Linea di sabbiatura a rulli trasportatori
Macchina di sabbiatura in linea pass-through con rullo trasportatore — progettata su misura per la decalaminazione continua di lamiere d'acciaio, travi e profilati strutturali.
Produzione continua per lamiere d'acciaio, travi H e profilati strutturali con elevata disponibilità operativa.
Macchina per pallinatura a rulli per lamiera d'acciaio e strutture
Una macchina per pallinatura a rulli fa passare lamiera d'acciaio, profili, tubi e strutture PEB attraverso turbine di pallinatura su un tavolo a rulli. È la linea di pretrattamento dell'acciaio prima della verniciatura per acciaio strutturale, cantieristica navale e impianti per container, in sostituzione del pretrattamento chimico per sezioni pesanti. La larghezza dei rulli, l'altezza della sezione e il numero di turbine determinano il modello.
Specifiche tecniche
La tabella sottostante mostra le specifiche standard. Per requisiti personalizzati (dimensioni non standard, metodo di riscaldamento specifico, integrazione con robot, ecc.), contattare gli ingegneri MUSI per conferma.
| Larghezza del trasportatore | 600-3,000 mm |
|---|---|
| Velocità del nastro trasportatore | 0,5-5 m/min variabile |
| Numero di turbine di sabbiatura | 4-16 turbine |
| Spessore del pezzo | 5-300 mm |
| Grado di pulizia | Sa 2.5-3 (ISO 8501) |
| Throughput | 50-300 m²/h |
| Tipo di abrasivo | Graniglia d'acciaio S330-S660 / grit d'acciaio GL/GP |
Caratteristiche del prodotto
- Progettazione specifica per l'applicazione — ottimizzato per linea pass-through per lamiere d'acciaio, travi strutturali, tubi e assemblaggi saldati, evitando capacità non corrispondenti o dimensionamento errato.
- Funzionamento stabile — componenti principali di marchi importati o di primo livello nazionale (PLC Siemens, azionamenti ABB, motori SEW). Collaudo in fabbrica al 100% prima della spedizione.
- Energia e Ambiente — il recupero di calore, gli azionamenti VFD e lo spegnimento intelligente garantiscono un risparmio energetico del 20%-30% rispetto alle apparecchiature convenzionali.
- Facile da usare e da mantenere — HMI intuitiva, codici di errore standardizzati e manutenzione ordinaria gestibile dai tecnici interni.
- Integrazione di linea — si integra perfettamente con le apparecchiature di pretrattamento, polimerizzazione e ambientali di MUSI per una linea di produzione completa.
Riferimenti dell'applicazione
Questo prodotto ha ottenuto ottimi risultati nelle installazioni dei clienti MUSI. Tra le referenze selezionate figurano:
- Vietnam — Fornitore Tier-1 di componenti automobilisticiLinea di rivestimento da 600.000 pezzi/anno, funzionamento stabile da oltre 4 anni senza guasti gravi
- EAU — Produttore di profili in alluminio: Sostituito l'attrezzatura importata, ridotto il consumo energetico del 28%, risparmiando ~$85K USD all'anno
- Messico — Esportatore di hardwareOperatività su due turni, produzione giornaliera aumentata da 5.000 a 12.000 pezzi, tasso di conformità della qualità del film superiore al 99,5%
Più riferimenti nella nostra Casi di studio sezione.
Servizio e Garanzia
- Progettazione della Soluzione — layout della linea CAD, flusso di processo ed elenco delle attrezzature gratuiti
- Garanzia — 12 mesi sull'intera macchina, 36 mesi sui componenti critici
- Installazione e Messa in Servizio — i tecnici si recano presso la vostra sede per l'installazione fino all'avvio della produzione
- Formazione degli operatori — 3-5 giorni di formazione gratuita per operatori e tecnici di manutenzione
- Tempo di Risposta — risposta telefonica entro 24 ore, arrivo in loco entro 72 ore (internazionale)