Recubrimiento en polvo vertical para perfiles de aluminio
ESTUDIO DE CASO · 2023

Caso de estudio: Línea de recubrimiento vertical para perfiles de aluminio

  • IndustriaPerfiles de aluminio
  • Año2023
  • UbicaciónEmiratos Árabes Unidos
  • EscalaPiezas de hasta 7 m, 600.000 m/año
Cabina verticalResistente a la intemperie para exterioresArquitectónico
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Antecedentes del proyecto

El cliente es uno de los mayores fabricantes de perfiles de aluminio de los EAU, que abastece a fábricas de puertas y ventanas y a contratistas de muros cortina en toda la región del Golfo. Exigían recubrimientos con una vida útil en exteriores de 25 años. Su anterior sistema de rociado manual vertical era ineficiente y producía espesores inconsistentes.

El desafío

Los perfiles arquitectónicos de aluminio miden de 4 a 7 m de largo (máx. 6,8 m), lo que requiere cabinas altas y transporte especial. Las secciones transversales de los perfiles son complejas (multicavidad, patrones decorativos); las cabinas estándar producen zonas sin recubrir o acumulación de polvo.

La solución de MUSI

MUSI diseñó un sistema de recubrimiento en polvo vertical de 9 metros de altura: las piezas cuelgan verticalmente a través de la cabina con 14 pistolas de rociado montadas circunferencialmente + movimiento alternativo que garantiza un recubrimiento uniforme en todas las caras. El polvo de poliéster para exteriores combinado con un control preciso del horno ofrece un rendimiento de niebla salina de más de 2.000 horas.

Configuración del equipo

CabinaCabina de recubrimiento en polvo vertical de 9 m
Longitud de la pieza de trabajo1,5-7 m
Sección transversal máxima300×300 mm
Pistolas de pulverización14 (reciprocador circunferencial + vertical)
Velocidad de la cinta transportadora0,8-2,5 m/min
Horno de secadoHorno de gas tipo puente de 9 m, 200-220 °C
Capacidad de producción400-500 m²/hora
Utilización del polvo≥97%

Implementación

Proyecto de 95 días desde el estudio del sitio hasta el lanzamiento de la producción. Desafíos de construcción: elevación del techo (apertura parcial del techo) y elevación vertical de cabina pesada. MUSI trabajó estrechamente con los contratistas del cliente para completar de manera segura y a tiempo.

Resultados

La capacidad diaria aumentó de 1,800 m a 4,500 m — un aumento del 150%. Las pruebas de niebla salina alcanzaron 2,200 horas sin defectos. El cliente ganó pedidos de marcas premium de puertas y ventanas y creció un 40% interanual. Ahora es un proveedor líder en los EAU.

Comentarios del cliente

"Evaluamos varios proveedores antes de elegir MUSI. Su tecnología de cabina vertical es la solución más madura que encontramos. Después de más de un año en operación, no hemos tenido problemas significativos."
— Gerente de Proyecto, Parte Cliente

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