Studium przypadku: Linia malowania kabiny operatora, Guangxi
Podsumowanie
Linia malowania dla producenta kabin operatora w Liuzhou w Guangxi, spółki joint venture dwóch chińskich grup pojazdowych, budującego kabiny do ładowarek, równiarek, koparek, wózków widłowych, reach stackerów i od 2023 roku ciągników. Kabiny lakiernicze są rozmieszczone tak, aby sięgać do otworów drzwiowych i okiennych oraz wokół wsporników, z obróbką wstępną przed i utwardzaniem po, o wymiarach dostosowanych do wymiarów kabiny, a bezpieczeństwo kabiny obejmuje gazowe tłumienie ognia. Linia jest częścią regularnej produkcji kabin klienta w 2026 roku.
Kontekst projektu
Klient z siedzibą w Liuzhou w Guangxi jest spółką joint venture dwóch chińskich grup motoryzacyjnych. Buduje kabiny operatora do ładowarek, równiarek, koparek, wózków widłowych i reach stackerów, a od 2023 roku również do ciągników.
Wyzwanie
Kabina to część maszyny, którą operator widzi codziennie, więc wygląd ma takie samo znaczenie jak ochrona. Kabiny to kanciaste, spawane konstrukcje z blachy stalowej z otworami okiennymi, ramami drzwi i wspornikami, które tworzą obszary cienia, które pojedynczy przejazd natryskowy może pominąć.
Rozwiązanie MUSI
MUSI dostarczyła linię z kabinami natryskowymi rozmieszczonymi tak, aby docierały do otworów drzwiowych i okiennych oraz wokół wsporników, z obróbką wstępną przed i utwardzaniem po, o wymiarach dostosowanych do wymiarów kabin budowanych przez klienta. Bezpieczeństwo kabiny obejmuje gazowe tłumienie ognia.
Zakres wyposażenia
- Obróbka wstępna
- Kabiny lakiernicze do skrzynkowych konstrukcji z blachy
- Gazowy system gaszenia pożaru
- Piec do utwardzania
- Oczyszczanie powietrza wylotowego
Wyniki
Linia jest częścią regularnej produkcji kabin klienta, zapewniając równomierne pokrycie na obszarach drzwi, okien i wsporników, które są najtrudniejsze do ręcznego malowania.
Logika doboru: dlaczego ta konfiguracja
Kabiny rozmieszczone dla dostępu do otworów zostały wybrane, ponieważ kabina jest oceniana po wyglądzie, a jej ramy drzwi i wnęki okienne to miejsca, w których pojedyncze przejście natryskowe coś pomija. Gazowe tłumienie ognia zostało określone dla kabin o szklanych ścianach, ponieważ wykończenia kabin na bazie rozpuszczalników są natryskiwane w zamkniętej przestrzeni z urządzeniami elektrycznymi w pobliżu.
Zakres dostawy i kluczowe komponenty
| Pozycja | Specyfikacja | Notatki |
|---|---|---|
| Obróbka wstępna | Dla spawanych kabin z blachy | |
| Kabiny natryskowe | Dla skrzynkowych konstrukcji z blachy, o szklanych ścianach | Gazowy system gaszenia pożaru |
| Piec do utwardzania | Dopasowane do wymiarów kabiny | |
| Oczyszczanie powietrza wylotowego |
Kluczowe komponenty
Kluczowe komponenty są dostępne od międzynarodowych marek, konfigurowalne zgodnie ze specyfikacją klienta, dzięki czemu części zamienne można pozyskiwać lokalnie przez cały okres eksploatacji linii. Nazwy marek poniżej to typowe opcje dla tego typu urządzeń; marki faktycznie zamontowane są ustalone w specyfikacji kontraktowej.
| Komponent | Marki dostępne na życzenie |
|---|---|
| Automatyczne pistolety natryskowe cieczowe, pompy i dozowniki 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Palniki gazowe pieca i suszarki | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC i HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Napędy o zmiennej częstotliwości | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Filtry sufitowe i wlotowe kabiny lakierniczej | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Pompy i chemia obróbki wstępnej | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| Czujniki i regulatory temperatury | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Izolacja wybuchowa, odpowietrzanie i wykrywanie iskier | Fike, REMBE Q-Rohr, Firefly, IEP Technologies, BS&B Safety Systems |
Nieobjęte zakresem dostawy
- Prace budowlane, fundamenty i wykopy
- Instalacje budowlane do granicy zakładu: zasilanie, gaz, sprężone powietrze, woda i kanalizacja
- Lokalne pozwolenia, zatwierdzenia emisji i inspekcje stron trzecich
- Dostawa farby lub proszku, o ile nie określono inaczej w umowie
Usługi objęte każdą linią: projekt inżynieryjny, produkcja, dokumentacja wysyłkowa, nadzór nad instalacją, rozruch, szkolenie operatorów, gwarancja i części zamienne.
Typowy program
Podane poniżej czasy są typowe dla urządzeń tej klasy i służą do planowania; nie są zapisanym harmonogramem tego projektu. Kompletna linia zwykle działa 90–180 dni od podpisania umowy do odbioru, pojedyncze urządzenie 30–60 dni.
| Etap | Typowy czas trwania | Co się dzieje |
|---|---|---|
| Przegląd miejsca i analiza elementów obrabianych | 5–10 dni | Zdalny przegląd rysunków i zdjęć lub wizyta inżyniera |
| Projekt rozmieszczenia i projekt szczegółowy | 15–30 dni | Zatwierdzenie rysunku rozmieszczenia, listy mediów i specyfikacji |
| Produkcja | 45–90 dni | Kabin, pieców, przenośnika, obróbki wstępnej i układów sterowania zbudowanych i wstępnie zmontowanych w zakładzie |
| Wysyłka | 20–45 dni | Transport morski; sprzęt wysyłany w sekcjach do montażu na miejscu |
| Instalacja | 15–40 dni | Nadzór MUSI z ekipą instalacyjną klienta lub ekipą MUSI |
| Rozruch, szkolenie i odbiór | 7–15 dni | Próby na częściach klienta, szkolenie operatorów, protokół odbioru |
Zastosowanie i ograniczenia
Układ kabiny lakierniczej jest dostosowany do rozmiarów kabin maszyn budowlanych i do transportu materiałów; kabiny ciężarówek lub bardzo duże kabiny górnicze zmieniają wymiary i obsługę kabiny lakierniczej. Wymagania dotyczące wyglądu są ustalane przez producenta pojazdu i określają system powłokowy oraz liczbę warstw.
Wyniki przedstawione w tym studium przypadku odzwierciedlają podane warunki eksploatacji i nie należy ich interpretować jako gwarantowanej wydajności w innych warunkach zasilania, produkcji, środowiskowych lub terenowych.
Obsługa posprzedażowa i części zamienne
Gwarancja na linię do powlekania MUSI obowiązuje od odbioru: 12 miesięcy na całą linię z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, 36 miesięcy na krytyczne podzespoły, takie jak silniki, napędy i PLC, oraz 60 miesięcy na części konstrukcyjne, takie jak konstrukcja stalowa, przewody wentylacyjne i korpusy pieców. Awarie w okresie gwarancji, z wyłączeniem niewłaściwego użytkowania, są naprawiane bezpłatnie.
Wsparcie rozpoczyna się zdalnie: linia serwisowa jest obsadzona całodobowo, wstępna diagnoza z zaleceniami jest udzielana w ciągu 2 godzin, a w przypadku konieczności wizyty na miejscu inżynier dociera do każdego większego miasta w ciągu 72 godzin. Zapas części zamiennych jest utrzymywany w siedzibie głównej w Changzhou z wysyłką tego samego dnia, a klienci mogą przechowywać dedykowany zapas części w MUSI na wypadek sytuacji awaryjnych. Szczegóły znajdują się na serwis posprzedażowy stronie.
FAQ
Jak w pełni lakieruje się otwory drzwiowe i okienne w kabinie? Kabiny lakiernicze są rozmieszczone tak, aby stanowiska natryskowe sięgały do otworów i wokół wsporników z więcej niż jednej strony, a obróbka wstępna i utwardzanie są dostosowane do całej kabiny.
Dlaczego stosuje się gazowe tłumienie ognia w kabinie lakierniczej? Wykończenia rozpuszczalnikowe są natryskiwane w zamkniętej kabinie lakierniczej; system gazowy tłumi pożar bez uszkodzenia wodą sprzętu elektrycznego i części znajdujących się w środku.
Do jakich maszyn są przeznaczone te kabiny? Ładowarki, równiarki, koparki, wózki widłowe, reach stackery, a od 2023 roku także ciągniki.
Czy powłoka kabiny wymaga więcej niż jednej warstwy? Zwykle podkład i warstwa nawierzchniowa dla wyglądu i ochrony przed korozją; dokładny system określa specyfikacja producenta pojazdu.
Czy linia jest w produkcji? Tak, jako część regularnej produkcji kabin klienta.
Następny krok: propozycja konfiguracji dla podobnej linii
Jeśli Twoje części, wielkości produkcji lub warunki zakładowe są zbliżone do tego projektu, MUSI może przedstawić propozycję konfiguracji i rozmieszczenia linii. Aby ją przygotować, potrzebujemy czterech rzeczy:
- Zdjęcia i wymiary elementów obrabianych wraz z masą i materiałem
- Wymagana wydajność (sztuki na godzinę lub na dzień oraz zmiany)
- Liczba kolorów i częstotliwość zmian kolorów
- Dostępna powierzchnia użytkowa i wysokość pomieszczenia, z mediami na miejscu
Napisz do nas na WhatsApp z tymi szczegółami lub skorzystaj z formularza zapytania.
Opublikowano 2026-09-26 · Zaktualizowano 2026-09-30 · Ostatni przegląd techniczny: 2026-09-30
Uzyskaj podobne rozwiązanie
Jeśli Twoja branża i wymagania odpowiadają temu przypadkowi, kontakt MUSI aby umówić bezpłatną konsultację. Zaprojektujemy optymalne rozwiązanie na podstawie Twoich konkretnych detali, wydajności i zakładu.
Dostarczone przez Lin Cong, Dyrektora Technicznego, MUSI Technology