요약
광시 류저우에 있는 운전실 제조업체의 도장 라인으로, 두 중국 차량 그룹의 합작 투자사이며, 로더, 그레이더, 굴착기, 지게차, 리치 스태커용 운전실을 제조하고 2023년부터는 트랙터용도 제조합니다. 스프레이 부스는 도어와 창문 개구부 안쪽과 브래킷 주변까지 닿을 수 있도록 배치되어 있으며, 전처리 후 경화가 이루어지고, 운전실 치수에 맞게 설계되었으며, 부스 안전에는 가스 소화 설비가 포함됩니다. 이 라인은 2026년 고객의 정규 운전실 생산의 일부입니다.
프로젝트 배경
광시 류저우에 위치한 고객사는 두 중국 차량 그룹의 합작 투자 회사입니다. 로더, 그레이더, 굴착기, 지게차, 리치 스태커용 운전실을 제조하며, 2023년부터는 트랙터용도 제조하고 있습니다.
과제
운전실은 운전자가 매일 보는 기계의 부분이므로 보호만큼이나 외관도 중요합니다. 운전실은 창문 개구부, 도어 프레임, 브래킷이 있는 박스형 용접 판금 구조로, 한 번의 스프레이로는 놓칠 수 있는 그림자 영역이 생깁니다.
MUSI의 솔루션
MUSI는 도어와 창문 개구부 안쪽과 브래킷 주변까지 도달할 수 있도록 배치된 스프레이 부스와 함께 전처리 전 공정 및 경화 후 공정을 갖춘 라인을 공급했으며, 고객사가 제조하는 운전실 치수에 맞춰 설계했습니다. 부스 안전에는 가스 소화 설비가 포함됩니다.
장비 범위
- 전처리
- 박스형 판금 구조물용 도장 부스
- 가스 소화 설비
- 경화로
- 배기 처리
결과
이 라인은 고객의 일반 캡 생산의 일부로, 손으로 도장하기 가장 어려운 도어, 창문 및 브래킷 부위까지 균일하게 도장됩니다.
선정 논리: 이 구성이 선택된 이유
개구부 안쪽까지 접근할 수 있도록 배치된 부스가 선택된 이유는 운전실이 외관으로 평가되며, 도어 프레임과 창문 안쪽 모서리는 한 번의 스프레이 패스로 놓치기 쉬운 부분이기 때문입니다. 유리벽 부스에 가스 소화 설비가 지정된 이유는 용제 기반 운전실 도료를 전기 장비가 근처에 있는 밀폐 공간에서 분사하기 때문입니다.
공급 범위 및 주요 구성품
| 항목 | 사양 | 노트 |
|---|---|---|
| 전처리 | 용접된 판금 운전실용 | |
| 스프레이 부스 | 박스형 판금 구조용, 유리벽 | 가스 소화 설비 |
| 경화로 | 운전실 치수에 맞게 설계 | |
| 배기 처리 |
핵심 구성품
핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.
| 구성품 | 요청 시 제공 가능한 브랜드 |
|---|---|
| 자동 액체 건, 펌프 및 2K 비례 장치 | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| 오븐 및 건조기 가스 버너 | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC 및 HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 가변 주파수 드라이브 | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| 부스 천장 및 흡입 필터 미디어 | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| 전처리 펌프 및 화학 약품 | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| 센서 및 온도 컨트롤러 | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| 폭발 격리, 배기 및 스파크 감지 | Fike, REMBE Q-Rohr, Firefly, IEP Technologies, BS&B Safety Systems |
공급 범위에 포함되지 않음
- 토목 공사, 기초 및 피트
- 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
- 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
- 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급
모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.
일반적인 프로그램
아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.
| 스테이지 | 일반적인 기간 | 진행 내용 |
|---|---|---|
| 현장 조사 및 공작물 검토 | 5–10일 | 도면 및 사진 원격 검토 또는 엔지니어 방문 |
| 레이아웃 및 상세 설계 | 15–30일 | 레이아웃 도면, 유틸리티 목록 및 사양 승인 |
| 제조 | 45–90일 | 부스, 오븐, 컨베이어, 전처리 및 제어 장치를 제작하여 작업장에서 사전 조립 |
| 해상 운송 | 20–45일 | 해상 운송; 현장 조립을 위해 장비를 분할하여 선적 |
| 설치 | 15–40일 | MUSI는 고객의 설치 팀 또는 MUSI 팀과 함께 감독 |
| 시운전, 교육 및 인수 | 7–15일 | 고객 부품으로 시운전, 작업자 교육, 인수 기록 |
적용 가능성 및 한계
부스 레이아웃은 건설 및 자재 취급 기계의 캡 크기에 따라 달라집니다. 트럭 캡이나 매우 큰 채굴용 캡은 부스 치수와 취급 방식을 바꿉니다. 외관 요구 사항은 차량 제조사가 정하며 코팅 시스템과 도장 횟수를 결정합니다.
이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.
애프터서비스 및 예비 부품
MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.
지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
FAQ
캡의 도어와 창문 개구부는 어떻게 완전히 코팅됩니까? 부스는 분사 스테이션이 개구부 안과 브래킷 주위로 한쪽 이상에서 닿을 수 있도록 배치되며, 전처리와 경화는 전체 캡에 맞게 크기가 정해집니다.
도장 부스에 왜 가스 소화 설비를 사용합니까? 용제 기반 도료는 밀폐된 부스에서 분사됩니다. 가스 시스템은 전기 장비와 내부 부품에 물 피해 없이 화재를 진압합니다.
캡은 어떤 기계용입니까? 로더, 그레이더, 굴착기, 지게차, 리치 스태커, 그리고 2023년부터는 트랙터입니다.
캡 코팅에 한 번 이상의 도장이 필요합니까? 일반적으로 외관과 부식 방지를 위해 프라이머와 톱코트를 사용하며, 정확한 시스템은 차량 제조사의 사양에 따라 결정됩니다.
이 라인은 생산 중인가요? 예, 고객의 정규 캡 생산의 일부로 진행됩니다.
다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안
귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:
- 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
- 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
- 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
- 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티
WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.
게시 2026-09-26 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30
유사한 솔루션 받기
귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.
MUSI Technology 기술 이사 Lin Cong 제공