Como Dimensionar uma Cabine de Pulverização Telescópica: Dimensões, Fluxo de Ar e Potência do Ventilador
Resposta rápida: Dimensione o comprimento, a largura e a altura internos a partir da maior peça de trabalho mais 1,5-2 m de espaço de trabalho em cada lado e acima; multiplique a largura pela altura por 0,3 m/s (corrente cruzada mínima) para obter o fluxo de ar em m3/s; depois selecione um ventilador centrífugo que forneça esse fluxo de ar contra a perda de carga da parede filtrante, da conduta e do tratamento de exaustão. Uma cabine de 20 x 10 x 4 m necessita de cerca de 12 m3/s (43.000 m3/h) à velocidade mínima e é normalmente equipada com um ventilador de 75 kW classificado para 54.000-79.400 m3/h para cobrir a carga do filtro e as perdas de tratamento.
Passo 1: fixar as dimensões internas
Considere a peça mais comprida, mais larga e mais alta que será pintada na cabine, não a média. Adicione 1,5-2 m em cada lado para o pintor e a mangueira, e 1-1,5 m acima da peça para o padrão de pulverização e a iluminação. As estruturas são feitas em módulos de 1 m, pelo que se deve arredondar o comprimento para cima. Verifique a altura do gancho da ponte rolante: a altura da cabine mais a profundidade da estrutura deve deixar passar o gancho quando a cabine está recolhida, e a peça nos seus suportes deve deixar passar as estruturas dobradas.
Passo 2: calcular o fluxo de ar
As cabines de corrente cruzada são ventiladas ao longo do seu comprimento, pelo que a secção de controlo é largura x altura. À velocidade mínima de 0,3 m/s utilizada nas nossas especificações: uma secção de 10 x 4 m dá 12 m3/s ou 43.200 m3/h; uma secção de 7 x 4,5 m dá 9,45 m3/s ou 34.000 m3/h; uma secção de 5 x 4,1 m dá 6,15 m3/s ou 22.000 m3/h. Uma utilização mais intensa de solvente ou um limite de exposição no local de trabalho mais rigoroso exige 0,4-0,5 m/s e proporcionalmente mais ar.
| Cabine C x L x A (m) | Secção (m2) | Caudal de ar a 0,3 m/s (m3/h) | Ventilador instalado | Tratamento |
|---|---|---|---|---|
| 20 x 10 x 4 | 40 | 43,200 | 75 kW, 54.000-79.400 m3/h | carvão + UV, 50.000 m3/h |
| 12 x 7 x 4,5 | 31.5 | 34,000 | Ventilador da unidade RCO 45 kW | RCO, 30.000 m3/h |
| 12 x 5 x 4,1 | 20.5 | 22,100 | partilhada com a segunda cabine | RCO, 30.000-40.000 m3/h |
| 13 x 5 x 3 | 15 | 16,200 | por unidade de película de óleo | película de óleo + carvão |
Passo 3: selecionar o ventilador
O ventilador deve fornecer o caudal de ar à perda de carga total do sistema: filtro de papel labiríntico (subindo de cerca de 40 Pa novo para 250 Pa na substituição), saco de fibra de vidro, leitos de carvão, unidade UV ou RCO, condutas a 12 m/s ou menos e a chaminé. Ventiladores centrífugos em suportes antivibração com arranque estrela-triângulo ou VFD são padrão; o VFD permite que a instalação funcione à velocidade mínima quando os filtros são novos e aumente a velocidade à medida que se carregam. O ruído do ventilador é mantido a 85 dB(A) ou menos e o ruído da cabine a 80 dB(A) ou menos.
Passo 4: verificar a potência e a chaminé
A potência instalada para uma cabine de 20 m com um ventilador de 75 kW, dois acionamentos de 1,5 kW, uma unidade UV de 30 kW e 60 LEDs de 18 W à prova de explosão é de cerca de 109 kW. A altura da chaminé segue a regra local de emissões; 15 m acima do solo é o valor usado nas nossas propostas padrão.
Passo 5: decidir o número de cabines
Duas cabines a 30 m de distância podem partilhar uma unidade de tratamento através de condutas, como numa instalação que opera uma cabine de 8 m2 e uma de 20 m2 numa única RCO. A partilha poupa uma unidade de tratamento, mas significa que ambas as cabines aspiram através do mesmo ventilador, pelo que as regulações dos registos devem ser definidas na colocação em serviço e bloqueadas.
Perguntas Frequentes
Que velocidade devo especificar? 0,3 m/s é o mínimo nas nossas especificações; 0,4-0,5 m/s para uso intensivo de solventes ou onde o limite de exposição no local de trabalho para xileno e tolueno deve ser cumprido com margem.
Posso usar um ventilador menor e velocidade mais baixa para economizar energia? Abaixo de 0,3 m/s, o excesso de pulverização retorna sobre o pintor e o acabamento; use um VFD e opere na velocidade mínima.
Como é monitorada a queda de pressão do filtro? Um manômetro diferencial através da parede do filtro; os filtros são trocados quando atinge cerca de 250 Pa.
O comprimento da cabine altera o fluxo de ar? Não, o fluxo de ar segue a seção transversal; o comprimento altera a área do tecido, o número de quadros e a quantidade de iluminação.
Onde a MUSI Technology se encaixa
A MUSI dimensiona o invólucro, o ventilador e o tratamento a partir dos seus desenhos de peças e do consumo de tinta, e declara os valores de velocidade, fluxo de ar e ruído na especificação escrita. Detalhes do produto, tamanhos típicos e a lista de verificação para orçamento estão em cabine de pintura móvel telescópica página.
Fornecido por Lin Cong, Diretor Técnico, MUSI Technology
Envie-nos o tamanho das suas peças, a capacidade de produção e o tipo de revestimento — os nossos engenheiros respondem com um layout e um orçamento dentro de um dia útil. Contacte a MUSI Technology ou explore a nossa gama de equipamentos.
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