概要
IKEAやその他の欧州大手小売業者に供給するポーランドのオフィス家具輸出業者向けのオーバーヘッドチェーン式水系液体塗装ライン。静電液体スプレーで年間60万個を塗装し、8分間の温湿度管理されたフラッシュオフ、60 °Cの予備乾燥、140 °Cの硬化を行う。塗料調合室とフラッシュオフゾーンは20～25 °C、相対湿度60～70%に保たれ、VOC排出量は以前の溶剤系ライン比で78%減少し、製品はGREENGUARD GOLDに合格した。排出量と認証の結果は2023年の報告による。
プロジェクト背景
顧客はポーランドの大手オフィス家具輸出業者で、欧州のIKEAやその他の大手小売業者に供給しています。EU市場は厳格な家具VOC規制を課しており、REACHおよびGREENGUARD認証への準拠が求められます。既存の溶剤系塗装ラインはこれらの基準を満たせませんでした。
課題
水性塗料は厳格な環境管理（20～25 °C、60～70% RH）を必要とし、フラッシュオフ時間が長く、硬化プロセスも溶剤系とはまったく異なるため、これはグリーンフィールドのエンジニアリング課題でした。
MUSIのソリューション
MUSIは完全な水性塗料コーティングソリューションを提供しました：空調管理された調色室 → 静電液体スプレー → 8分間のフラッシュオフ → 60 °C予備焼成 → 140 °C硬化。VOC排出量は前ライン比78%削減されました。
設備構成
| 線種 | オーバーヘッドチェーン水性塗料コーティング |
|---|---|
| 調色室 | 20～25 °C ±1°C、60～70% RH ±5% |
| スプレー方式 | 静電液体塗装（塗料利用率80%以上） |
| フラッシュオフゾーン | 8分間、空調管理 |
| 硬化 | 60 °C × 15分予備乾燥 + 140 °C × 25分硬化 |
| VOC削減 | 78% |
| 年間生産能力 | 600,000点のオフィス家具 |
| 認証 | GREENGUARD GOLD合格 |
このラインで使用される設備
- 自動スプレー塗装ライン — オーバーヘッドチェーン、フロアベルト、ロボットフレキシブルライン
- 液体スプレーライン — 水系、溶剤系、静電、2K混合システム
- VOCsおよび環境設備 — RTO、RCO、活性炭、ゼオライトローター、廃水処理
実施
75日間の納品。課題は生産現場における精密な空調管理でした — MUSIはHVACエンジニアと協力し、専用のクリーンルームグレードの空気システムを設計しました。
結果
試運転後、顧客はREACHおよびGREENGUARD GOLD認証を取得しました — 欧州からの受注は前年比65%増加しました。VOCが大幅に削減されたことで、地元の環境当局は以前のRTO処理要件を撤廃しました。
顧客の声
「当社の市場では水性への切り替えは避けられませんでした。私たちが途方に暮れていたとき、MUSIは完全で実行可能なソリューションを提供してくれました。今では当社の製品はこれまで以上にヨーロッパでよく売れています。」
— 顧客側プロジェクトマネージャー
選定ロジック：なぜこの構成なのか
水性塗装がRTO付きの溶剤塗料よりも選ばれたのは、クライアントの小売顧客が低VOC家具を要求しており、排出削減により許可からRTO要件が削除されたためです。静電液体スプレーは、金属フレーム上で80%以上の塗料転移率を持つため、従来のエアスプレーよりも好まれました。水性塗料は20～25 °C、60～70% RHの範囲外では水分を確実に放出しないため、空調管理されたフラッシュオフゾーンが指定されました。
供給範囲と主要コンポーネント
| 項目 | 仕様 | メモ |
|---|---|---|
| オーバーヘッドチェーンコンベヤ | 为桌子、框架和柜子定尺寸 | |
| 调漆房 | 20–25 °C ±1 °C、60–70% RH ±5% | 専用空調処理 |
| スプレーブース | 静電液体、水性 | 塗料利用率80%以上 |
| フラッシュオフ | 8分、空調管理下 | |
| オーブン | 60 °C × 15分 予備乾燥、140 °C × 25分 硬化 | |
| 排気 | フィルター付きブースおよびオーブン排気 | 当局によりRTOは不要に |
主要コンポーネント
主要コンポーネントは国際ブランドから入手可能で、顧客仕様に応じて構成可能なため、ラインのライフサイクルを通じてスペアパーツを現地調達できます。以下のブランド名はこのタイプの設備における通常の選択肢であり、実際に搭載されるブランドは契約仕様書で確定されます。
| コンポーネント | ご要望に応じて利用可能なブランド |
|---|---|
| 自動液用ガン、ポンプ、2Kプロポーショナー | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| ブース天井および吸気フィルターメディア | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| オーブンおよび乾燥機のガスバーナー | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLCとHMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 可変周波数ドライブ | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| コンベアギヤモーター | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| 前処理ポンプとケミカル | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| センサーと温度コントローラー | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
供給範囲に含まれません
- 土木工事、基礎およびピット
- バッテリーリミットまでの建築設備：電力供給、ガス、圧縮空気、給水および排水
- 現地許可、排出承認および第三者検査
- 塗料または粉体の供給。ただし契約書に記載されている場合を除く
すべてのラインに含まれるサービス：エンジニアリング設計、製造、輸送書類、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、保証およびスペアパーツ。
標準的なプログラム
以下の期間はこのクラスの設備の標準的なもので、計画用に示したものであり、このプロジェクトの記録されたスケジュールではありません。完全なラインは通常、契約から検収まで90～180日、単一ユニットは30～60日です。
| ステージ | 典型的な期間 | 何が起こるか |
|---|---|---|
| サイト調査とワークピースのレビュー | 5～10日 | 図面と写真のリモートレビュー、またはエンジニアの訪問 |
| レイアウトおよび詳細設計 | 15～30日 | レイアウト図、ユーティリティリスト、仕様の承認 |
| 製造 | 45～90日 | ブース、オーブン、コンベア、前処理および制御装置は工場で製作・事前組立 |
| 輸送 | 20～45日 | 海上輸送；設備は分割して輸送し、現場で組立 |
| インストール | 15～40日 | MUSIの監督による、顧客の設置作業員またはMUSIの作業員との設置 |
| 試運転、トレーニングおよび検収 | 7～15日 | 顧客の部品での試運転、オペレーター研修、検収記録 |
結果：前後
数値は本ページに掲載されているものです。測定機関、サンプルサイズ、試験日、方法はここには記録されておらず、推定せずに空欄としています。
| 指標 | 前 | 導入後 | 変更 | 測定方法 | 単一 / 平均 | サンプル | テスト日 | 方法 / 機器 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VOC排出 | 以前の溶剤系ライン | −78% | −78% | |||||
| 認証 | 未達成 | REACH、GREENGUARD GOLD | — | |||||
| 欧州からの受注 | ベースライン | 前年比+65% | +65% |
適用性と限界
78%のVOC削減と認証は、調温された混合室とフラッシュオフを備えた鋼製家具部品への水性塗料に適用される。高温多湿気候の工場では、このポーランドの工場よりも多くの除湿能力が必要であり、木質基材への水性システムは異なるフラッシュオフと硬化の規則に従う。
このケーススタディに示された結果は、記載された運転条件を反映したものであり、異なる供給、生産、環境、またはサイト条件の下での保証された性能として解釈されるべきではありません。
アフターサービスとスペアパーツ
MUSIコーティングラインの保証は検収時から開始されます：消耗品を除くライン全体で12か月、モーター、ドライブ、PLCなどの重要部品で36か月、鋼構造、ダクト、オーブン本体などの構造部品で60か月です。誤用を除く保証期間内の故障は無償で修理されます。
サポートはリモートで開始されます。サービスラインは24時間体制で、2時間以内に推奨事項を含む予備診断が提供され、訪問が必要な場合はエンジニアが72時間以内に主要都市に到着します。常州本社にスペアパーツ在庫を保有し、当日出荷が可能で、お客様は緊急時に備えてMUSIに専用部品在庫を保管できます。詳細はこちら アフターサービス ページにあります。
FAQ
水系塗料ラインにはどのような空調管理が必要ですか？ このラインでは、調合室とフラッシュオフゾーンは20～25 °C、60～70% RHに保たれています。この範囲を外れると、水系塗料は乾燥が速すぎたり、水分を保持したまま焼成炉に入り、ブリスターとして現れます。
VOC排出量はどのくらい減少しましたか？ 試運転後の測定で、以前の溶剤系ラインと比べて78%減少しました。その後、地方自治体はRTOの要件を撤廃しました。
水系塗料はより低い温度で硬化しますか？ このラインでは、水分を飛ばすために60 °Cの予備焼成を行い、140 °Cで硬化します。これは一般的な粉体硬化よりも低く、組み立て済み家具部品に適しています。
静電塗装は水系塗料に対応していますか？ はい、絶縁された塗料供給または外部帯電を使用します。このラインは鋼製フレームで塗料利用率80%以上に達します。
納期はどのくらいでしたか？ 75日で、調合室とフラッシュオフ用の専用空調設計がクリティカルパスでした。
次のステップ：類似ラインの構成提案
お客様の部品、生産量、または工場の条件がこのプロジェクトに近い場合、MUSIはライン構成とレイアウトの提案を返すことができます。それを準備するために、4つのものが必要です：
- ワークピースの写真と寸法、重量と材質
- 必要な生産量（1時間または1日あたりの個数、およびシフト）
- 色数と、色変更が必要な頻度
- 利用可能な床面積と天井高、および現場のユーティリティ
WhatsAppでメッセージをお送りください これらの詳細を添えて、または以下をご利用ください 見積書.
MUSI Technology 技術責任者 Lin Cong 提供 · 公開 2026-05-02 · 更新 2026-09-30 · 最終技術レビュー: 2026-09-30
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