Khu vực chuyển tiếp và giao cắt của băng tải ray sàn trong dây chuyền sơn phun
NGHIÊN CỨU ĐIỂN HÌNH · 2026

Nghiên cứu điển hình: Dây chuyền sơn phun bánh xe hợp kim, Indonesia

  • Khách hàngNhà sản xuất mâm hợp kim
  • NgànhPhụ tùng ô tô
  • Năm2026
  • Địa điểmIndonesia
  • Quy môVành xe hợp kim cho ô tô và xe máy
Vành xe hợp kimBăng tải ray sànBuồng phun màng nước
Yêu cầu giải pháp tương tự Quay lại các dự án

Tóm tắt

Một dây chuyền sơn phun hoàn chỉnh cho một nhà sản xuất bánh xe hợp kim nhôm cho ô tô và xe máy của Indonesia, hoạt động từ năm 1991 tại Cikarang, Tây Java, cung cấp cho các nhà sản xuất xe và thị trường hậu mãi bao gồm cả xuất khẩu. Dây chuyền được xây dựng xung quanh băng tải ray sàn DCJ330 với các giá đỡ quay được dẫn động bằng xích để mỗi bánh xe quay qua các trạm phun, hai buồng phun màn nước cyclone, một phòng cấp khí áp suất không đổi có lọc với sáu quạt, một hệ thống cấp sơn tự động với mười động cơ dẫn động, gia nhiệt bằng nước nóng, một phần làm mát cưỡng bức với tám quạt và một hệ thống điều khiển điện chống nổ. Thiết bị đã đến nhà máy theo từng giai đoạn từ tháng 12 năm 2025 đến tháng 4 năm 2026.

Bối cảnh dự án

Khách hàng là một nhà sản xuất vành xe hợp kim nhôm cho ô tô và xe máy của Indonesia, hoạt động từ năm 1991 tại nhà máy ở Cikarang, Bekasi (Tây Java). Công ty cung cấp cho cả các nhà sản xuất xe và thị trường hậu mãi, bao gồm cả thị trường xuất khẩu. MUSI đã cung cấp một dây chuyền sơn phun hoàn chỉnh cho nhà máy, được vận chuyển từ Trung Quốc theo từng giai đoạn từ tháng 12 năm 2025 đến tháng 4 năm 2026.

Thị trường OEM nội địa của khách hàng là ngành công nghiệp xe hơi Indonesia, nơi các nhà sản xuất Nhật Bản lắp ráp tại chỗ và các thương hiệu Trung Quốc bao gồm SGMW Wuling, BYD, Chery, GAC Aion, MG và DFSK hiện cũng sản xuất xe tại Tây Java và Banten; các thương hiệu Trung Quốc chiếm khoảng 19% doanh số bán xe bán lẻ của Indonesia trong giai đoạn tháng 1–tháng 8 năm 2026 theo dữ liệu của Gaikindo.

Thách thức

Một vành xe hợp kim được đánh giá dựa trên lớp hoàn thiện cũng như độ bền của nó. Các nan hoa, cửa sổ và vành trong đều cần được phủ đều, bề mặt sơn phải không có bụi và vệt chảy, và mọi vành xe trong một lô phải đồng nhất. Điều đó đòi hỏi không khí trong buồng phun sạch, được kiểm soát áp suất, lượng sơn cấp ổn định, và một băng tải xoay từng vành xe trước các trạm phun thay vì chỉ đưa một mặt ra.

Giải pháp của MUSI

MUSI đã xây dựng dây chuyền xung quanh băng tải ray sàn DCJ330 với các giá đỡ quay dẫn động bằng xích, để mỗi vành xe quay khi đi qua các trạm phun và nhận được lớp phủ đều trên nan hoa và vành. Không khí cấp đã lọc giữ các buồng phun ở áp suất dương không đổi để ngăn bụi bám vào màng sơn ướt. Các buồng phun màng nước cyclone thu giữ sơn phun thừa, hệ thống cấp sơn tự động cấp cho súng phun ở áp suất ổn định, và hệ thống gia nhiệt nước nóng cùng phần làm mát cưỡng bức kiểm soát nhiệt độ giữa các công đoạn.

Thiết bị xử lý sương sơn bằng thép không gỉ
Thiết bị xử lý sương sơn bằng thép không gỉ

Phạm vi thiết bị

Băng tảiBăng tải ray sàn DCJ330 với bộ truyền động, các bộ phận kết nối, thép kết cấu và thiết bị chống trượt
Quay bánh xeCác giá đỡ quay bằng xích ray sàn, để mỗi bánh xe quay trước các trạm phun
Thu giữ sơn thừaHai buồng phun nước dạng xyclon, mỗi buồng có khung, quạt, bể nước, bơm và hộp phân phối
Không khí buồng phunPhòng cấp khí nén đã lọc, áp suất không đổi với sáu quạt công nghiệp trong vỏ tấm cách nhiệt
Cấp sơnHệ thống cấp sơn tự động với ống mềm, khung và mười động cơ truyền động; súng phun sơn bao gồm một súng phun bột
Gia nhiệtHệ thống gia nhiệt nước nóng với nồi hơi, máy bơm nước và bồn chứa
Làm mátKhu vực làm mát cưỡng bức với tám quạt công nghiệp
Hệ thống điều khiểnHệ thống điều khiển điện với đèn chiếu sáng chống nổ

Kết quả

Thiết bị đã được đưa về nhà máy theo từng giai đoạn từ tháng 12 năm 2025 đến tháng 4 năm 2026, mang đến cho khách hàng một dây chuyền sơn phun được xây dựng dựa trên nhu cầu của bánh xe hợp kim: quay tại mỗi trạm phun, không khí buồng phun sạch có áp suất và thu giữ sương sơn ướt.

Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này

Các giá đỡ quay trên băng tải ray sàn được chọn thay vì treo bánh xe vì bánh xe chỉ thể hiện các nan, cửa sổ và vành cho súng phun khi nó quay, và giá đỡ sàn tránh để lại vết treo trên mặt nhìn thấy được. Buồng phun màn nước được ưu tiên hơn buồng phun lọc khô đối với tải lượng sơn thừa của dây chuyền sơn ướt cho bánh xe, và một phòng cấp khí có lọc, điều áp được chỉ định vì bụi trong màng sơn ướt là nguyên nhân chính gây lỗi trên bánh xe.

Phạm vi cung cấp và các thành phần chính

Hạng mụcThông số kỹ thuậtGhi chú
Băng tảiBăng tải ray sàn DCJ330 với thiết bị dẫn động và chống trượt
Quay bánh xeGiá đỡ quay xích ray sàn
Buồng phunHai buồng phun màn nước cyclone với quạt, bồn, bơm
Không khí buồng phunPhòng cấp khí áp suất không đổi, sáu quạt công nghiệp, vỏ cách nhiệt
Cấp sơnHệ thống cấp sơn tự động, mười động cơ truyền động; súng phun bao gồm một súng phun bột
Gia nhiệt và làm mátHệ thống sưởi nước nóng với nồi hơi; làm mát cưỡng bức với tám quạt
Hệ thống điều khiểnHệ thống điều khiển điện, chiếu sáng chống nổ

Các thành phần chính

Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.

Thành phầnCác thương hiệu có sẵn theo yêu cầu
Súng phun chất lỏng tự động, bơm và bộ pha tỷ lệ 2KGraco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
Súng phun bột và cấp bột tự độngGema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN)
PLC và HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
Bộ biến tầnABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
Động cơ giảm tốc băng tảiSEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies
Vật liệu lọc trần buồng phun và cửa hútFreudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
Cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độSICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE
Khí nén cho cấp bột và thiết bị đoAtlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair

Không nằm trong phạm vi cung cấp

  • Công trình xây dựng, móng và hố
  • Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
  • Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
  • Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng
  • Nhân công lắp đặt và tiện ích công trường tại nhà máy Cikarang

Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.

Chương trình điển hình

Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.

Giai đoạnThời gian điển hìnhNhững gì diễn ra
Khảo sát hiện trường và xem xét phôi5–10 ngàyXem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm
Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết15–30 ngàyBản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật
Sản xuất45–90 ngàyBuồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng
Vận chuyển20–45 ngàyVận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường
Lắp đặt15–40 ngàyGiám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI
Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu7–15 ngàyChạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu

Phạm vi áp dụng và giới hạn

Cấu hình dành cho bánh xe hợp kim sơn ướt với hệ thống thu hồi sơn tràn bằng màn nước và buồng phun áp suất; các nhà máy chỉ định sơn lót bột và sơn bóng bột acrylic cần thêm buồng phun bột và lò sấy. Ngày giao hàng lấy từ hồ sơ vận chuyển; số liệu sản xuất tại nhà máy chưa được công bố.

Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.

Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế

Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.

Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng trang.

Câu hỏi thường gặp

Tại sao bánh xe quay trên dây chuyền sơn bánh xe? Để các nan hoa, cửa sổ và vành trong lần lượt hướng về các trạm phun; một bánh xe không quay chỉ nhận được sơn trên một mặt.

Buồng màng nước hay buồng lọc khô cho bánh xe? Buồng màng nước xử lý lượng sơn phun thừa lớn của dây chuyền sơn ướt cho bánh xe và dễ vệ sinh hơn; lọc khô phù hợp với tải nhẹ hơn.

Làm thế nào để bụi không bám vào màng sơn ướt? Phòng cấp khí đã lọc giữ cho các buồng ở áp suất dương không đổi để không khí nhà máy chưa lọc không thể xâm nhập khi màng sơn còn ướt.

Đã giao những gì? Một dây chuyền hoàn chỉnh: băng tải với giá đỡ xoay, hai buồng màng nước, phòng cấp khí, cấp sơn, gia nhiệt, làm mát và điều khiển, được vận chuyển từ Trung Quốc theo từng giai đoạn từ tháng 12 năm 2025 đến tháng 4 năm 2026.

Dây chuyền có thể phun bột sơn không? Có một súng phun bột cho công đoạn phun bột; hệ thống sơn lót bột và sơn bóng hoàn chỉnh sẽ cần thêm buồng phun bột và lò sấy khô.

Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự

Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:

  • Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
  • Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
  • Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
  • Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ

Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.

Xuất bản 2026-09-26 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30

Nhận giải pháp tương tự

Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.

Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology