Tratamiento de aguas residuales de pintura
Para aguas residuales con carga de pintura provenientes de cabinas de rociado con cortina de agua y operaciones con pintura base agua — utiliza un proceso combinado de desemulsificación + floculación + flotación + biológico para reutilización o descarga conforme a normativa. MUSI Technology fabrica sistemas de tratamiento de aguas residuales de pintura en Changzhou, China, y los suministra junto con la línea de recubrimiento en un único contrato llave en mano, con puesta en marcha en sitio y formación de operadores.
Resuelve la contaminación del agua por recubrimiento de pintura base agua
Tratamiento de aguas residuales de pintura: descripción general
Un sistema de tratamiento de aguas residuales de pintura trata el agua cargada de pintura procedente de cabinas de cortina de agua y de operaciones con pinturas al agua mediante desemulsificación, floculación, flotación, tratamiento biológico y filtración.
Diseñado para 5-100 m³/día, con ≥85% de eliminación de COD y 60%-80% de reutilización del agua, bajo control PLC totalmente automático.
Especificaciones técnicas
La tabla a continuación muestra las especificaciones estándar. Para requisitos personalizados (tamaño no estándar, método de calefacción específico, integración con robots, etc.), comuníquese con los ingenieros de MUSI para confirmar.
| Capacidad | 5-100 m³/día |
|---|---|
| Proceso | Desemulsificación + floculación + flotación + bio + filtro |
| Eliminación de COD | ≥85% |
| Reutilización del agua | 60%-80% |
| Deshidratación de lodos | Filtro prensa de placas y marcos (≤80% de humedad) |
| Control | PLC totalmente automático |
| Estándar de descarga | Según las normativas nacionales/regionales aplicables |
Características del producto
- Diseño específico para la aplicación — diseño optimizado para aguas residuales con pintura procedentes de cabinas de cortina de agua y de procesos con pinturas al agua, lo que evita capacidades desajustadas o un dimensionamiento incorrecto.
- Funcionamiento estable — componentes principales de marcas importadas o de primer nivel nacional (PLC Siemens, variadores ABB, motores SEW). 100% de pruebas en fábrica antes del envío. Las marcas se seleccionan según la especificación del cliente y se confirman en la configuración aprobada.
- Fácil de operar y mantener — HMI fácil de usar, códigos de falla estandarizados y mantenimiento rutinario que pueden realizar sus técnicos internos.
- Integración de línea — se integra perfectamente con los equipos de pretratamiento, curado y medioambientales de MUSI para una línea de producción completa.
Referencias de aplicación
Este producto ha tenido un rendimiento excelente en las instalaciones de clientes de MUSI. Entre las referencias seleccionadas se incluyen:
- Vietnam — Proveedor de piezas automotrices de Nivel 1: Línea de recubrimiento de 600,000 pzs/año, más de 4 años de operación estable sin fallas mayores
- EAU — Fabricante de perfiles de aluminio: Reemplazó equipo importado, redujo el consumo de energía en 28%, ahorrando ~$85K USD por año
- México — Exportador de ferretería: Operación en dos turnos, producción diaria aumentó de 5,000 a 12,000 pzs, tasa de aprobación de calidad de película superior al 99.5%
Más referencias en nuestra Casos de estudio sección.
Servicio y Garantía
- Diseño de Soluciones — diseño de distribución de línea en CAD gratuito, flujo de proceso y lista de equipos
- Garantía — 12 meses para la máquina completa, 36 meses en componentes críticos (partes estructurales hasta 60 meses)
- Instalación y puesta en marcha — los ingenieros viajan a su sitio para la instalación hasta el lanzamiento de la producción
- Capacitación del operador — 3-5 días de capacitación gratuita para operadores y técnicos de mantenimiento
- Tiempo de respuesta — respuesta telefónica en 24 horas, llegada al sitio en 72 horas (internacional)