요약
인도네시아의 자동차 부품 공급업체를 위한 3챔버 재생 열산화 장치로, 코팅 작업장 배기가스 50,000 m³/h를 800–1,500 mg/m³ 농도로 24시간 처리합니다. 이중층 세라믹 허니컴 베드는 열의 95%를 회수하여 250 mg/m³ 이상에서 가스 없이 자체 유지되며, 파괴 효율은 ≥98%, 굴뚝 농도는 ≤8 mg/m³입니다. 연간 운영 비용은 가스와 전기로 약 USD 50,000이며, 2024년 시운전 후 보고된 바에 따르면 고객 예산보다 25% 낮습니다.
프로젝트 배경
고객은 인도네시아의 자동차 부품 공급업체입니다. 신규 코팅 작업장에는 대형 VOCs 처리 장치가 필요했습니다. 이전에는 다른 업체의 활성탄 시스템을 사용했으며 운영 비용이 높았습니다.
과제
라인은 24/7 가동되며 높은 풍량(50,000 m³/h)과 중간 농도(800-1,500 mg/m³)입니다. 가능한 한 낮은 운영 비용이 최우선이었습니다.
MUSI의 솔루션
MUSI는 3챔버 재생식 RTO를 권장했습니다: 단일 장치가 50,000 m³/h를 처리하며, 세라믹 재생기는 열의 95%를 회수합니다 — 농도가 ≥250 mg/m³일 때 보조 연료가 필요하지 않습니다. 최고의 운영 경제성.
장비 구성
| Air flow | 50,000 m³/h |
|---|---|
| RTO 유형 | 3챔버 재생식 |
| 재생기 | 세라믹 허니컴(이중층) |
| 열 회수 | 95% |
| VOCs DRE | ≥98% |
| 자립 운전 | ≥250 mg/m³ |
| 연료 | 천연가스 보조 설비 |
| 연간 운영 비용 | 약 50,000 USD (가스 + 전기) |
이 라인에 사용된 장비
- VOCs 및 환경 장비 — RTO, RCO, 활성탄, 제올라이트 로터 및 폐수 처리
구현
80일 납품. 65톤 RTO 본체는 3개 섹션으로 분할 출하되어 현장에서 조립되었으며, 중량물 인양이 핵심 작업이었습니다.
결과
시운전 후 배출 농도는 ≤8 mg/m³로 안정적이었고, VOCs DRE는 98.5%였습니다. 연간 운영 비용은 고객의 원래 예산(당초 70,000 USD 책정)보다 25% 낮았습니다.
고객 피드백
"우리는 경쟁력 있는 비용과 검증된 RTO 기술을 바탕으로 MUSI를 선택했습니다. 애프터서비스 대응이 빨라 필요할 때 엔지니어가 몇 시간 내에 현장에 도착합니다. 이는 다른 해외 공급업체가 따라올 수 없는 부분입니다."
— 고객 측 프로젝트 매니저
선정 논리: 이 구성이 선택된 이유
고객의 이전 활성탄 시스템 대신 재생 열산화 장치가 선택된 이유는 800–1,500 mg/m³에서 24/7 라인이 교체할 수 있는 속도보다 더 빠르게 탄소를 소비하는 반면, 그 농도에서 RTO는 용제 자체의 열로 작동하기 때문입니다. 3챔버가 있는 단일 50,000 m³/h 장치가 두 개의 더 작은 2챔버 장치보다 선호된 이유는 세 번째 챔버 퍼지가 배출구를 안정적으로 유지하고 하나의 장치가 유지보수하기 더 간단하기 때문입니다. 95% 열 회수에 도달하기 위해 이중층 세라믹 매체가 지정되었습니다.
공급 범위 및 주요 구성품
| 항목 | 사양 | 노트 |
|---|---|---|
| RTO | 3챔버 재생식, 50,000 m³/h | 3개 섹션으로 출하, 65 t |
| 열 회수 | 이중층 세라믹 허니컴, 95% | 250 mg/m³ 이상에서 자기 유지 |
| 버너 | 천연가스 보조 설비 | |
| 제어 장치 | 밸브 시퀀싱 및 모니터링 기능이 있는 PLC | DRE ≥98% |
| 설치 | 현장 조립 및 중량물 인양 |
핵심 구성품
핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.
| 구성품 | 요청 시 제공 가능한 브랜드 |
|---|---|
| RTO 세라믹 미디어 및 버너 | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| 오븐 및 건조기 가스 버너 | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC 및 HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 가변 주파수 드라이브 | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| 센서 및 온도 컨트롤러 | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| 저압 개폐기 및 계전기 | Schneider Electric TeSys, ABB AF, Siemens SIRIUS, OMRON, Eaton |
공급 범위에 포함되지 않음
- 토목 공사, 기초 및 피트
- 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
- 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
- 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급
모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.
일반적인 프로그램
아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.
| 스테이지 | 일반적인 기간 | 진행 내용 |
|---|---|---|
| 데이터 검토 및 사이징 | 3–7일 | 배기 데이터 또는 부품 도면 원격 검토 |
| 설계 | 10–20일 | 일반 배치 및 연결 지점 |
| 제조 | 30–60일 | 유닛 제작 및 공장 테스트 |
| 해상 운송 | 20–45일 | 해상 운송 |
| 설치 및 연결 | 7–25일 | 현장에서 연결되는 덕트, 가스 또는 유틸리티 |
| 시운전 및 인수 | 5–10일 | 성능 운전 및 인수 기록 |
결과: 이전 및 이후
수치는 이 페이지에 게시된 것이며, 측정 기관, 표본 크기, 시험 날짜 및 방법은 여기에 기록되어 있지 않아 추정하지 않고 공란으로 둡니다.
| 지표 | 이전 | 이후 | 변경 | 측정 기준 | 단일 / 평균 | 샘플 | 테스트 날짜 | 방법 / 기기 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 굴뚝 농도 | 탄소 시스템 | ≤8 mg/m³ | DRE 98.5% | |||||
| 연간 운영 비용 | USD 70,000 예산 | 약 USD 50,000 | −25% |
적용 가능성 및 한계
250 mg/m³ 이상에서의 무가스 운전과 연간 50,000 USD 비용은 800–1,500 mg/m³의 연속 용제계 배기 및 현지 에너지 가격에 적용됩니다. 간헐적 라인이나 약 300 mg/m³ 미만의 농도는 일반적으로 농축기나 다른 기술이 필요하며, 실리콘 또는 할로겐이 포함된 배기는 그에 맞게 선택된 충전재와 온도가 필요합니다.
이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.
애프터서비스 및 예비 부품
MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.
지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
FAQ
RTO는 언제 가스 없이 운전됩니까? 이 장치에서 약 250 mg/m³ 이상의 유입 농도에서, 열의 95%가 세라믹 베드에서 회수되고 용제가 나머지를 공급하기 때문입니다.
어느 정도의 파괴 효율에 도달합니까? 최소 98%이며, 시운전 후 굴뚝 측정값은 8 mg/m³ 이하입니다.
운전 비용은 얼마입니까? 50,000 m³/h 기준 가스 및 전기로 연간 약 50,000 USD이며, 이는 고객의 원래 예산보다 25% 낮은 수치입니다.
활성탄 시스템을 왜 교체합니까? 800–1,500 mg/m³에서 연속 라인은 카본을 빠르게 포화시키고 교체가 운영 비용을 지배하게 되며, RTO는 용제를 저장하는 대신 산화시킵니다.
65톤 RTO는 어떻게 설치되었습니까? 그것은 세 부분으로 나누어 선적되어 현장에서 조립되었으며, 중량물 인양은 80일 납기에서 핵심 작업이었습니다.
다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안
귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:
- 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
- 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
- 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
- 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티
WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.
MUSI Technology의 기술 이사 Lin Cong 제공 · 게시 2026-05-02 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30
유사한 솔루션 받기
귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.