ボックス型スプレーブース
ケーススタディ · 2026

ケーススタディ:インドネシアにおけるプラスチック部品塗装ライン

  • クライアントプラスチック玩具製造メーカー
  • 業界プラスチック製品
  • 年2026
  • 所在地インドネシア
  • 規模2回に分けた出荷のスプレー塗装ライン、約5.4 t
プラスチック部品スプレー塗装輸出
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概要

人形、アクションフィギュア、教育玩具を含む玩具の東ジャワの射出成形メーカー向けの、2回の輸送で約5.4トンのスプレー塗装ライン。段ボール製ドライフィルター壁でオーバースプレーを捕捉するスプレーブースと、塗装部品をスプレーから乾燥まで安定して移動させるレイアウトにより、排気処理を含め、すべてのバッチが同じ処理を受ける。このラインは2026年5月に中国から出荷された。

プロジェクト背景

東ジャワの顧客は、人形、アクションフィギュア、教育玩具を含む玩具のプラスチック射出成形製造メーカーで、業歴20年以上である。MUSIはスプレー塗装生産ラインを供給し、2026年5月に中国から2回に分けて出荷された。

課題

成形プラスチック部品は軽くて小さく、塗装された細部は非常に大量のバッチでも鮮明で一貫している必要がある。塗膜内の塵や色むらは不良を意味し、ワークショップを清潔に保つためにオーバースプレーを捕集しなければならない。

MUSIのソリューション

MUSIはオーバースプレー捕集付きスプレーブースと、塗装部品をスプレーから乾燥まで安定して移動させ続けるライン配置を供給し、すべてのバッチが同じ処理を受けるようにした。

段ボール乾式フィルター壁付き塗装ブース
段ボール乾式フィルター壁付き塗装ブース

設備範囲

  • オーバースプレー捕集付きスプレーブース
  • ステーション間の搬送部
  • 乾燥セクション
  • 排気処理

結果

このラインは2026年5月に顧客に納入され、工場は成形部品向けの専用スプレー塗装プロセスを手に入れました。

選定ロジック:なぜこの構成なのか

玩具部品は軽く、オーバースプレー量が少なく、ドライフィルターは成形工場で運用するのがより簡単であるため、ウォーターカーテンブースではなくドライフィルターブースが選ばれた。塗装部品が濡れている間に取り扱われないよう、スプレーと乾燥の間の搬送が指定された。これは、小さな塗装ディテールにほこりや指紋が付く原因となるためである。

供給範囲と主要コンポーネント

項目仕様メモ
スプレーブースオーバースプレー捕捉、段ボール製ドライフィルター壁
部品搬送ステーション間
乾燥セクション
排気処理

主要コンポーネント

主要コンポーネントは国際ブランドから入手可能で、顧客仕様に応じて構成可能なため、ラインのライフサイクルを通じてスペアパーツを現地調達できます。以下のブランド名はこのタイプの設備における通常の選択肢であり、実際に搭載されるブランドは契約仕様書で確定されます。

コンポーネントご要望に応じて利用可能なブランド
自動液用ガン、ポンプ、2KプロポーショナーGraco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
PLCとHMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
可変周波数ドライブABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
コンベアギヤモーターSEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies
ブース天井および吸気フィルターメディアFreudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
センサーと温度コントローラーSICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE
粉体供給および計器用圧縮空気Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair

供給範囲に含まれません

  • 土木工事、基礎およびピット
  • バッテリーリミットまでの建築設備:電力供給、ガス、圧縮空気、給水および排水
  • 現地許可、排出承認および第三者検査
  • 塗料または粉体の供給。ただし契約書に記載されている場合を除く
  • 東ジャワ工場での設置労務およびサイトユーティリティ

すべてのラインに含まれるサービス:エンジニアリング設計、製造、輸送書類、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、保証およびスペアパーツ。

標準的なプログラム

以下の期間はこのクラスの設備の標準的なもので、計画用に示したものであり、このプロジェクトの記録されたスケジュールではありません。完全なラインは通常、契約から検収まで90~180日、単一ユニットは30~60日です。

ステージ典型的な期間何が起こるか
サイト調査とワークピースのレビュー5~10日図面と写真のリモートレビュー、またはエンジニアの訪問
レイアウトおよび詳細設計15~30日レイアウト図、ユーティリティリスト、仕様の承認
製造45~90日ブース、オーブン、コンベア、前処理および制御装置は工場で製作・事前組立
輸送20~45日海上輸送;設備は分割して輸送し、現場で組立
インストール15~40日MUSIの監督による、顧客の設置作業員またはMUSIの作業員との設置
試運転、トレーニングおよび検収7~15日顧客の部品での試運転、オペレーター研修、検収記録

適用性と限界

このラインは、軽いオーバースプレーを伴う小さな成形部品に適している。大量の大型プラスチックハウジングを塗装する工場は通常、ウォーターカーテンブースと強制乾燥を必要とする。出荷日は出荷記録によるものであり、工場の生産数値は公表されていない。

このケーススタディに示された結果は、記載された運転条件を反映したものであり、異なる供給、生産、環境、またはサイト条件の下での保証された性能として解釈されるべきではありません。

アフターサービスとスペアパーツ

MUSIコーティングラインの保証は検収時から開始されます:消耗品を除くライン全体で12か月、モーター、ドライブ、PLCなどの重要部品で36か月、鋼構造、ダクト、オーブン本体などの構造部品で60か月です。誤用を除く保証期間内の故障は無償で修理されます。

サポートはリモートで開始されます。サービスラインは24時間体制で、2時間以内に推奨事項を含む予備診断が提供され、訪問が必要な場合はエンジニアが72時間以内に主要都市に到着します。常州本社にスペアパーツ在庫を保有し、当日出荷が可能で、お客様は緊急時に備えてMUSIに専用部品在庫を保管できます。詳細はこちら アフターサービス ページにあります。

FAQ

プラスチック玩具にはドライフィルターブースかウォーターカーテンブースか? ドライフィルターブース:玩具部品は軽く、オーバースプレーは少なく、段ボールフィルター壁は水システムとして保守されるのではなく交換される。

塗装のディテールはどのようにしてシャープに保たれますか? スプレーから乾燥までハンドリングせずに部品を動かし続けることで、濡れた塗料に触れず、ほこりが沈着する時間も少なくなります。

何が納入されましたか? 2026年5月に2回に分けて約5.4トンの設備:スプレーブース、搬送、乾燥、排気処理。

プラスチック製玩具に安全な乾燥温度は? ポリマーの軟化点をはるかに下回る温度です。乾燥セクションは、使用される成形プラスチックについて塗料サプライヤーのデータに設定されています。

マスキングは必要ですか? 多色部品の場合は必要です。マスクや治具はローディング工程の一部であり、顧客の部品図に合わせて作られます。

次のステップ:類似ラインの構成提案

お客様の部品、生産量、または工場の条件がこのプロジェクトに近い場合、MUSIはライン構成とレイアウトの提案を返すことができます。それを準備するために、4つのものが必要です:

  • ワークピースの写真と寸法、重量と材質
  • 必要な生産量(1時間または1日あたりの個数、およびシフト)
  • 色数と、色変更が必要な頻度
  • 利用可能な床面積と天井高、および現場のユーティリティ

WhatsAppでメッセージをお送りください これらの詳細を添えて、または以下をご利用ください 見積書.

公開 2026-09-26 · 更新 2026-09-30 · 最終技術レビュー: 2026-09-30

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MUSI Technology テクニカルディレクター、Lin Cong 提供