Oczyszczanie ścieków farbiarskich
Dla ścieków zawierających farbę z kabin natryskowych z kurtyną wodną oraz z operacji malowania farbami wodnymi — stosuje się proces łączony: demulgacja + flokulacja + flotacja + biologiczny, w celu ponownego wykorzystania lub zgodnego z przepisami zrzutu.
Rozwiązuje problem zanieczyszczenia wody powodowanego przez powłoki malarskie na bazie wody
Specyfikacja techniczna
Poniższa tabela przedstawia standardowe specyfikacje. W przypadku wymagań niestandardowych (niestandardowy rozmiar, konkretna metoda ogrzewania, integracja z robotem itp.) prosimy o kontakt z inżynierami MUSI w celu potwierdzenia.
| Pojemność | 5-100 m³/dzień |
|---|---|
| Proces | Demulsyfikacja + flokulacja + flotacja + bio + filtr |
| Usuwanie ChZT | ≥85% |
| Ponowne wykorzystanie wody | 60%-80% |
| Odwadnianie osadów | Filtr prasowy płytowo-ramowy (wilgotność ≤80%) |
| Kontrola | W pełni automatyczny PLC |
| Norma dotycząca zrzutu | Zgodnie z obowiązującymi przepisami krajowymi/regionalnymi |
Funkcje produktu
- Projektowanie specyficzne dla aplikacji — zoptymalizowany do rozwiązywania problemu zanieczyszczenia wody powstającego przy powlekaniu farbami wodnymi, pozwala uniknąć niedopasowanej wydajności lub błędnego doboru wielkości.
- Stabilna praca — kluczowe komponenty od importowanych lub najlepszych krajowych marek (sterowniki PLC Siemens, napędy ABB, silniki SEW). 100% testów fabrycznych przed wysyłką.
- Energia i środowisko — odzyskiwanie ciepła, napędy VFD i inteligentne wyłączanie zapewniają oszczędność energii na poziomie 20%-30% w porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami.
- Łatwa obsługa i konserwacja — przyjazny dla użytkownika interfejs HMI, standaryzowane kody błędów oraz rutynowa konserwacja możliwa do wykonania przez Twoich własnych techników.
- Integracja linii — bezproblemowo integruje się z urządzeniami MUSI do obróbki wstępnej, utwardzania i ochrony środowiska, tworząc kompletną linię produkcyjną.
Referencje aplikacji
Ten produkt sprawdził się doskonale w instalacjach klientów MUSI. Wybrane referencje obejmują:
- Wietnam — dostawca części samochodowych Tier-1: Linia do powlekania o wydajności 600 000 szt./rok, stabilna eksploatacja przez ponad 4 lata bez poważnych awarii
- ZEA — producent profili aluminiowychWymieniono importowany sprzęt, zmniejszono zużycie energii o 28%, oszczędzając ~85 tys. USD rocznie
- Meksyk — eksporter sprzętuPraca dwuzmianowa, dzienna produkcja wzrosła z 5 000 do 12 000 szt., wskaźnik jakości folii powyżej 99,5%
Więcej odniesień w naszych Studia przypadków sekcja.
Serwis i gwarancja
- Projekt rozwiązania — darmowy układ linii CAD, schemat przepływu procesu i lista wyposażenia
- Gwarancja — 12 miesięcy na całą maszynę, 36 miesięcy na krytyczne komponenty
- Instalacja i uruchomienie — inżynierowie przyjeżdżają na Twoją stronę w celu instalacji aż do uruchomienia produkcji
- Szkolenie operatorów — 3-5 dni bezpłatnego szkolenia dla operatorów i techników utrzymania ruchu
- Czas odpowiedzi — Całodobowa obsługa telefoniczna, przyjazd na miejsce w ciągu 72 godzin (międzynarodowy)