Studium przypadku: Dwie teleskopowe kabiny natryskowe współdzielące jeden RCO w zakładzie osprzętu, Tajlandia
Podsumowanie
| Object | Łyżki koparek, wysięgniki i szybkozłącza dla producenta osprzętu do maszyn budowlanych w Tajlandii |
|---|---|
| Urządzenia | Teleskopowa kabina z filtrem suchym 12 x 5 x 4,1 m (dwie kabiny na jednym RCO) |
| Warunki pracy | malowanie partiami z obsługą żurawia, dwie szafy z filtrem suchym 5, przepływ poprzeczny 0,3 m/s lub więcej |
| Wynik | Obie zatoki zamknięte jedną jednostką uzdatniania i jednym stosem |
| Źródło danych | specyfikacja projektu i zakres rozruchu; nazwa klienta utajniona na życzenie klienta |
Kontekst projektu
Tajlandzki producent osprzętu do koparek prowadził dwa obszary malowania oddalone o 30 m: dużą zatokę dla wysięgników i mniejszą zatokę dla łyżek i szybkozłączy. Obie wymagały zamknięcia, a zakład chciał jednej jednostki uzdatniania wywiewu zamiast dwóch.
Problemy przed projektem
- Dwa oddzielne obszary malowania, każdy zbyt mały, aby uzasadnić własne RCO
- Wysięgniki obsługiwane wyłącznie żurawiem
- Częste zmiany kolorów między malowaniami klientów
- Mgła lakiernicza docierająca do linii montażowej obok dużej zatoki
Dlaczego wybrano tę konfigurację
- Teleskopowa kabina 12 x 5 x 4,1 m dla zatoki wysięgników i mniejsza kabina dla zatoki łyżek, każda z własną szafą z filtrem suchym i wbudowanym stopniem węglowym
- Obie kabiny podłączone do jednego wspólnego RCO o wydajności 30 000-40 000 m3/h, z przepustnicami ustawionymi i zablokowanymi podczas rozruchu
- Filtracja sucha toleruje częste zmiany koloru, ponieważ nic poza ścianą filtracyjną nie ma kontaktu z nadmiarem natrysku
Zakres dostawy
| Obudowa teleskopowa | 12 x 5 x 4,1 m wewnątrz, plus druga mniejsza kabina 30 m dalej; ramy Q235 50 x 70 x 2 mm, tkanina PVC trudnopalna |
|---|---|
| Napęd i bezpieczeństwo | 2 x 3 kW silniki przekładniowe w wykonaniu przeciwwybuchowym, 8-10 m/min; napędy zblokowane, podwójne wyłączniki krańcowe, zgarniacz szyn, sterowanie impulsowe |
| Oświetlenie | 100 podwójnych rurowych opraw LED w wykonaniu przeciwwybuchowym, 300 luksów lub więcej |
| Wychwytywanie mgły lakierniczej | Dwie szafy filtrów suchych 5 000 x 1 000 x 2 500 mm z matą szklaną AP-50 i wbudowanym węglem, wychwytywanie mgły 98% lub więcej |
| Oczyszczanie powietrza wylotowego | Wspólne RCO, 30 000-40 000 m3/h, podłączone kanałami z obu kabin |
| Wentylator, kanał i komin | Wentylator RCO dobrany dla obu kabin, komin 15 m |
| Kontrola | Szafa sterownicza dwustanowiskowa, falownik na wentylatorze wywiewnym, zatrzymanie awaryjne, alarm ruchu dźwiękowo-wizualny |
| Moc zainstalowana | około 60-80 kW zainstalowanej moc |
Marki komponentów. Kluczowe komponenty pochodzą od międzynarodowych marek pierwszej klasy zgodnie z wyborem klienta; tabela wymienia opcje oferowane w tym projekcie.
| Komponent | Opcje marek |
|---|---|
| Wentylator wyciągowy | Nicotra Gebhardt, Kruger, Systemair |
| Silniki z przekładnią | SEW-Eurodrive, NORD, Bonfiglioli |
| Oświetlenie przeciwwybuchowe | Eaton Crouse-Hinds, R. STAHL, ABB |
| Rozdzielnica niskiego napięcia | Schneider Electric, Siemens, ABB |
| Przemiennik częstotliwości | ABB, Danfoss, Siemens |
| PLC (sterowanie RCO) | Siemens, Mitsubishi Electric, Omron |
| Media filtracyjne | Andreae Filters, Freudenberg Viledon, Camfil |
| Węgiel aktywny | Calgon Carbon, Jacobi Carbons, Cabot Norit |
| Katalizator utleniający | BASF, Johnson Matthey, Clariant |
| Tkanina trudnopalna | Serge Ferrari, Sioen, Mehler Texnologies |
| Kable elastyczne | LAPP, Nexans, Prysmian |
| Agregaty natryskowe bezpowietrzne (strona klienta) | Graco, WIWA, WAGNER |
Nie obejmuje: poziomowania szyn i fundamentów budowlanych, podnoszenia na miejscu, testów emisji przez strony trzecie, stojaków na elementy obrabiane, o ile nie zostały zamówione, oraz komory suszarniczej, gdy wymagane jest wymuszone utwardzanie.
Program
Typowy harmonogram dla tej klasy kabiny; terminy dla każdego projektu są ustalone w umowie.
| Etap | Typowy czas trwania |
|---|---|
| Wizja lokalna i zbieranie danych | 3-7 dni |
| Projekt rozmieszczenia i projekt szczegółowy | 10-15 dni |
| Produkcja i próba fabryczna | 30-45 dni |
| Transport morski i odprawa celna | 15-40 dni |
| Poziomowanie szyn na miejscu, montaż | 7-14 dni |
| Rozruch, test emisji, szkolenie | 3-5 dni |
Przed i po
Wartości projektowe ze specyfikacji projektu; kolumna "przed" opisuje stan otwartej posadzki stwierdzony podczas wizji lokalnej, dla którego nie istniały żadne pomiary.
| Pozycja | Przed | Po |
|---|---|---|
| Obudowa strefy malowania | otwarta hala lub wiata, bez obudowy | kabina teleskopowa, 12 x 5 x 4,1 m |
| Podłoga dostępna, gdy nie jest prowadzone malowanie | strefa malowania zablokowana lub współdzielona | budka schowana, uwolnione około 85% powierzchni zabudowy |
| Przeciąg nad pracującym elementem | brak kontroli | 0,3 m/s lub więcej (projekt) |
| Wychwytywanie mgły lakierniczej | brak | 98% lub więcej (projekt) |
| Skuteczność oczyszczania LZO | brak | 95% lub więcej (RCO) (projekt) |
| Oświetlenie na powierzchni roboczej | oświetlenie warsztatowe | 300 luksów lub więcej, przeciwwybuchowe (projekt) |
| Hałas wewnątrz budki | brak kontroli | 80 dB(A) lub mniej (projekt) |
Wyniki
- Obie zatoki zamknięte jedną jednostką uzdatniania i jednym stosem
- Zmiana filtra w kabinie na wysięgniku ustawiana manometrem różnicowym
- Linia montażowa obok dużej zatoki nie otrzymywała już nadmiaru natrysku
Możliwość zastosowania
Ta konfiguracja pasuje do warsztatów, w których suwnica przemieszcza obrabiany element, malowanie odbywa się partiami, a podłoga musi wrócić do użytku montażowego między partiami: stal konstrukcyjna, zbiorniki i aparaty, ramy maszyn, dźwigary suwnic, podwozia przyczep i bloki kadłubów. Nie jest to właściwy wybór do linii przenośnikowych malujących na każdej zmianie, do powłok wymagających wymuszonego utwardzania w tej samej obudowie ani tam, gdzie istnieje już budka z kurtyną wodną i uzdatnianie wody.
Powyższe wyniki dotyczą opisanej konfiguracji i warunków. Inny asortyment części, system malarski, klimat lub limit emisji zmieniają liczby, dlatego każda budka jest wymiarowana na podstawie własnych danych.
Obsługa posprzedażowa
Opcje gwarancji 12, 36 lub 60 miesięcy, zdalna diagnostyka w ciągu 2 godzin i przyjazd na miejsce w ciągu 72 godzin, jeśli dostępny jest lokalny partner, a także dostawa mediów filtracyjnych, węgla i katalizatora na cały okres eksploatacji kabiny. Szczegóły znajdują się na naszej serwis posprzedażowy stronie.
FAQ
Czy ta sama kabina może malować różne produkty?
Tak. Nic w obudowie nie jest dopasowane kształtem do części; kabina w tym projekcie obsługiwała pełny zakres łyżek koparkowych, wysięgników i szybkozłączy.
Dlaczego wybrano tutaj suche wychwytywanie?
Malowanie przerywane i częste zmiany koloru sprzyjają suchej filtracji labiryntowej z papieru: brak obiegu wody lub oleju, a ściana filtracyjna jest jedyną powierzchnią stykającą się z nadmiarem natrysku.
Co musiał przygotować klient?
Wypoziomowane szyny zgodnie z naszym rysunkiem, fundament betonowy pod wentylator i jednostkę uzdatniającą, zasilanie trójfazowe do szafy sterowniczej oraz dźwig do instalacji.
Jak sprawdzono wydajność?
Wyłączniki krańcowe i przejazdowe w obu kierunkach, blokada napędu, prędkość przepływu poprzecznego, poziom oświetlenia, hałas oraz pobór próbek ze komina w odniesieniu do lokalnego limitu.
Czy tę kabinę można później rozbudować?
Ramy dodaje się w modułach 1 m, a szyny się wydłuża; wentylator i ściana filtracyjna są od początku dobrane do docelowej długości.
Uzyskaj podobne rozwiązanie
Prześlij nam następujące informacje, a w ciągu kilku dni roboczych zwrócimy układ kabiny z doborem wentylatora, filtra i uzdatniania:
- Największa długość, szerokość, wysokość i waga obrabianego elementu oraz sposób jego obsługi
- Dzienne zużycie farby i rozcieńczalnika oraz system malarski
- Instalacja wewnątrz lub na zewnątrz, wysokość haka dźwigu i dostępna powierzchnia
- Lokalny limit emisji i przepisy dotyczące narażenia w miejscu pracy
Napisz do nas na WhatsAppie o tym przypadku Formularz kontaktowy
Powiązane
- Teleskopowa mobilna kabina natryskowa (strona produktu)
- Czym jest teleskopowa kabina lakiernicza i jak działa?
- Jak dobrać rozmiar teleskopowej kabiny lakierniczej
- Oczyszczanie LZO: węgiel, UV czy RCO
- Mieszalnia farb
Dostarczone przez Lin Cong, Dyrektora Technicznego, MUSI Technology
Opublikowano 2026-10-01 · Zaktualizowano 2026-10-01 · Ostatnia weryfikacja techniczna: 2026-10-01