Пример из практики: линия нанесения покрытия на секции башни башенного крана, Чжанцзяган
Резюме
Линия нанесения покрытия для производителя строительной техники в Чжанцзягане, провинция Цзянсу, выпускающего секции башни башенного крана, строительные подъёмники, анкерные устройства и переходники, с камерами напыления, оснащёнными двухуровневыми стальными площадками и лестницами, чтобы операторы могли добраться до верхних и внутренних поверхностей каждой решётчатой секции. Подготовка поверхности и отверждение рассчитаны на крупные сварные конструкции, на конвейере тяжёлого класса с очисткой выхлопных газов. Линия находится в регулярной эксплуатации в 2026 году; MUSI также поставила заказчику линию окраски корпусов для хранения энергии.
Предыстория проекта
Заказчик, расположенный в Чжанцзягане, провинция Цзянсу, производит секции мачт башенных кранов, строительные подъёмники, анкерные устройства и переходники: крупногабаритные сварные стальные конструкции, используемые на строительных площадках.
Задача
Секции мачт представляют собой крупные решётчатые конструкции с большой площадью поверхности, внутренними связями и сварными швами. Операторы должны иметь доступ к каждой грани, а покрытие должно защищать сталь в течение многих лет наружной эксплуатации и многократной сборки на площадке.
Решение MUSI
MUSI построила линию с учётом доступа для работы: окрасочные камеры с двухуровневыми стальными платформами и лестницами, чтобы операторы могли добраться до верхних и внутренних поверхностей каждой секции, с подготовкой поверхности и сушкой, рассчитанными на крупногабаритные сварные конструкции.
Состав оборудования
- Подготовка поверхности для крупногабаритных сварных конструкций
- Окрасочные камеры с двухуровневыми рабочими платформами
- Конвейер тяжёлого типа
- Печь отверждения
- Очистка выхлопных газов
Результаты
Линия находится в регулярной эксплуатации, обеспечивая клиенту процесс нанесения покрытия, рассчитанный на полноразмерные секции мачты. MUSI также поставила клиенту линию окраски энергоаккумулирующих боксов (см. соответствующие кейсы).
Логика выбора: почему выбрана эта конфигурация
Были выбраны камеры с двухуровневыми рабочими платформами, а не автоматические возвратно-поступательные устройства, потому что секция решётчатой мачты имеет связи и соединения на каждой грани, за которыми не могут следовать закреплённые пистолеты, а объём не оправдывал применения роботов. Платформы устанавливают операторов на нужную высоту для верхних граней без лестниц внутри зоны распыления, где обычно теряется покрытие на секциях мачты.
Объём поставки и ключевые компоненты
| Статья | Характеристика | Примечания |
|---|---|---|
| Предварительная обработка | Для крупных сварных конструкций | |
| Окрасочные камеры | Двухуровневые стальные рабочие платформы и лестницы | |
| Конвейер | Тяжёлого класса | |
| Печь отверждения | Размеры под секции мачты | |
| Очистка выхлопных газов |
Ключевые компоненты
Ключевые компоненты доступны от международных брендов, конфигурируются под спецификацию заказчика, что позволяет закупать запасные части локально в течение всего срока службы линии. Указанные ниже бренды являются обычными вариантами для данного типа оборудования; фактически установленные бренды фиксируются в спецификации договора.
| Компонент | Бренды по запросу |
|---|---|
| Автоматические жидкостные пистолеты, насосы и дозаторы 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Газовые горелки для печей и сушилок | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| ПЛК и HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Преобразователи частоты | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Конвейерные мотор-редукторы | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Потолочный фильтр кабины и фильтрующий материал воздухозаборника | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Насосы и химикаты для предварительной обработки | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| Сжатый воздух для подачи порошка и контрольно-измерительных приборов | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
Не входит в объем поставки
- Строительные работы, фундаменты и приямки
- Инженерные системы здания до границы установки: электроснабжение, газ, сжатый воздух, водоснабжение и водоотведение
- Местные разрешения, согласования выбросов и инспекции третьих сторон
- Поставка краски или порошка, если иное не указано в договоре
Услуги, включённые в каждую линию: инженерное проектирование, изготовление, документация по отгрузке, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, гарантия и запасные части.
Типичная программа
Приведённые ниже сроки типичны для оборудования данного класса и даны для планирования; они не являются зафиксированным графиком этого проекта. Полная линия обычно проходит путь от контракта до приёмки за 90–180 дней, отдельный агрегат — за 30–60 дней.
| Этап | Типичная продолжительность | Что происходит |
|---|---|---|
| Обследование площадки и анализ заготовок | 5–10 дней | Удалённый анализ чертежей и фотографий или визит инженера |
| Планировка и детальный проект | 15–30 дней | Подписание компоновочного чертежа, перечня инженерных коммуникаций и спецификации |
| Производство | 45–90 дней | Камеры, печи, конвейер, предварительная обработка и системы управления изготовлены и предварительно собраны на заводе |
| Отгрузка | 20–45 дней | Морская перевозка; оборудование отгружается секциями для сборки на месте |
| Установка | 15–40 дней | Шеф-монтаж MUSI с монтажной бригадой заказчика или бригадой MUSI |
| Пусконаладка, обучение и приёмка | 7–15 дней | Пробные прогоны на деталях заказчика, обучение оператора, акт приёмки |
Применимость и ограничения
Ручное распыление с платформ подходит для крупных решётчатых конструкций при среднем объёме; заводам, выпускающим простые коробчатые секции в большом объёме, лучше подходят возвратно-поступательные устройства. Спецификация отделки для стали, собираемой на площадке, устанавливается производителем крана, и линия применяет её, как указано.
Результаты, приведённые в данном тематическом исследовании, отражают указанные рабочие условия и не должны интерпретироваться как гарантированная производительность при других параметрах сырья, производства, окружающей среды или площадки.
Послепродажное обслуживание и запасные части
Гарантия на линию окраски MUSI действует с момента приёмки: 12 месяцев на всю линию, за исключением расходных материалов, 36 месяцев на критические компоненты, такие как двигатели, приводы и ПЛК, и 60 месяцев на конструкционные детали, такие как стальные конструкции, воздуховоды и корпуса печей. Неисправности в пределах гарантии, за исключением неправильного использования, устраняются бесплатно.
Поддержка начинается с удалённого обслуживания: служба поддержки работает круглосуточно, предварительная диагностика с рекомендациями предоставляется в течение 2 часов, а при необходимости выезда на место инженер добирается до любого крупного города в течение 72 часов. Запас запасных частей хранится в головном офисе в Чанчжоу с отправкой в день заказа, и клиенты могут держать выделенный запас деталей в MUSI на случай чрезвычайных ситуаций. Подробности на послепродажное обслуживание странице.
Часто задаваемые вопросы
Как окрашиваются секции мачты башенного крана внутри и снаружи? С двухуровневых платформ внутри камеры, так что операторы достигают верхних поясов и внутренних связей на рабочей высоте, пока секция стоит на конвейере.
Почему не автоматическое распыление для секций мачты? Решётчатые связи и соединения обращены во все стороны; стационарные пистолеты оставляют тени, а объём не оправдывает роботов. Платформы обеспечивают полное покрытие при меньших затратах.
Какая предварительная подготовка нужна для сварных конструкций? Дробеструйная очистка или химическая предварительная обработка, рассчитанная на тяжёлые профили, чтобы удалить сварочные брызги, окалину и ржавчину перед грунтовкой.
Обрабатывает ли линия также детали подъёмников? Да; строительные подъёмники, анкерные крепления и переходники используют те же камеры и печь, что и секции мачты.
Поставляла ли MUSI что-либо ещё этому клиенту? Да, линию окраски энергоаккумулирующих боксов клиента, описанную в отдельном примере.
Следующий шаг: предложение по конфигурации для аналогичной линии
Если ваши детали, объёмы или условия производства близки к этому проекту, MUSI может предложить конфигурацию линии и вариант компоновки. Для подготовки предложения нам нужны четыре вещи:
- Фотографии и размеры заготовок с указанием веса и материала
- Требуемая производительность (штук в час или в день, и смены)
- Количество цветов и как часто требуется смена цвета
- Доступная площадь пола и высота потолка с коммуникациями на объекте
Напишите нам в WhatsApp с этими данными или используйте форму запроса.
Опубликовано 2026-09-26 · Обновлено 2026-09-30 · Последняя техническая проверка: 2026-09-30
Получить аналогичное решение
Если ваша отрасль и требования соответствуют этому кейсу, свяжитесь с MUSI чтобы запланировать бесплатную консультацию. Мы разработаем оптимальное решение с учётом ваших конкретных заготовок, производительности и объекта.
Предоставлено Lin Cong, техническим директором MUSI Technology