요약
장쑤성 장자강에 위치한 건설기계 제조업체를 위한 코팅 라인으로, 타워크레인 마스트 섹션, 건설용 리프트, 앵커리지 및 어댑터를 생산하며, 스프레이 부스에는 2단 강재 플랫폼과 사다리가 설치되어 작업자가 각 격자 섹션의 상부 및 내부 면에 접근할 수 있습니다. 전처리와 경화는 대형 용접 구조물에 맞게 설계되었으며, 배기 처리 장치가 있는 중하중 컨베이어에 적용됩니다. 이 라인은 2026년에 정규 생산 중이며, MUSI는 고객의 에너지 저장 박스 도장 라인도 공급했습니다.
프로젝트 배경
장쑤성 장자강에 위치한 고객은 타워 크레인 마스트 섹션, 건설 호이스트, 앵커리지 및 어댑터를 제조합니다: 건설 현장에서 사용되는 대형 용접 강철 구조물입니다.
과제
마스트 섹션은 표면적이 넓고 내부 브레이싱과 용접 조인트가 많은 대형 격자 구조물입니다. 작업자는 모든 면에 접근해야 하며, 마감은 수년간의 야외 사용과 현장에서의 반복적인 조립을 견딜 수 있도록 강철을 보호해야 합니다.
MUSI의 솔루션
MUSI는 작업 접근성을 중심으로 라인을 구축했습니다: 2층 강철 플랫폼과 사다리가 있는 스프레이 부스로 작업자가 각 섹션의 상부 및 내부 면에 접근할 수 있으며, 대형 용접 구조물에 맞춰 전처리와 경화를 설계했습니다.
장비 범위
- 대형 용접 구조물용 전처리
- 2층 작업 플랫폼이 있는 스프레이 부스
- 중형 컨베이어
- 경화로
- 배기 처리
결과
이 라인은 정규 생산 중이며, 고객에게 전체 마스트 섹션에 맞춰진 코팅 공정을 제공합니다. MUSI는 또한 고객의 에너지 저장 박스 도장 라인도 공급했습니다(관련 사례 참조).
선정 논리: 이 구성이 선택된 이유
2단 작업 플랫폼이 있는 부스가 자동 왕복 장치 대신 선택된 이유는 격자형 마스트 섹션은 모든 면에 브레이싱과 접합부가 있어 고정 건이 따라갈 수 없고, 물량이 로봇을 정당화할 수준이 아니기 때문입니다. 플랫폼은 스프레이 구역 내부에 사다리 없이 작업자를 상부 면에 적합한 높이에 배치하며, 이는 마스트 섹션에서 도장 커버리지가 일반적으로 손실되는 지점입니다.
공급 범위 및 주요 구성품
| 항목 | 사양 | 노트 |
|---|---|---|
| 전처리 | 대형 용접 구조물용 | |
| 스프레이 부스 | 2단 강재 작업 플랫폼 및 사다리 | |
| 컨베이어 | 중하중 | |
| 경화로 | 마스트 섹션에 맞게 설계 | |
| 배기 처리 |
핵심 구성품
핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.
| 구성품 | 요청 시 제공 가능한 브랜드 |
|---|---|
| 자동 액체 건, 펌프 및 2K 비례 장치 | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| 오븐 및 건조기 가스 버너 | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC 및 HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 가변 주파수 드라이브 | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| 컨베이어 기어 모터 | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| 부스 천장 및 흡입 필터 미디어 | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| 전처리 펌프 및 화학 약품 | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| 분체 공급 및 계기용 압축 공기 | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
공급 범위에 포함되지 않음
- 토목 공사, 기초 및 피트
- 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
- 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
- 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급
모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.
일반적인 프로그램
아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.
| 스테이지 | 일반적인 기간 | 진행 내용 |
|---|---|---|
| 현장 조사 및 공작물 검토 | 5–10일 | 도면 및 사진 원격 검토 또는 엔지니어 방문 |
| 레이아웃 및 상세 설계 | 15–30일 | 레이아웃 도면, 유틸리티 목록 및 사양 승인 |
| 제조 | 45–90일 | 부스, 오븐, 컨베이어, 전처리 및 제어 장치를 제작하여 작업장에서 사전 조립 |
| 해상 운송 | 20–45일 | 해상 운송; 현장 조립을 위해 장비를 분할하여 선적 |
| 설치 | 15–40일 | MUSI는 고객의 설치 팀 또는 MUSI 팀과 함께 감독 |
| 시운전, 교육 및 인수 | 7–15일 | 고객 부품으로 시운전, 작업자 교육, 인수 기록 |
적용 가능성 및 한계
플랫폼에서의 수동 스프레이는 중간 물량의 대형 격자 구조물에 적합하며, 단순한 박스 섹션을 대량으로 생산하는 공장에는 왕복 장치가 더 적합합니다. 현장 조립 강재의 마감 사양은 크레인 제조사가 설정하며, 라인은 지정된 대로 적용합니다.
이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.
애프터서비스 및 예비 부품
MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.
지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
FAQ
타워크레인 마스트 섹션은 내부와 외부에 어떻게 도장됩니까? 부스 내부의 2층 작업대에서 작업자가 섹션이 컨베이어 위에 서 있는 상태에서 작업 높이에서 상현재와 내부 브레이싱에 접근할 수 있습니다.
마스트 섹션에 자동 분사를 사용하지 않는 이유는 무엇입니까? 격자 브레이싱과 조인트는 모든 방향을 향하고 있어 고정 건은 그림자를 남기며 물량이 로봇을 정당화하지 못합니다. 작업대는 더 낮은 비용으로 완전한 커버리지를 제공합니다.
용접 구조물에는 어떤 전처리가 필요합니까? 중량 섹션에 맞춰진 블라스트 클리닝 또는 화학 전처리로, 프라이머 전에 용접 스패터, 스케일 및 녹이 제거됩니다.
라인에서 호이스트 부품도 처리합니까? 예; 건설용 호이스트, 앵커리지 및 어댑터는 마스트 섹션과 부스 및 오븐을 공유합니다.
MUSI가 이 고객에게 다른 것도 공급했나요? 예, 별도의 사례 연구에서 설명한 고객의 에너지 저장 박스 도장 라인입니다.
다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안
귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:
- 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
- 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
- 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
- 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티
WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.
게시 2026-09-26 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30
유사한 솔루션 받기
귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.
MUSI Technology 기술 이사 Lin Cong 제공