajuste de procesos y el soporte de repuestos continúan durante la vida útil de la línea.