Studium przypadku: Linia do malowania części motoryzacyjnych, Zhejiang
Podsumowanie
Linia powłokowa dla producenta części samochodowych w Zhejiang, zbudowana wokół wieloetapowej sekcji obróbki wstępnej z pomostem serwisowym, podająca części bezpośrednio na przenośniku łańcuchowym do kabiny natryskowej i pieca utwardzającego, dzięki czemu oczyszczone części są powlekane bez ponownego przenoszenia. Linia obejmuje oczyszczanie gazów odlotowych i pracuje w regularnej produkcji klienta w 2026 roku.
Kontekst projektu
Klientem jest producent części samochodowych w Zhejiang, części gęstej bazy dostawców komponentów pojazdów w prowincji.
Wyzwanie
Jakość powłoki na częściach samochodowych zaczyna się od przygotowania powierzchni: olej i pozostałości z formowania i obróbki powodują późniejsze awarie przyczepności. Klient potrzebował linii, w której obróbka wstępna i powlekanie przebiegają jako jeden kontrolowany proces.
Rozwiązanie MUSI
MUSI zbudował linię wokół wieloetapowej sekcji obróbki wstępnej z dostępem serwisowym, podając części bezpośrednio na przenośniku do etapów natryskiwania i utwardzania, dzięki czemu oczyszczone części są powlekane bez ponownego przenoszenia.
Zakres wyposażenia
- Wieloetapowa obróbka wstępna z pomostem serwisowym
- Przenośnik łańcuchowy
- Kabina natryskowa
- Piec do utwardzania
- Oczyszczanie powietrza wylotowego
Wyniki
Linia pracuje w regularnej produkcji klienta, z obróbką wstępną i malowaniem połączonymi na jednym przenośniku.
Logika doboru: dlaczego ta konfiguracja
Wieloetapowa obróbka wstępna z pełnym dostępem serwisowym została wybrana, ponieważ problemy klienta z przyczepnością wynikały z oleju i pozostałości po formowaniu i obróbce mechanicznej, a nie z natryskiwania; pomost umożliwia serwisowanie dysz i zbiorników, dzięki czemu chemia pozostaje w wymaganym zakresie. Obróbka wstępna i powłokowanie zostały umieszczone na jednym przenośniku, aby czysta powierzchnia nie była dotykana przed powłokowaniem.
Zakres dostawy i kluczowe komponenty
| Pozycja | Specyfikacja | Notatki |
|---|---|---|
| Obróbka wstępna | Wieloetapowy tunel natryskowy z pomostem serwisowym | |
| Przenośnik | Przenośnik łańcuchowy | |
| Kabina natryskowa | Automatyczne natryskiwanie | |
| Piec do utwardzania | ||
| Oczyszczanie powietrza wylotowego | Wywiew z kabiny i pieca |
Kluczowe komponenty
Kluczowe komponenty są dostępne od międzynarodowych marek, konfigurowalne zgodnie ze specyfikacją klienta, dzięki czemu części zamienne można pozyskiwać lokalnie przez cały okres eksploatacji linii. Nazwy marek poniżej to typowe opcje dla tego typu urządzeń; marki faktycznie zamontowane są ustalone w specyfikacji kontraktowej.
| Komponent | Marki dostępne na życzenie |
|---|---|
| Pompy i chemia obróbki wstępnej | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| Automatyczne pistolety proszkowe i podawanie proszku | Gema OptiGun, Nordson Encore, WAGNER PEA-X1, Sames (formerly SAMES KREMLIN) |
| Palniki gazowe pieca i suszarki | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC i HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Napędy o zmiennej częstotliwości | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Motoreduktory przenośników | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Czujniki i regulatory temperatury | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Wkłady filtracyjne odpylacza | Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL |
Nieobjęte zakresem dostawy
- Prace budowlane, fundamenty i wykopy
- Instalacje budowlane do granicy zakładu: zasilanie, gaz, sprężone powietrze, woda i kanalizacja
- Lokalne pozwolenia, zatwierdzenia emisji i inspekcje stron trzecich
- Dostawa farby lub proszku, o ile nie określono inaczej w umowie
Usługi objęte każdą linią: projekt inżynieryjny, produkcja, dokumentacja wysyłkowa, nadzór nad instalacją, rozruch, szkolenie operatorów, gwarancja i części zamienne.
Typowy program
Podane poniżej czasy są typowe dla urządzeń tej klasy i służą do planowania; nie są zapisanym harmonogramem tego projektu. Kompletna linia zwykle działa 90–180 dni od podpisania umowy do odbioru, pojedyncze urządzenie 30–60 dni.
| Etap | Typowy czas trwania | Co się dzieje |
|---|---|---|
| Przegląd miejsca i analiza elementów obrabianych | 5–10 dni | Zdalny przegląd rysunków i zdjęć lub wizyta inżyniera |
| Projekt rozmieszczenia i projekt szczegółowy | 15–30 dni | Zatwierdzenie rysunku rozmieszczenia, listy mediów i specyfikacji |
| Produkcja | 45–90 dni | Kabin, pieców, przenośnika, obróbki wstępnej i układów sterowania zbudowanych i wstępnie zmontowanych w zakładzie |
| Wysyłka | 20–45 dni | Transport morski; sprzęt wysyłany w sekcjach do montażu na miejscu |
| Instalacja | 15–40 dni | Nadzór MUSI z ekipą instalacyjną klienta lub ekipą MUSI |
| Rozruch, szkolenie i odbiór | 7–15 dni | Próby na częściach klienta, szkolenie operatorów, protokół odbioru |
Zastosowanie i ograniczenia
Układ jest odpowiedni dla zakładów, których głównym problemem jakościowym jest przyczepność wynikająca z zanieczyszczenia powierzchni. Tam, gdzie specyfikacja powłoki wymaga intensywnego profilu obróbki strumieniowo-ściernej lub gdzie części są zbyt duże dla tunelu natryskowego, sekcja obróbki wstępnej jest projektowana inaczej.
Wyniki przedstawione w tym studium przypadku odzwierciedlają podane warunki eksploatacji i nie należy ich interpretować jako gwarantowanej wydajności w innych warunkach zasilania, produkcji, środowiskowych lub terenowych.
Obsługa posprzedażowa i części zamienne
Gwarancja na linię do powlekania MUSI obowiązuje od odbioru: 12 miesięcy na całą linię z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych, 36 miesięcy na krytyczne podzespoły, takie jak silniki, napędy i PLC, oraz 60 miesięcy na części konstrukcyjne, takie jak konstrukcja stalowa, przewody wentylacyjne i korpusy pieców. Awarie w okresie gwarancji, z wyłączeniem niewłaściwego użytkowania, są naprawiane bezpłatnie.
Wsparcie rozpoczyna się zdalnie: linia serwisowa jest obsadzona całodobowo, wstępna diagnoza z zaleceniami jest udzielana w ciągu 2 godzin, a w przypadku konieczności wizyty na miejscu inżynier dociera do każdego większego miasta w ciągu 72 godzin. Zapas części zamiennych jest utrzymywany w siedzibie głównej w Changzhou z wysyłką tego samego dnia, a klienci mogą przechowywać dedykowany zapas części w MUSI na wypadek sytuacji awaryjnych. Szczegóły znajdują się na serwis posprzedażowy stronie.
FAQ
Ile etapów obróbki wstępnej potrzebuje linia do części samochodowych? Zwykle odtłuszczanie, płukanie, powłoka konwersyjna, płukanie i płukanie końcowe, ze etapem suszenia przed natryskiwaniem; dokładna liczba wynika ze specyfikacji powłoki.
Dlaczego obróbka wstępna ma pomost serwisowy? Operatorzy mogą więc sprawdzać dysze, poziomy w zbiornikach i chemię na każdej zmianie; nieutrzymywane wstępne przygotowanie powierzchni jest zwykle przyczyną problemów z przyczepnością.
Czy części mogą przechodzić z wstępnego przygotowania powierzchni do kabiny bez dotykania ich? Tak, na tej linii przenośnik łańcuchowy transportuje części przez wstępne przygotowanie powierzchni, suszenie, natryskiwanie i utwardzanie w jednym przepływie.
Co powoduje problemy z przyczepnością na częściach samochodowych? Olej i pozostałości z formowania i obróbki skrawaniem pozostawione na powierzchni; rozwiązaniem jest kontrolowane wstępne przygotowanie powierzchni przed malowaniem.
Czy linia jest w produkcji? Tak, dzięki połączeniu wstępnego przygotowania powierzchni i malowania na jednym przenośniku.
Następny krok: propozycja konfiguracji dla podobnej linii
Jeśli Twoje części, wielkości produkcji lub warunki zakładowe są zbliżone do tego projektu, MUSI może przedstawić propozycję konfiguracji i rozmieszczenia linii. Aby ją przygotować, potrzebujemy czterech rzeczy:
- Zdjęcia i wymiary elementów obrabianych wraz z masą i materiałem
- Wymagana wydajność (sztuki na godzinę lub na dzień oraz zmiany)
- Liczba kolorów i częstotliwość zmian kolorów
- Dostępna powierzchnia użytkowa i wysokość pomieszczenia, z mediami na miejscu
Napisz do nas na WhatsApp z tymi szczegółami lub skorzystaj z formularza zapytania.
Opublikowano 2026-09-26 · Zaktualizowano 2026-09-30 · Ostatni przegląd techniczny: 2026-09-30
Uzyskaj podobne rozwiązanie
Jeśli Twoja branża i wymagania odpowiadają temu przypadkowi, kontakt MUSI aby umówić bezpłatną konsultację. Zaprojektujemy optymalne rozwiązanie na podstawie Twoich konkretnych detali, wydajności i zakładu.
Dostarczone przez Lin Cong, Dyrektora Technicznego, MUSI Technology