Case Study: Teleskopowa kabina lakiernicza do malowania podwozi przyczep, Australia
Podsumowanie
| Object | Ramy podwozi przyczep i ramy maszyn rolniczych do 11 m dla producenta przyczep i sprzętu rolniczego w Australii |
|---|---|
| Urządzenia | 12 x 5 x 4,1 m teleskopowa kabina z filtrem suchym |
| Warunki pracy | malowanie partiami z obsługą żurawia, dwie szafy z filtrem suchym 5, przepływ poprzeczny 0,3 m/s lub więcej |
| Wynik | Podwozia malowane w zamkniętej, wentylowanej kabinie na hali montażowej |
| Źródło danych | specyfikacja projektu i zakres rozruchu; nazwa klienta utajniona na życzenie klienta |
Kontekst projektu
Australijski producent podwozi naczep i ram maszyn rolniczych malował podwozia w szopie, w której odbywał się również montaż końcowy. Podwozia były przenoszone dźwigiem na stojaki, a zakład chciał uzyskać obudowę spełniającą stanowe przepisy BHP dotyczące narażenia na rozpuszczalniki, bez stałej kabiny zajmującej powierzchnię hali montażowej.
Problemy przed projektem
- Podwozie o długości 11 m przenoszone dźwigiem na stojaki
- Powierzchnia hali montażowej potrzebna, gdy malowanie ustało
- Przepisy dotyczące narażenia malarzy na rozpuszczalniki
- Krótki termin realizacji przed sezonem
Dlaczego wybrano tę konfigurację
- Teleskopowa kabina 12 x 5 x 4,1 m z dwiema szafami filtrów suchych i wbudowanym stopniem węglowym
- Skrzynki adsorpcyjne z węglem spełniły wymóg emisji przy objętości malowania w zakładzie
- 100 dwururowych przeciwwybuchowych opraw LED i przepływ poprzeczny 0,3 m/s lub większy zgodnie z przepisami BHP
Zakres dostawy
| Obudowa teleskopowa | Wewnętrzne wymiary 12 x 5 x 4,1 m; ramy Q235 50 x 70 x 2 mm, tkanina PVC trudnopalna |
|---|---|
| Napęd i bezpieczeństwo | 2 x 3 kW silniki przekładniowe w wykonaniu przeciwwybuchowym, 8-10 m/min; napędy zblokowane, podwójne wyłączniki krańcowe, zgarniacz szyn, sterowanie impulsowe |
| Oświetlenie | 100 podwójnych rurowych opraw LED w wykonaniu przeciwwybuchowym, 300 luksów lub więcej |
| Wychwytywanie mgły lakierniczej | Dwie szafy filtrów suchych 5 000 x 1 000 x 2 500 mm z matą szklaną AP-50 i wbudowanym węglem, wychwytywanie mgły 98% lub więcej |
| Oczyszczanie powietrza wylotowego | Skrzynki adsorpcyjne z węglem aktywnym |
| Wentylator, kanał i komin | Wentylator wyciągowy odśrodkowy dobrany do przepływu poprzecznego 0,3 m/s (około 22 000 m3/h minimum), komin 15 m |
| Kontrola | Szafa sterownicza dwustanowiskowa, falownik na wentylatorze wywiewnym, zatrzymanie awaryjne, alarm ruchu dźwiękowo-wizualny |
| Moc zainstalowana | około 40-50 kW zainstalowanej moc |
Marki komponentów. Kluczowe komponenty pochodzą od międzynarodowych marek pierwszej klasy zgodnie z wyborem klienta; tabela wymienia opcje oferowane w tym projekcie.
| Komponent | Opcje marek |
|---|---|
| Wentylator wyciągowy | Nicotra Gebhardt, Kruger, Systemair |
| Silniki z przekładnią | SEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli |
| Oświetlenie przeciwwybuchowe | Eaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB |
| Rozdzielnica niskiego napięcia | Schneider Electric, Siemens, ABB |
| Przemiennik częstotliwości | ABB, Danfoss, Siemens |
| PLC (sterowanie RCO) | Siemens, Mitsubishi Electric, Omron |
| Media filtracyjne | Andreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil |
| Węgiel aktywny | Calgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit |
| Katalizator utleniający | BASF, Johnson Matthey, Clariant |
| Tkanina trudnopalna | Serge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies |
| Kable elastyczne | LAPP, Nexans, Prysmian |
| Agregaty natryskowe bezpowietrzne (strona klienta) | Graco, WIWA, WAGNER |
Nie obejmuje: poziomowania szyn i fundamentów budowlanych, podnoszenia na miejscu, testów emisji przez strony trzecie, stojaków na elementy obrabiane, o ile nie zostały zamówione, oraz komory suszarniczej, gdy wymagane jest wymuszone utwardzanie.
Program
Typowy harmonogram dla tej klasy kabiny; terminy dla każdego projektu są ustalone w umowie.
| Etap | Typowy czas trwania |
|---|---|
| Wizja lokalna i zbieranie danych | 3-7 dni |
| Projekt rozmieszczenia i projekt szczegółowy | 10-15 dni |
| Produkcja i próba fabryczna | 30-45 dni |
| Transport morski i odprawa celna | 15-40 dni |
| Poziomowanie szyn na miejscu, montaż | 7-14 dni |
| Rozruch, test emisji, szkolenie | 3-5 dni |
Przed i po
Wartości projektowe ze specyfikacji projektu; kolumna "przed" opisuje stan otwartej posadzki stwierdzony podczas wizji lokalnej, dla którego nie istniały żadne pomiary.
| Pozycja | Przed | Po |
|---|---|---|
| Obudowa strefy malowania | otwarta hala lub wiata, bez obudowy | kabina teleskopowa, 12 x 5 x 4,1 m |
| Podłoga dostępna, gdy nie jest prowadzone malowanie | strefa malowania zablokowana lub współdzielona | budka schowana, uwolnione około 85% powierzchni zabudowy |
| Przeciąg nad pracującym elementem | brak kontroli | 0,3 m/s lub więcej (projekt) |
| Wychwytywanie mgły lakierniczej | brak | 98% lub więcej (projekt) |
| Skuteczność oczyszczania LZO | brak | 85-90% (węgiel) (projekt) |
| Oświetlenie na powierzchni roboczej | oświetlenie warsztatowe | 300 luksów lub więcej, przeciwwybuchowe (projekt) |
| Hałas wewnątrz budki | brak kontroli | 80 dB(A) lub mniej (projekt) |
Wyniki
- Podwozia malowane w zamkniętej, wentylowanej kabinie na hali montażowej
- Podłoga przywrócona do montażu po schowaniu kabiny
- Przepływ poprzeczny i oświetlenie zweryfikowane przy rozruchu
Możliwość zastosowania
Ta konfiguracja pasuje do warsztatów, w których suwnica przemieszcza obrabiany element, malowanie odbywa się partiami, a podłoga musi wrócić do użytku montażowego między partiami: stal konstrukcyjna, zbiorniki i aparaty, ramy maszyn, dźwigary suwnic, podwozia przyczep i bloki kadłubów. Nie jest to właściwy wybór do linii przenośnikowych malujących na każdej zmianie, do powłok wymagających wymuszonego utwardzania w tej samej obudowie ani tam, gdzie istnieje już budka z kurtyną wodną i uzdatnianie wody.
Powyższe wyniki dotyczą opisanej konfiguracji i warunków. Inny asortyment części, system malarski, klimat lub limit emisji zmieniają liczby, dlatego każda budka jest wymiarowana na podstawie własnych danych.
Obsługa posprzedażowa
Opcje gwarancji 12, 36 lub 60 miesięcy, zdalna diagnostyka w ciągu 2 godzin i przyjazd na miejsce w ciągu 72 godzin, jeśli dostępny jest lokalny partner, a także dostawa mediów filtracyjnych, węgla i katalizatora na cały okres eksploatacji kabiny. Szczegóły znajdują się na naszej serwis posprzedażowy stronie.
FAQ
Czy ta sama kabina może malować różne produkty?
Tak. Nic w obudowie nie jest dopasowane kształtem do elementu; kabina w tym projekcie obsługiwała pełny zakres podwozi przyczep i ram maszyn rolniczych.
Dlaczego wybrano tutaj suche wychwytywanie?
Malowanie przerywane i częste zmiany koloru sprzyjają suchej filtracji labiryntowej z papieru: brak obiegu wody lub oleju, a ściana filtracyjna jest jedyną powierzchnią stykającą się z nadmiarem natrysku.
Co musiał przygotować klient?
Wypoziomowane szyny zgodnie z naszym rysunkiem, fundament betonowy pod wentylator i jednostkę uzdatniającą, zasilanie trójfazowe do szafy sterowniczej oraz dźwig do instalacji.
Jak sprawdzono wydajność?
Wyłączniki krańcowe i przejazdowe w obu kierunkach, blokada napędu, prędkość przepływu poprzecznego, poziom oświetlenia, hałas oraz pobór próbek ze komina w odniesieniu do lokalnego limitu.
Czy tę kabinę można później rozbudować?
Ramy dodaje się w modułach 1 m, a szyny się wydłuża; wentylator i ściana filtracyjna są od początku dobrane do docelowej długości.
Uzyskaj podobne rozwiązanie
Prześlij nam następujące informacje, a w ciągu kilku dni roboczych zwrócimy układ kabiny z doborem wentylatora, filtra i uzdatniania:
- Największa długość, szerokość, wysokość i waga obrabianego elementu oraz sposób jego obsługi
- Dzienne zużycie farby i rozcieńczalnika oraz system malarski
- Instalacja wewnątrz lub na zewnątrz, wysokość haka dźwigu i dostępna powierzchnia
- Lokalny limit emisji i przepisy dotyczące narażenia w miejscu pracy
Napisz do nas na WhatsAppie o tym przypadku Formularz kontaktowy
Powiązane
- Teleskopowa mobilna kabina natryskowa (strona produktu)
- Czym jest teleskopowa kabina lakiernicza i jak działa?
- Jak dobrać rozmiar teleskopowej kabiny lakierniczej
- Oczyszczanie LZO: węgiel, UV czy RCO
- Mieszalnia farb
Dostarczone przez Lin Cong, Dyrektora Technicznego, MUSI Technology
Opublikowano 2026-10-01 · Zaktualizowano 2026-10-01 · Ostatnia weryfikacja techniczna: 2026-10-01