Ręczna kabina do piaskowania
Szafa sterowana przez operatora z oknem obserwacyjnym i rękawicami ochronnymi — zaprojektowana do precyzyjnego lokalnego wykańczania małych detali z pełną kontrolą wzrokową.
Idealny do precyzyjnego usuwania zadziorów, usuwania zgorzeliny i teksturowania powierzchni małych i średnich części.
Specyfikacja techniczna
Poniższa tabela przedstawia standardowe specyfikacje. W przypadku wymagań niestandardowych (niestandardowy rozmiar, konkretna metoda ogrzewania, integracja z robotem itp.) prosimy o kontakt z inżynierami MUSI w celu potwierdzenia.
| Rozmiar szafki | 800×600×600 do 2 000×1 500×1 500 mm |
|---|---|
| Okno widokowe | Szkło hartowane z wymienną folią ochronną |
| Porty rękawicowe | 2 (standard) / 4 (duża szafa) |
| Sprężone powietrze | 0,4-0,7 MPa, 0,5-2 m³/min |
| Rodzaj ścierniwa | Kulki szklane, granat, tlenek glinu, media plastikowe |
| Odpylanie | Wbudowany filtr wkładowy, skuteczność ≥99% |
| Pobór mocy | 1,5-5 kW |
Funkcje produktu
- Projektowanie specyficzne dla aplikacji — zoptymalizowana pod kątem szafy sterowanej przez operatora do wykańczania punktowego, części niestandardowych i małych serii, z uniknięciem niedopasowanej wydajności lub błędnego doboru rozmiaru.
- Stabilna praca — kluczowe komponenty od importowanych lub najlepszych krajowych marek (sterowniki PLC Siemens, napędy ABB, silniki SEW). 100% testów fabrycznych przed wysyłką.
- Energia i środowisko — odzyskiwanie ciepła, napędy VFD i inteligentne wyłączanie zapewniają oszczędność energii na poziomie 20%-30% w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami.
- Łatwa obsługa i konserwacja — przyjazny dla użytkownika interfejs HMI, standaryzowane kody błędów oraz rutynowa konserwacja możliwa do wykonania przez Twoich własnych techników.
- Integracja linii — bezproblemowo integruje się z urządzeniami MUSI do obróbki wstępnej, utwardzania i ochrony środowiska, tworząc kompletną linię produkcyjną.
Referencje aplikacji
Ten produkt sprawdził się doskonale w instalacjach klientów MUSI. Wybrane referencje obejmują:
- Wietnam — dostawca części samochodowych Tier-1: Linia do powlekania o wydajności 600 000 szt./rok, stabilna eksploatacja przez ponad 4 lata bez poważnych awarii
- ZEA — producent profili aluminiowychWymieniono importowany sprzęt, zmniejszono zużycie energii o 28%, oszczędzając ~85 tys. USD rocznie
- Meksyk — eksporter sprzętuPraca dwuzmianowa, dzienna produkcja wzrosła z 5 000 do 12 000 szt., wskaźnik jakości folii powyżej 99,5%
Więcej odniesień w naszych Studia przypadków sekcja.
Serwis i gwarancja
- Projekt rozwiązania — darmowy układ linii CAD, schemat przepływu procesu i lista wyposażenia
- Gwarancja — 12 miesięcy na całą maszynę, 36 miesięcy na krytyczne komponenty
- Instalacja i uruchomienie — inżynierowie przyjeżdżają na Twoją stronę w celu instalacji aż do uruchomienia produkcji
- Szkolenie operatorów — 3-5 dni bezpłatnego szkolenia dla operatorów i techników utrzymania ruchu
- Czas odpowiedzi — Całodobowa obsługa telefoniczna, przyjazd na miejsce w ciągu 72 godzin (międzynarodowy)