Studium przypadku: Linia do malowania natryskowego części z tworzyw sztucznych, Indonezja
Podsumowanie
Linia do powłok natryskowych, około 5,4 tony w dwóch partiach, dla producenta formowanego wtryskowo z East Jawy wytwarzającego zabawki, w tym lalki, figurki akcji i zabawki edukacyjne, z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży. Kabiny natryskowe z wychwytywaniem nadmiaru natrysku na tekturowej ścianie z suchym filtrem oraz układ, który zapewnia stały przepływ malowanych części od natryskiwania do suszenia, gwarantują jednakowe traktowanie każdej partii, z uwzględnieniem oczyszczania powietrza wylotowego. Linia została wysłana z Chin w maju 2026.
Kontekst projektu
Klient z Jawy Wschodniej jest producentem wtryskiwanych elementów z tworzyw sztucznych dla zabawek, w tym lalek, figurek i zabawek edukacyjnych, z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży. MUSI dostarczyło linię produkcyjną do malowania natryskowego, wysłaną z Chin w dwóch partiach w maju 2026.
Wyzwanie
Formowane elementy z tworzyw sztucznych są lekkie i małe, a malowane detale muszą być ostre i spójne w bardzo dużych partiach. Pył w powłoce lub nierówny kolor oznaczają odrzuty, a nadmiar natrysku musi być wychwytywany, aby utrzymać warsztat w czystości.
Rozwiązanie MUSI
MUSI dostarczyło kabiny natryskowe z wychwytywaniem nadmiaru natrysku oraz układ linii, który zapewnia stały przepływ malowanych elementów od natryskiwania do suszenia, dzięki czemu każda partia jest poddawana takiej samej obróbce.
Zakres wyposażenia
- Kabiny natryskowe z wychwytywaniem nadmiaru natrysku
- Transport elementów między stanowiskami
- Sekcja suszenia
- Oczyszczanie powietrza wylotowego
Wyniki
Linia dotarła do klienta w maju 2026 roku, zapewniając zakładowi dedykowany proces malowania natryskowego dla jego formowanych części.
Logika doboru: dlaczego ta konfiguracja
Kabiny z suchym filtrem wybrano zamiast kabin z kurtyną wodną, ponieważ części zabawek są lekkie, ilość nadmiaru natrysku jest niewielka, a suche filtry są prostsze w obsłudze w zakładzie formowania wtryskowego. Transport między natryskiwaniem a suszeniem został uwzględniony, aby malowane części nie były dotykane, gdy są mokre, co jest przyczyną pojawiania się pyłu i śladów palców na małych malowanych detalach.
Zakres dostawy i kluczowe komponenty
| Pozycja | Specyfikacja | Notatki |
|---|---|---|
| Kabiny natryskowe | Wychwytywanie nadmiaru natrysku, tekturowa ściana z suchym filtrem | |
| Część przenosząca | Między stacjami | |
| Sekcja suszenia | ||
| Oczyszczanie powietrza wylotowego |
Kluczowe komponenty
Kluczowe komponenty są dostępne od międzynarodowych marek, konfigurowalne zgodnie ze specyfikacją klienta, dzięki czemu części zamienne można pozyskiwać lokalnie przez cały okres eksploatacji linii. Nazwy marek poniżej to typowe opcje dla tego typu urządzeń; marki faktycznie zamontowane są ustalone w specyfikacji kontraktowej.
| Komponent | Marki dostępne na życzenie |
|---|---|
| Automatyczne pistolety natryskowe cieczowe, pompy i dozowniki 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| PLC i HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Napędy o zmiennej częstotliwości | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Motoreduktory przenośników | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Filtry sufitowe i wlotowe kabiny lakierniczej | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Czujniki i regulatory temperatury | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Sprężone powietrze do podawania proszku i przyrządów | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
Nieobjęte zakresem dostawy
- Prace budowlane, fundamenty i wykopy
- Instalacje budowlane do granicy zakładu: zasilanie, gaz, sprężone powietrze, woda i kanalizacja
- Lokalne pozwolenia, zatwierdzenia emisji i inspekcje stron trzecich
- Dostawa farby lub proszku, o ile nie określono inaczej w umowie
- Prace instalacyjne i media zakładowe w zakładzie na Jawie Wschodniej
Usługi objęte każdą linią: projekt inżynieryjny, produkcja, dokumentacja wysyłkowa, nadzór nad instalacją, rozruch, szkolenie operatorów, gwarancja i części zamienne.
Typowy program
Podane poniżej czasy są typowe dla urządzeń tej klasy i służą do planowania; nie są zapisanym harmonogramem tego projektu. Kompletna linia zwykle działa 90–180 dni od podpisania umowy do odbioru, pojedyncze urządzenie 30–60 dni.
| Etap | Typowy czas trwania | Co się dzieje |
|---|---|---|
| Przegląd miejsca i analiza elementów obrabianych | 5–10 dni | Zdalny przegląd rysunków i zdjęć lub wizyta inżyniera |
| Projekt rozmieszczenia i projekt szczegółowy | 15–30 dni | Zatwierdzenie rysunku rozmieszczenia, listy mediów i specyfikacji |
| Produkcja | 45–90 dni | Kabin, pieców, przenośnika, obróbki wstępnej i układów sterowania zbudowanych i wstępnie zmontowanych w zakładzie |
| Wysyłka | 20–45 dni | Transport morski; sprzęt wysyłany w sekcjach do montażu na miejscu |
| Instalacja | 15–40 dni | Nadzór MUSI z ekipą instalacyjną klienta lub ekipą MUSI |
| Rozruch, szkolenie i odbiór | 7–15 dni | Próby na częściach klienta, szkolenie operatorów, protokół odbioru |
Zastosowanie i ograniczenia
Linia jest odpowiednia dla małych formowanych części z niewielkim nadmiarem natrysku; zakłady natryskujące duże obudowy z tworzyw sztucznych przy dużej wydajności zwykle potrzebują kabin z kurtyną wodną i wymuszonego suszenia. Daty wysyłki pochodzą z dokumentów wysyłkowych; dane produkcyjne zakładu nie zostały opublikowane.
Wyniki przedstawione w tym studium przypadku odzwierciedlają podane warunki eksploatacji i nie należy ich interpretować jako gwarantowanej wydajności w innych warunkach zasilania, produkcji, środowiskowych lub terenowych.
Obsługa posprzedażowa i części zamienne
Gwarancja na linię do powlekania MUSI obowiązuje od odbioru: 12 miesięcy na całą linię z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, 36 miesięcy na krytyczne podzespoły, takie jak silniki, napędy i PLC, oraz 60 miesięcy na części konstrukcyjne, takie jak konstrukcja stalowa, przewody wentylacyjne i korpusy pieców. Awarie w okresie gwarancji, z wyłączeniem niewłaściwego użytkowania, są naprawiane bezpłatnie.
Wsparcie rozpoczyna się zdalnie: linia serwisowa jest obsadzona całodobowo, wstępna diagnoza z zaleceniami jest udzielana w ciągu 2 godzin, a w przypadku konieczności wizyty na miejscu inżynier dociera do każdego większego miasta w ciągu 72 godzin. Zapas części zamiennych jest utrzymywany w siedzibie głównej w Changzhou z wysyłką tego samego dnia, a klienci mogą przechowywać dedykowany zapas części w MUSI na wypadek sytuacji awaryjnych. Szczegóły znajdują się na serwis posprzedażowy stronie.
FAQ
Kabin z filtrem suchym czy z kurtyną wodną do zabawek z tworzyw sztucznych? Kabiny z filtrem suchym: części zabawek są lekkie, nadmiar natrysku jest niewielki, a tekturową ścianę filtracyjną wymienia się zamiast konserwować ją jak system wodny.
Jak zachować ostrość malowanych detali? Poprzez utrzymywanie ruchu części od natryskiwania do suszenia bez dotykania, dzięki czemu mokra farba nie jest naruszana, a pył ma mniej czasu na osiadanie.
Co zostało dostarczone? Około 5,4 tony sprzętu w dwóch partiach w maju 2026 r.: kabiny natryskowe, przenoszenie, suszenie i oczyszczanie powietrza wylotowego.
Jaka temperatura suszenia jest bezpieczna dla plastikowych zabawek? Znacznie poniżej temperatury mięknienia polimeru; sekcja suszenia jest ustawiona zgodnie z danymi dostawcy farby dla użytego tworzywa sztucznego.
Czy potrzebne jest maskowanie? W przypadku części wielokolorowych tak; maski lub uchwyty są częścią etapu załadunku i są wykonane zgodnie z rysunkami części klienta.
Następny krok: propozycja konfiguracji dla podobnej linii
Jeśli Twoje części, wielkości produkcji lub warunki zakładowe są zbliżone do tego projektu, MUSI może przedstawić propozycję konfiguracji i rozmieszczenia linii. Aby ją przygotować, potrzebujemy czterech rzeczy:
- Zdjęcia i wymiary elementów obrabianych wraz z masą i materiałem
- Wymagana wydajność (sztuki na godzinę lub na dzień oraz zmiany)
- Liczba kolorów i częstotliwość zmian kolorów
- Dostępna powierzchnia użytkowa i wysokość pomieszczenia, z mediami na miejscu
Napisz do nas na WhatsApp z tymi szczegółami lub skorzystaj z formularza zapytania.
Opublikowano 2026-09-26 · Zaktualizowano 2026-09-30 · Ostatni przegląd techniczny: 2026-09-30
Uzyskaj podobne rozwiązanie
Jeśli Twoja branża i wymagania odpowiadają temu przypadkowi, kontakt MUSI aby umówić bezpłatną konsultację. Zaprojektujemy optymalne rozwiązanie na podstawie Twoich konkretnych detali, wydajności i zakładu.
Dostarczone przez Lin Cong, Dyrektora Technicznego, MUSI Technology