Bir basınçlı kap atölyesinin yanında geri çekilmiş turuncu katlanır çerçeveli teleskopik boya kabini, çatıda egzoz kanalı
VAKA ÇALIŞMASI · 2025

Vaka Çalışması: Endonezya'da bir Basınçlı Kap Üreticisi için RCO'lu Yağ Filmli Teleskopik Püskürtme Kabini

  • MüşteriBasınçlı kap ve depolama tankı üreticisi (adı saklı)
  • SektörBasınçlı Kaplar
  • Yıl2025
  • KonumEndonezya
  • ÖlçekRCO'lu 12 x 7 x 4,5 m yağ filmi teleskopik kabin
Güneydoğu AsyaBasınçlı KaplarYağ FilmiRCOEndonezya
Benzer Çözüm Talep Et Vaka Çalışmalarına Dön

Özet

ObjectEndonezya'daki bir basınçlı kap ve depolama tankı üreticisi için 10 tona kadar, 6 m uzunluğunda, 3 m çapında kaplar ve tanklar
EkipmanRCO'lu 12 x 7 x 4,5 m yağ filmi teleskopik kabin
Çalışma koşullarıvinçle taşınan partili boyama, üç yağ filmi arıtıcı 1, çapraz akış 0,3 m/s veya daha fazla
SonuçKaplar, muhafaza içindeki döndürücüler üzerinde yerinde boyanır
Veri kaynağıproje şartnamesi ve devreye alma kapsamı; müşterinin talebi üzerine müşteri adı gizli tutulmuştur

Proje Arka Planı

Palmiye yağı ve kimya endüstrileri için basınçlı kaplar ve depolama tankları üreten bir Endonezyalı üretici, kapları günlük olarak iki bileşenli epoksi sistemlerle boyuyordu. Atölye vinci, bitmiş bir kabı taşımanın tek yoluydu ve yeni tesis için il emisyon limiti, yalnızca karbon kutularının bu boya hacminde ulaşamayacağı bir arıtma verimliliği gerektiriyordu.

Proje Öncesi Sorunlar

  • 10 tonluk kaplar bir kabin kapısından geçemez; her sabit kabin düzeni vinç rayını kesintiye uğratıyordu
  • Günlük boyama kuru filtreleri hızla tüketirdi
  • Emisyon limiti %95 veya daha fazla VOC giderimi gerektiriyordu
  • Döndürücüler üzerindeki kaplar yerinde boyanmak zorundaydı

Bu Konfigürasyonun Seçilme Nedeni

  • 12 x 7 x 4,5 m teleskopik bir kabin, ray açıklığı içinde eyerleri veya döndürücüsü üzerindeki bir kabın etrafında kapanarak vinç rayını açık bırakır
  • Üç yağ filmi arıtıcı, filtre değişimi yerine yağ değişimiyle günlük aşırı püskürtmeyi yönetir ve alt akıştaki katalizörü korur
  • 30.000 m3/saatlik bir RCO, karbon yataklarını katalitik ısıyla yeniler ve %95 veya daha fazla arıtma verimliliğine ulaşır

Tedarik Kapsamı

Teleskopik muhafaza12 x 7 x 4,5 m iç ölçü; Q235 çerçeveler 50 x 70 x 2 mm, alev geciktirici PVC kumaş
Tahrik ve güvenlik2 x 1,5 kW patlamaya dayanıklı dişli motorlar, 8-10 m/dk; kilitli tahrikler, çift limit anahtarları, ray süpürücü, jog kontrolü
AydınlatmaPatlamaya dayanıklı LED, 300 lüks veya daha fazla
Boya sisi tutmaÜç yağ filmi arıtıcı 1.800 x 1.800 x 3.450 mm, %98 veya daha fazla sis yakalama
Egzoz arıtmaKatalitik oksidasyonlu (RCO) adsorpsiyon-desorpsiyon ünitesi, 30.000 m3/saat, üç petek karbon yatağı
Fan, kanal ve baca45 kW adsorpsiyon fanı, 60 kW başlatma ısıtıcısı, 3 kW desorpsiyon fanı, 15 m baca
Kontrolİki istasyonlu kontrol kabini, egzoz fanında VFD, acil durdurma, sesli-görsel hareket alarmı
Kurulu güçyaklaşık 110 kW kurulu güç (ısıtıcı yalnızca başlatmada)

Bileşen markaları. Ana bileşenler, müşterinin tercihine göre uluslararası birinci sınıf markalardan temin edilir; tablo bu projede sunulan seçenekleri listeler.

BileşenMarka seçenekleri
Egzoz fanıNicotra Gebhardt, Kruger, Systemair
Redüktörlü tahrik motorlarıSEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli
Patlama korumalı aydınlatmaEaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB
Alçak gerilim şalt cihazlarıSchneider Electric, Siemens, ABB
Değişken frekanslı sürücüABB, Danfoss, Siemens
PLC (RCO kontrolü)Siemens, Mitsubishi Electric, Omron
Filtre ortamıAndreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil
Aktif karbonCalgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit
Oksidasyon katalizörüBASF, Johnson Matthey, Clariant
Alev geciktirici kumaşSerge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies
Esnek kablolarLAPP, Nexans, Prysmian
Havasız püskürtme üniteleri (müşteri tarafı)Graco, WIWA, WAGNER

Dahil değildir: ray tesviyesi ve inşaat temelleri, saha kaldırma, üçüncü taraf emisyon testi, sipariş edilmediği sürece iş parçası standları ve zorlamalı kürlemenin gerekli olduğu kurutma odası.

Program

Bu kabin sınıfı için tipik program; her projenin tarihleri sözleşmede sabitlenir.

AşamaTipik süre
Saha araştırması ve veri toplama3-7 gün
Yerleşim ve detay tasarımı10-15 gün
Üretim ve fabrika denemesi30-45 gün
Deniz taşımacılığı ve gümrük15-40 gün
Saha tarafından ray tesviyesi, kurulum7-14 gün
Devreye alma, emisyon testi, eğitim3-5 gün

Öncesi ve Sonrası

Proje şartnamesinden tasarım değerleri; "öncesi" sütunu, araştırma sırasında bulunan ve hiçbir ölçümün mevcut olmadığı açık zemin durumunu tanımlar.

KalemÖncesiSonra
Boyama alanının muhafazasıaçık körfez veya sundurma, muhafaza yokteleskopik kabin, 12 x 7 x 4,5 m
Boyama yapılmadığında zemin kullanılabilirboyama alanı engellenmiş veya paylaşılmışkabin geri çekilmiş, ayak izinin yaklaşık %85'i serbest
İş parçası üzerinden çapraz hava akımıkontrol edilmiyor0,3 m/s veya daha fazla (tasarım)
Boya sisi tutmayok%98 veya daha fazla (tasarım)
VOC arıtma verimliliğiyok%95 veya daha fazla (RCO) (tasarım)
Çalışma yüzeyindeki aydınlatmaatölye aydınlatması300 lüks veya daha fazla, patlamaya dayanıklı (tasarım)
Kabin içindeki gürültükontrol edilmiyor80 dB(A) veya daha az (tasarım)

Sonuçlar

  • Kaplar, muhafaza içindeki döndürücüler üzerinde yerinde boyanır
  • PLC kontrolü altında otomatik yatak değiştirme özellikli devreye alınan RCO
  • Devreye alma sırasında il limitine karşı yığın numune alma

Uygulanabilirlik

Bu konfigürasyon, vincin iş parçasını hareket ettirdiği, boyamanın partiler halinde yapıldığı ve partiler arasında zeminin montaj kullanımına dönmesi gereken atölyeler için uygundur: yapısal çelik, kaplar ve tanklar, makine çerçeveleri, vinç kirişleri, treyler şasileri ve gövde blokları. Her vardiyada boyama yapan konveyörlü hatlar, aynı muhafaza içinde zorlamalı kürleme gerektiren kaplamalar veya halihazırda su perdesi kabini ve su arıtması bulunan yerler için doğru seçim değildir.

Yukarıdaki sonuçlar açıklanan konfigürasyon ve koşullar için geçerlidir. Farklı bir parça karışımı, boya sistemi, iklim veya emisyon limiti sayıları değiştirir; bu nedenle her kabin kendi verilerine göre boyutlandırılır.

Satış Sonrası

12, 36 veya 60 aylık garanti seçenekleri, 2 saat içinde uzaktan teşhis ve yerel bir partnerin bulunduğu durumlarda 72 saat içinde yerinde müdahale, ayrıca kabinin ömrü boyunca filtre medyası, karbon ve katalizör temini. Ayrıntılar satış sonrası hizmet sayfamızda yer almaktadır.

SSS

Aynı kabin farklı ürünleri boyayabilir mi?

Evet. Muhafazanın içinde hiçbir şey parçaya göre şekillendirilmemiştir; bu projedeki kabin, tüm gemi ve tank yelpazesini işlemiştir.

Burada neden yağ filmi tutma tercih edildi?

Günlük boyama ve bir alt akış arıtma ünitesi yağ filmi arıtıcılarını destekler: filtreler değiştirilmek yerine yağ değiştirilir ve katalizör korunur.

Müşterinin ne hazırlaması gerekti?

Çizimimize uygun tesviye edilmiş raylar, fan ve arıtma ünitesi için beton bir taban, kabine üç fazlı güç ve kurulum için bir vinç.

Performans nasıl kontrol edildi?

Her iki yönde hareket ve limit anahtarları, tahrik kilidi, çapraz hava akımı hızı, aydınlatma seviyesi, gürültü ve yerel sınıra karşı baca numune alımı.

Bu kabin daha sonra genişletilebilir mi?

Çerçeveler 1 m modüller halinde eklenir ve raylar uzatılır; fan ve filtre duvarı başlangıçta nihai uzunluğa göre boyutlandırılır.

Benzer Bir Çözüm Edinin

Aşağıdakileri bize gönderin, birkaç iş günü içinde fan, filtre ve arıtma boyutlandırması içeren bir kabin yerleşimiyle dönüş yapalım:

  • En büyük iş parçasının uzunluğu, genişliği, yüksekliği ve ağırlığı ile nasıl taşındığı
  • Günlük boya ve tiner tüketimi ve boya sistemi
  • İç veya dış mekan kurulumu, vinç kancası yüksekliği ve mevcut zemin
  • Yerel emisyon sınırı ve işyeri maruziyet kuralı

Bu vakayla ilgili bize WhatsApp'tan yazın İletişim formu

İlgili

Lin Cong, Teknik Direktör, MUSI Technology tarafından sağlanmıştır
Yayınlandı 2026-10-01 · Güncellendi 2026-10-01 · Son teknik inceleme: 2026-10-01