塗装ライン設備
ケーススタディ · 2026

ケーススタディ:スプレーコーティングライン、ケニア

  • クライアントケニアの製造業者
  • 業界一般産業
  • 年2026
  • 所在地ケニア
  • 規模付属品付きスプレー塗装ライン、約3.5 t
東アフリカスプレー塗装輸出
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概要

付属品付きのスプレーコーティング生産ライン、約3.5トン。ケニアのメーカーに供給され、2026年2月に中国から出荷された。ラインは付属品とスペアパーツを一度の出荷で完全に納品されたため、顧客は部品を別途調達することなく設置および稼働を開始でき、東アフリカにおける顧客の現地生産を支えている。

プロジェクト背景

MUSIは、2026年2月に中国から出荷された、ケニアの製造業者向けの付属品付きスプレー塗装生産ラインを供給しました。

課題

東アフリカで現地生産を構築している製造業者は、堅牢で保守が容易、遠隔サポートがあり、スペアパーツを手元に備えた塗装設備を必要としています。

MUSIのソリューション

MUSIは付属品を含む完全なスプレー塗装ラインを1回の出荷で供給したため、顧客は部品を別途調達することなくラインを設置して稼働させることができました。

スプレーブースの壁横のオーバーヘッドコンベヤ
スプレーブースの壁横のオーバーヘッドコンベヤ

設備範囲

  • スプレー塗装設備
  • 搬送
  • 乾燥 / 硬化
  • 付属品およびスペアパーツ

結果

ラインは2026年2月にケニアへ出荷され、顧客の現地生産を支援しました。

選定ロジック:なぜこの構成なのか

スペアパーツを含む完全なラインを一度の出荷で選んだのは、東アフリカの工場が追加の輸送便を待つことができないためである。消耗品を含め、ラインの設置と稼働に必要なものはすべて一緒に輸送された。設備は最大限の自動化よりも堅牢性とリモートサポートを重視して仕様が決められた。

供給範囲と主要コンポーネント

項目仕様メモ
スプレー塗装設備
搬送
乾燥 / 硬化
付属品およびスペアパーツラインと同梱して出荷

主要コンポーネント

主要コンポーネントは国際ブランドから入手可能で、顧客仕様に応じて構成可能なため、ラインのライフサイクルを通じてスペアパーツを現地調達できます。以下のブランド名はこのタイプの設備における通常の選択肢であり、実際に搭載されるブランドは契約仕様書で確定されます。

コンポーネントご要望に応じて利用可能なブランド
自動液用ガン、ポンプ、2KプロポーショナーGraco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
自動粉体ガンと粉体供給Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN)
PLCとHMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
可変周波数ドライブABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
コンベアギヤモーターSEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies
ブース天井および吸気フィルターメディアFreudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
粉体供給および計器用圧縮空気Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair

供給範囲に含まれません

  • 土木工事、基礎およびピット
  • バッテリーリミットまでの建築設備:電力供給、ガス、圧縮空気、給水および排水
  • 現地許可、排出承認および第三者検査
  • 塗料または粉体の供給。ただし契約書に記載されている場合を除く
  • ケニアの工場における設置人件費およびサイトユーティリティ

すべてのラインに含まれるサービス:エンジニアリング設計、製造、輸送書類、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、保証およびスペアパーツ。

標準的なプログラム

以下の期間はこのクラスの設備の標準的なもので、計画用に示したものであり、このプロジェクトの記録されたスケジュールではありません。完全なラインは通常、契約から検収まで90~180日、単一ユニットは30~60日です。

ステージ典型的な期間何が起こるか
サイト調査とワークピースのレビュー5~10日図面と写真のリモートレビュー、またはエンジニアの訪問
レイアウトおよび詳細設計15~30日レイアウト図、ユーティリティリスト、仕様の承認
製造45~90日ブース、オーブン、コンベア、前処理および制御装置は工場で製作・事前組立
輸送20~45日海上輸送;設備は分割して輸送し、現場で組立
インストール15~40日MUSIの監督による、顧客の設置作業員またはMUSIの作業員との設置
試運転、トレーニングおよび検収7~15日顧客の部品での試運転、オペレーター研修、検収記録

適用性と限界

ラインは顧客の部品と生産量に合わせてサイズ設定されている。ワークピースの詳細は顧客の要請により公開されていない。出荷日は出荷記録による。

このケーススタディに示された結果は、記載された運転条件を反映したものであり、異なる供給、生産、環境、またはサイト条件の下での保証された性能として解釈されるべきではありません。

アフターサービスとスペアパーツ

MUSIコーティングラインの保証は検収時から開始されます:消耗品を除くライン全体で12か月、モーター、ドライブ、PLCなどの重要部品で36か月、鋼構造、ダクト、オーブン本体などの構造部品で60か月です。誤用を除く保証期間内の故障は無償で修理されます。

サポートはリモートで開始されます。サービスラインは24時間体制で、2時間以内に推奨事項を含む予備診断が提供され、訪問が必要な場合はエンジニアが72時間以内に主要都市に到着します。常州本社にスペアパーツ在庫を保有し、当日出荷が可能で、お客様は緊急時に備えてMUSIに専用部品在庫を保管できます。詳細はこちら アフターサービス ページにあります。

FAQ

東アフリカではコーティングラインはどのようにサポートされますか? まずリモートで:電話またはWhatsAppによる2時間以内の診断、常州からのスペアパーツ出荷、必要に応じてエンジニアの訪問。

なぜ予備部品をラインと一緒に輸送するのですか? 消耗品が初日から現場にあり、荷物の到着を待ってラインが停止しないようにするためです。

何が納入されましたか? 付属品とスペアパーツを含むスプレーコーティングライン、約3.5トン、2026年2月。

このラインは後から拡張できますか? はい。搬送、ブース、乾燥は、お客様の生産量が増えた時点で拡張できます。

同様のラインにはどのような情報が必要ですか? ワークの写真と寸法、必要な生産量、色数、利用可能な床面積。以下の次ステップのセクションをご覧ください。

次のステップ:類似ラインの構成提案

お客様の部品、生産量、または工場の条件がこのプロジェクトに近い場合、MUSIはライン構成とレイアウトの提案を返すことができます。それを準備するために、4つのものが必要です:

  • ワークピースの写真と寸法、重量と材質
  • 必要な生産量(1時間または1日あたりの個数、およびシフト)
  • 色数と、色変更が必要な頻度
  • 利用可能な床面積と天井高、および現場のユーティリティ

WhatsAppでメッセージをお送りください これらの詳細を添えて、または以下をご利用ください 見積書.

公開 2026-09-26 · 更新 2026-09-30 · 最終技術レビュー: 2026-09-30

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MUSI Technology テクニカルディレクター、Lin Cong 提供