دراسة حالة: كشك رشّ تلسكوبي لطلاء كتل الهيكل في حوض بناء سفن، الفلبين
ملخص
| Object | كتل الهيكل والتجميعات الفرعية للسطح حتى 15 م لورشة تجميع فرعي لحوض بناء سفن في الفلبين |
|---|---|
| المعدات | كابينة تلسكوبية بفلتر جاف بقياس 20 × 10 × 4 م |
| ظروف التشغيل | طلاء دفعات تُناولها الرافعة، جدار فلتر جاف: فلاتر ورقية متاهية بالإضافة إلى أكياس من الألياف الزجاجية، تيار هواء عرضي 0.3 م/ث أو أكثر |
| النتيجة | الكتل مطليّة في مكانها داخل حاوية ذات تهوية |
| مصدر البيانات | مواصفات المشروع ونطاق التشغيل التجريبي؛ تم حجب اسم العميل بناءً على طلب العميل |
خلفية المشروع
قام حوض بناء سفن في الفلبين بطلاء كتل الهيكل والتجميعات الفرعية للسطح في قاعة تجميع الكتل التي تخدمها رافعات علوية. كانت الكتل تُطلى حيث بُنيت، وأرادت الساحة حاوية يمكن قيادتها فوق كتلة منتهية دون تحريكها.
نقاط الألم قبل المشروع
- يتم التعامل مع الكتل التي يصل وزنها إلى 15 م و40 طنًا فقط بواسطة رافعات القاعة
- الرش الزائد من طلاء الكتل يصل إلى محطات اللحام المجاورة
- برايمرات إيبوكسي ثنائية المكونات وطلاء مضاد للحشف مع رش زائد كثيف
- كان يجب أن يخلو الحاجز من خطافات الرافعة عند سحبها
لماذا تم اختيار هذا التكوين
- كشك تلسكوبي بأبعاد 20 × 10 × 4 م على قضبان أرضية القاعة، وارتفاع الإطار محدد وفقًا لخلوص خطاف الرافعة
- ترشيح متاهي جاف بورق مع أكياس ألياف زجاجية يتعامل مع الرش الزائد الكثيف للبرايمرات البحرية
- معالجة الكربون والأشعة فوق البنفسجية بمروحة 75 كيلوواط ومدخنة 15 م
نطاق التوريد
| الحاوية التلسكوبية | 20 × 10 × 4 م داخلياً (منكمشة حوالي 3 × 10.7 م)؛ إطارات Q235 50 × 70 × 2 مم، قماش PVC مقاوم للهب |
|---|---|
| الإدارة والسلامة | 2 × 1.5 كيلوواط محركات م Gearbox مضادة للانفجار، 8-10 م/دقيقة؛ محركات متشابكة، مفاتيح حد مزدوجة، كانسة قضبان، تحكم بالدفع |
| الإضاءة | 60 وحدة LED مضادة للانفجار، 18 واط لكل منها، 300 لوكس أو أكثر |
| التقاط رذاذ الطلاء | جدار ترشيح جاف: مرشحات ورق المتاهة بالإضافة إلى أكياس الألياف الزجاجية، التقاط ضباب 98% أو أكثر |
| معالجة العادم | صناديق كربون منشط بالإضافة إلى وحدة أكسدة ضوئية بالأشعة فوق البنفسجية، فئة 50,000 م3/س |
| المروحة والمجرى والمدخنة | مروحة طرد مركزي 75 كيلوواط، 54,000-79,400 م3/س، مدخنة 15 م |
| التحكم | خزانة تحكم بمحطتين، VFD على مروحة العادم، إيقاف طارئ، إنذار صوتي-مرئي للحركة |
| الطاقة المركبة | حوالي 109 كيلوواط مركبة |
علامات المكونات. يتم توريد المكونات الرئيسية من علامات تجارية عالمية من الدرجة الأولى حسب اختيار العميل؛ يسرد الجدول الخيارات المقدمة في هذا المشروع.
| المكوّن | خيارات العلامات التجارية |
|---|---|
| مروحة العادم | Nicotra Gebhardt, Kruger, Systemair |
| محركات بمحرك مسنن | SEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli |
| إضاءة مقاومة للانفجار | Eaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB |
| معدات التبديل الجهد المنخفض | Schneider Electric, Siemens, ABB |
| محرك التردد المتغير | ABB, Danfoss, Siemens |
| PLC (تحكم RCO) | Siemens, Mitsubishi Electric, Omron |
| وسائط الترشيح | Andreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil |
| الكربون المنشط | Calgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit |
| محفز الأكسدة | BASF, Johnson Matthey, Clariant |
| قماش مقاوم للهب | Serge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies |
| كابلات مرنة | LAPP, Nexans, Prysmian |
| وحدات الرش بدون هواء (من جانب العميل) | Graco, WIWA, WAGNER |
غير مشمول: تسوية القضبان والأساسات المدنية، والرفع في الموقع، واختبار الانبعاثات من طرف ثالث، وحوامل قطع العمل ما لم يتم طلبها، وغرفة التجفيف حيث يلزم المعالجة القسرية.
البرنامج
البرنامج النموذجي لفئة الكابينة هذه؛ يتم تحديد تواريخ كل مشروع في العقد.
| المرحلة | المدة النموذجية |
|---|---|
| المسح الموقعي وجمع البيانات | 3-7 أيام |
| تصميم المخطط والتصميم التفصيلي | 10-15 يومًا |
| التصنيع والتجربة في المصنع | 30-45 يومًا |
| الشحن البحري والتخليص الجمركي | 15-40 يومًا |
| تسوية القضبان في الموقع، التركيب | 7-14 يومًا |
| التشغيل التجريبي، اختبار الانبعاثات، التدريب | 3-5 أيام |
قبل وبعد
قيم التصميم من مواصفات المشروع؛ يصف عمود "قبل" حالة الأرضية المفتوحة التي وُجدت عند المسح، والتي لم تكن هناك قياسات لها.
| البند | قبل | بعد |
|---|---|---|
| إحاطة منطقة الطلاء | خليج مفتوح أو سقيفة، بدون إحاطة | كشك تلسكوبي، 20 × 10 × 4 م |
| الأرضية متاحة عندما لا يتم الطلاء | منطقة الطلاء محجوبة أو مشتركة | الكشك مطوي، حوالي 85% من المساحة المحتلة محررة |
| تيار هواء متقاطع فوق العمل | غير متحكم فيه | 0.3 م/ث أو أكثر (تصميم) |
| التقاط رذاذ الطلاء | لا يوجد | 98% أو أكثر (تصميم) |
| كفاءة معالجة المركبات العضوية المتطايرة | لا يوجد | 85-90% (كربون) مع ما قبل الأكسدة بالأشعة فوق البنفسجية (تصميم) |
| الإضاءة على سطح العمل | إضاءة الورشة | 300 لوكس أو أكثر، مضاد للانفجار (تصميم) |
| الضوضاء داخل الكشك | غير متحكم فيه | 80 ديسيبل (أ) أو أقل (تصميم) |
النتائج
- الكتل مطليّة في مكانها داخل حاوية ذات تهوية
- محطات اللحام بجانب منطقة الطلاء تبقى خالية من الرش الزائد
- يتم سحب الكشك بين الكتل بحيث تبقى أرضية القاعة متاحة
قابلية التطبيق
يناسب هذا التكوين الورش التي تحرك فيها الرافعة قطعة العمل، ويتم الطلاء على دفعات، ويجب أن تعود الأرضية للاستخدام في التجميع بين الدفعات: الفولاذ الإنشائي، والأوعية والخزانات، وهياكل الآلات، وعوارض الرافعات، وهياكل المقطورات، وكتل الهياكل. وهو ليس الخيار المناسب لخطوط النقل التي تطلي في كل وردية، أو للطلاءات التي تحتاج إلى معالجة قسرية داخل نفس الإحاطة، أو حيث يوجد بالفعل كشك بستارة مائية ومعالجة مياه.
تنطبق النتائج أعلاه على التكوين والظروف الموصوفة. تغيير مزيج الأجزاء أو نظام الطلاء أو المناخ أو حد الانبعاثات يغير الأرقام، ولهذا يتم تحديد حجم كل كشك من بياناته الخاصة.
ما بعد البيع
خيارات الضمان لمدة 12 أو 36 أو 60 شهرًا، وتشخيص عن بُعد خلال ساعتين وحضور ميداني خلال 72 ساعة حيث يتوفر شريك محلي، بالإضافة إلى توريد وسائط الترشيح والكربون والمحفز طوال عمر الكابينة. التفاصيل على خدمة ما بعد البيع صفحتنا.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن لنفس الكابينة طلاء منتجات مختلفة؟
نعم. لا شيء في الحاجز مشكّل حسب القطعة؛ الكشك في هذا المشروع تعامل مع النطاق الكامل لكتل الهيكل والمجموعات الفرعية للسطح.
لماذا تم اختيار الالتقاط الجاف هنا؟
الطلاء المتقطع وتغيير الألوان المتكرر يفضّلان الترشيح الجاف بورق المتاهة: لا توجد دائرة ماء أو زيت، وجدار الفلتر هو السطح الوحيد الملامس للرذاذ الزائد.
ما الذي كان على العميل تحضيره؟
قضبان مستوية وفقًا لمخططنا، وقاعدة خرسانية لوحدة المروحة والمعالجة، وطاقة ثلاثية الطور إلى الخزانة، ورافعة للتركيب.
كيف تم التحقق من الأداء؟
مفاتيح نهاية المشوار والحد في كلا الاتجاهين، وتشابك الإدارة، وسرعة التيار المستعرض، ومستوى الإضاءة، والضوضاء، وأخذ عينات المدخنة مقابل الحد المحلي.
هل يمكن توسيع هذه الكابينة لاحقًا؟
تُضاف الإطارات بوحدات 1 م وتُمدد القضبان؛ ويتم تحديد حجم المروحة وجدار الفلتر للطول النهائي منذ البداية.
احصل على حل مماثل
أرسل لنا ما يلي ونعيد إليك مخطط كابينة مع تحديد أحجام المروحة والفلتر والمعالجة خلال بضعة أيام عمل:
- أكبر طول وعرض وارتفاع ووزن لقطعة العمل، وكيفية مناولتها
- استهلاك الطلاء والمخفف اليومي ونظام الطلاء
- التركيب الداخلي أو الخارجي، وارتفاع خطاف الرافعة، والأرضية المتاحة
- حد الانبعاث المحلي وقاعدة التعرض في مكان العمل
راسلنا على واتساب بخصوص هذه الحالة نموذج الاتصال
ذو صلة
- كابينة رش متنقلة تلسكوبية (صفحة المنتج)
- ما هو كشك الرش التلسكوبي وكيف يعمل؟
- كيفية تحديد حجم كشك الرش التلسكوبي
- معالجة المركبات العضوية المتطايرة: الكربون أو الأشعة فوق البنفسجية أو RCO
- غرفة خلط الطلاء
مقدَّم من Lin Cong، المدير الفني، MUSI Technology
نُشر في 2026-10-01 · حُدّث في 2026-10-01 · آخر مراجعة فنية: 2026-10-01