概要
インドネシアの自動車および二輪車用アルミニウム合金ホイールメーカー向けの完全な塗装ライン。同社は1991年から西ジャワ州チカランで事業を展開し、自動車メーカーやアフターマーケット、輸出向けに供給しています。このラインは、チェーン駆動の回転キャリアを備えたDCJ330床レールコンベヤを中心に構築されており、各ホイールがスプレーステーションの前を回転しながら通過します。2基のサイクロン水幕ブース、6台のファンを備えたろ過定圧エア供給室、10台の駆動モーターを備えた自動塗料供給システム、温水加熱、8台のファンを備えた強制冷却セクション、および防爆電気制御システムで構成されています。設備は2025年12月から2026年4月にかけて段階的に工場に到着しました。
プロジェクト背景
クライアントは、自動車および二輪車用アルミニウム合金ホイールのインドネシアのメーカーで、1991年から西ジャワ州ブカシ県チカランにある工場で事業を展開しています。自動車メーカーとアフターマーケットの両方に供給し、輸出市場も含まれます。MUSIは、2025年12月から2026年4月にかけて中国から段階的に出荷された完全なスプレー塗装ラインを工場に供給しました。
顧客のホームOEM市場はインドネシアの自動車産業であり、日本メーカーが現地で組み立てを行い、SGMW Wuling、BYD、Chery、GAC Aion、MG、DFSKなどの中国ブランドも現在西ジャワ州とバンテン州で車両を生産している。Gaikindoのデータによると、2026年1月～8月のインドネシアの小売自動車販売台数において中国ブランドが約19%を占めた。
課題
合金ホイールは、強度と同じくらい仕上がりで評価されます。スポーク、ウィンドウ、インナーバレルはすべて均一な塗装が必要で、塗装面には塵や垂れがあってはならず、バッチ内のすべてのホイールが一致しなければなりません。そのためには、清浄で圧力制御されたブース空気、安定した塗料供給、そして各ホイールを片面だけでなくスプレーステーションの前で回転させるコンベヤが必要です。
MUSIのソリューション
MUSIは、チェーン駆動の回転キャリアを備えたDCJ330床レールコンベヤを中心にラインを構築したため、各ホイールはスプレーステーションを通過する際に回転し、スポークとリムに均一な塗装が施されます。フィルター処理された供給空気はブースを一定の陽圧に保ち、ウェットフィルムに塵が付着するのを防ぎます。サイクロン水幕ブースがオーバースプレーを捕集し、自動塗料供給システムが安定した圧力でガンに塗料を供給し、温水加熱システムと強制冷却セクションが各工程間の温度を制御します。
設備範囲
| コンベア | 駆動装置、接続部品、構造セクション、滑り止め装置を備えたDCJ330床レールコンベヤ |
|---|---|
| ホイール回転 | 床レールチェーン回転キャリアにより、各ホイールがスプレーステーションの前で回転 |
| オーバースプレー捕集 | フレーム、ファン、水タンク、ポンプ、分電盤を備えた2基のサイクロン水幕ブース |
| ブース空気 | 断熱パネル筐体に6台の産業用ファンを備えたフィルター処理済み定圧給気室 |
| 塗料供給 | ホース、フレーム、10台の駆動モーターを備えた自動塗料供給システム、パウダーガンを含むスプレーガン |
| 加熱 | ボイラー、ウォーターポンプ、タンクを備えた温水加熱システム |
| 冷却 | 8台の産業用ファンを備えた強制冷却セクション |
| 制御 | 防爆照明付き電気制御システム |
結果
設備は2025年12月から2026年4月にかけて段階的に工場に到着し、クライアントに合金ホイールのニーズに合わせて構築されたスプレー塗装ラインを提供しました。すべてのスプレーステーションでの回転、清浄な加圧ブース空気、ウェットオーバースプレー捕集です。
選定ロジック：なぜこの構成なのか
床レールコンベヤ上の回転キャリアは、ホイールを吊り下げる方式ではなく選択されました。ホイールは回転して初めてスポーク、ウィンドウ、バレルをガンに提示するためであり、床キャリアは目に見える面にハンガーマークが付くのを避けることができます。水幕ブースは、ウェットペイントのホイールラインのオーバースプレー負荷に対して、ドライフィルターブースよりも好まれました。また、加圧ろ過エア供給室が指定されたのは、ウェットフィルム内のダストがホイールの主な不良原因であるためです。
供給範囲と主要コンポーネント
| 項目 | 仕様 | メモ |
|---|---|---|
| コンベア | 駆動装置と滑り止め装置を備えたDCJ330床レールコンベヤ | |
| ホイール回転 | 床レールチェーン回転キャリア | |
| スプレーブース | ファン、タンク、ポンプを備えた2基のサイクロン水幕ブース | |
| ブース空気 | 定圧エア供給室、6台の産業用ファン、断熱エンクロージャー | |
| 塗料供給 | 自動塗料供給システム、10台の駆動モーター、スプレーガン（パウダーガンを含む） | |
| 加熱と冷却 | ボイラー付き温水暖房システム；8台のファンによる強制冷却 | |
| 制御 | 電気制御システム、防爆照明 |
主要コンポーネント
主要コンポーネントは国際ブランドから入手可能で、顧客仕様に応じて構成可能なため、ラインのライフサイクルを通じてスペアパーツを現地調達できます。以下のブランド名はこのタイプの設備における通常の選択肢であり、実際に搭載されるブランドは契約仕様書で確定されます。
| コンポーネント | ご要望に応じて利用可能なブランド |
|---|---|
| 自動液用ガン、ポンプ、2Kプロポーショナー | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| 自動粉体ガンと粉体供給 | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| PLCとHMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| 可変周波数ドライブ | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| コンベアギヤモーター | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| ブース天井および吸気フィルターメディア | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| センサーと温度コントローラー | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| 粉体供給および計器用圧縮空気 | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
供給範囲に含まれません
- 土木工事、基礎およびピット
- バッテリーリミットまでの建築設備：電力供給、ガス、圧縮空気、給水および排水
- 現地許可、排出承認および第三者検査
- 塗料または粉体の供給。ただし契約書に記載されている場合を除く
- チカラン工場での設置労務および現場ユーティリティ
すべてのラインに含まれるサービス：エンジニアリング設計、製造、輸送書類、設置監督、試運転、オペレータートレーニング、保証およびスペアパーツ。
標準的なプログラム
以下の期間はこのクラスの設備の標準的なもので、計画用に示したものであり、このプロジェクトの記録されたスケジュールではありません。完全なラインは通常、契約から検収まで90～180日、単一ユニットは30～60日です。
| ステージ | 典型的な期間 | 何が起こるか |
|---|---|---|
| サイト調査とワークピースのレビュー | 5～10日 | 図面と写真のリモートレビュー、またはエンジニアの訪問 |
| レイアウトおよび詳細設計 | 15～30日 | レイアウト図、ユーティリティリスト、仕様の承認 |
| 製造 | 45～90日 | ブース、オーブン、コンベア、前処理および制御装置は工場で製作・事前組立 |
| 輸送 | 20～45日 | 海上輸送；設備は分割して輸送し、現場で組立 |
| インストール | 15～40日 | MUSIの監督による、顧客の設置作業員またはMUSIの作業員との設置 |
| 試運転、トレーニングおよび検収 | 7～15日 | 顧客の部品での試運転、オペレーター研修、検収記録 |
適用性と限界
この構成は、ウォーターカーテン式のオーバースプレー捕集と加圧ブースを備えたウェットペイント合金ホイール向けです。パウダープライマーとアクリルパウダークリアを指定する工場では、さらにパウダーブースと硬化炉が必要です。出荷日は出荷記録によるもので、工場の生産実績は公表されていません。
このケーススタディに示された結果は、記載された運転条件を反映したものであり、異なる供給、生産、環境、またはサイト条件の下での保証された性能として解釈されるべきではありません。
アフターサービスとスペアパーツ
MUSIコーティングラインの保証は検収時から開始されます：消耗品を除くライン全体で12か月、モーター、ドライブ、PLCなどの重要部品で36か月、鋼構造、ダクト、オーブン本体などの構造部品で60か月です。誤用を除く保証期間内の故障は無償で修理されます。
サポートはリモートで開始されます。サービスラインは24時間体制で、2時間以内に推奨事項を含む予備診断が提供され、訪問が必要な場合はエンジニアが72時間以内に主要都市に到着します。常州本社にスペアパーツ在庫を保有し、当日出荷が可能で、お客様は緊急時に備えてMUSIに専用部品在庫を保管できます。詳細はこちら アフターサービス ページにあります。
FAQ
ホイール塗装ラインでホイールはなぜ回転するのか？ スポーク、ウィンドウ、インナーバレルのすべてが順番にスプレーステーションに面するためです。回転しないホイールは片面にしか塗料が付着しません。
ホイール用にはウォーターカーテン式とドライフィルター式のどちらのブースか？ ウォーターカーテン式ブースはウェットペイントのホイールラインで発生する多量のオーバースプレーに対応でき、清掃も容易です。ドライフィルターはより軽い負荷に適しています。
ウェットフィルムに粉塵が付着しないようにするには？ フィルター付き給気室がブース内を常に正圧に保つため、塗膜がウェットな間に未ろ過の工場空気が侵入することはありません。
何が納入されましたか？ 完全なライン：回転キャリア付きコンベア、ウォーターカーテンブース2台、給気室、塗料供給、加熱、冷却、制御装置。2025年12月から2026年4月にかけて中国から段階的に出荷されました。
このラインではパウダーも塗装できますか？ パウダー工程用にパウダーガンが含まれています。完全なパウダープライマーとクリアシステムとするには、パウダーブースと硬化炉が追加されます。
次のステップ：類似ラインの構成提案
お客様の部品、生産量、または工場の条件がこのプロジェクトに近い場合、MUSIはライン構成とレイアウトの提案を返すことができます。それを準備するために、4つのものが必要です：
- ワークピースの写真と寸法、重量と材質
- 必要な生産量（1時間または1日あたりの個数、およびシフト）
- 色数と、色変更が必要な頻度
- 利用可能な床面積と天井高、および現場のユーティリティ
WhatsAppでメッセージをお送りください これらの詳細を添えて、または以下をご利用ください 見積書.
公開 2026-09-26 · 更新 2026-09-30 · 最終技術レビュー: 2026-09-30
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MUSI Technology テクニカルディレクター、Lin Cong 提供